Перейти к содержанию

Mikhailsvarka

Участник
  • Постов

    192
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Mikhailsvarka

  1. 22 часа назад, Dmitry1962 сказал:

    Вы где находитесь, Mikhailsvarka ?

    Нижний Новгород

    20 часов назад, copich сказал:

    т.к. если рубить,

    Режу ушм, зачищаю частицы крацовкой, затем обезжириваю, использую сопло 6 и аргон на 10 очков. Есть ещё сопло на 7, но использовал его только в крайнем случае, для титана и для прожога нержавейки 1,5мм.

    18 часов назад, welderman сказал:

    Так и никто и не говорил, что бак-для горячей воды.

    Бак для горячей воды, да это странно, но причуды людей. 

     

    18 часов назад, aleks6305 сказал:

    В баню лучше всего из нержавеющей стали, AISI 304 немагнитная.

    Они считают что в нж много вредных примесей и в природе её нет, а вот алюминий натуральный и полезный для здоровья, может быть сторонники гринписа.

    1 час назад, Точмаш 23 сказал:

    Так что же случиться с баком для горячей воды из АМг2 в бане? Что же там с ним произойдет,если использовать пруток 5356?

    Короче есть предыстория, у них был такой бак, служил много-много лет, но случился пожал и он превратился в комок алюминия. Т.к. у него низкая температура плавления, я сомневаюсь что он был сварен с присадкой заказанной в интернете, а в магазинах другие не продают, но не протекал он от трещин, может быть из-за 4мм. Нержавейка ведь 430 трескает 1мм, а 1,5мм уже крайне редко.

     

  2. 10 часов назад, selco сказал:

    если оно есть это правило , то может вы его озвучите  , так как интерес думаю не уме одного будет к этому .  

    Чем меньше сварки, тем лучше!

    17 часов назад, copich сказал:

    Да и жесткость АМг выше жесткости АМц, следовательно метал будет сильно сопротивляться изгибу.

    Тогда вопрос другой, т.к. теперь нужно делать из 4мм, отвезу на мощный листогиб с чпу, он согнёт всё, другой вопрос какая марка хорошо переносит гибку, а какая треснет? Полоску амц3мм сгибал, там вроде всё нормально было.

    17 часов назад, copich сказал:

    Да и жесткость АМг выше жесткости АМц

    До этого сваривал только листы амц, можно ли считать амг2 свариваемым? Продавец говорит нет, нужно амг6 который в 2 раза дороже, про амг3 не спросил, если знаете, по ценен он ближе к 2 или к 6?

    И вот её видео соответствующее оцените?  

     

  3. 14 часов назад, selco сказал:

    впрочем все зависит от конструкции и объема бака

    115*50*30см 173 литра.

     

    15 часов назад, selco сказал:

    ну и зачем вам листогиб   ????

    Вы разве не знаете главное правило сварки?

     

    15 часов назад, welderman сказал:

    Это типа-купил колёса на 20дюймов

    Тут не тот случай, кроме 13" другие колёса сложнее найти, чем машину на 20".

  4.  

     

    судя по кастрюлям - миллиметров 5
    Там из 5мм, только треть магнитного 430 металла, остальное алюминий и 304 - 3/4 слоя. У меня просто лист 430/1,5мм, зато сплошной, может быть так будет наоборот лучше?  

     

     

    склонность к охрупчиванию по ЗТВ

    430ю надо про прогретому металлу быстро проваривать, короткими обратноступенчатыми стяжками, на одном вдохе, без перекуров.

  5.  

     

    Нет, не меняется.

    Ну т.е. по логике у меня проблема не в составе газа, просто пытаюсь максимально разобраться в проблеме удалённо.

     

     

    Горелку можно и домой принести, в тазик положить и насосом накачать.

    В горелкеж электрические контакты, я думаю если тщательно намылить края оплётки рукава и штуцера будет видно если внутри травит.

    Ещё нужно попробовать пошевелить рукавом во время сварки, думаю тут всё понятно станет, если в нём проблема.

    Вчера звонил в евротек по поводу ремонта договаривался, горелка в сборе 4к+ стоит, безумные деньги, а тут только с шлангом проблема.

    Или может кто-то самостоятельно менял шланг в рукавах?

  6.  

     

    Снять шланг, идущий к горелке и заткнуть выход

    С этого и начну, с версии про совпадение т.к. это самое простое, сам не додумался  :pardon:  По рукаву и ходить приходилось  и спотыкаться, а иногда в рукаве шланг по проводам проскальзывал с гаком под моим весом. У меня никогда такого не было, чтобы в рукаве шланг рвался.

    @Сергей09, Я уж разбирал горелку, теперь по логике выход на аппарате буду перекрывать, есть второй расходометр на ПА, обязательно всё проверю, но к сожалению ни мылом ни водой сейчас нет возможности проверить в гараже -10гр. скорее всего до апреля.

    Шланги резиновые откручивать/прикручивать к редукторам на таком морозе нежелательно? 

     

     

    Шарик в ротаметре прыгает - наверное на него гравитация периодически перестает действовать...,  наверное открыли способ обнаружения гравитационных волн, не как американцы с установкой за несколько биллионов баксов, а по простому, по дешевому - открыл газ, шарик дергается - значит виден эффект переменной гравитации из-за гравитационных волн...

    Случай мистический это точно, на прежних настройках не было расхода газа, как повреждения шлангов могли этому помешать непонятно?

    Я тоже подумал, что редуктор может быть слабым звеном и выпускать давление, тогда какого  идёт расход при открытии клапана в аппарате? :blink:  

    Электроклапан по звуку работает штатно, или так не понять?


     

     

    У меня тоже попался плохой баллон с Аргоном, после шва сантиметров 20 на кончике заточки электрода образуется юбка как грибок
     

    Если увеличивать давление и расход, ситуация нормализуется?

  7. @SergDemin, горелку сразу разобрал, там вроде всё на месте, а мог он в месте сгиба треснуть? обычно рукав в несколько оборотов складываю.


    @Сергей09, Как потеплеет всё промылю, вот только шланг в рукаве не проверить.


    @brat_h, В какой момент это могло произойти, на старом или новом баллоне? От того что он три дня лежал я вроде логики не вижу или она есть? Когда я выкручиваю его на полную и сварка получается, действительно газа много вылетает или он просто врёт? 

  8. На прошлой неделе у меня закончился баллон и закончилась нормальная сварка.

    Регулятор расхода опытным путём был настроен на -2 оборота винта давления от заводской настройки, шарик поднимался на 1 деление и с нж было всё отлично.

    Трое суток регулятор пролежал открученным, с новым баллоном шарик не стал подниматься, добавив расхода он поднялся, но подергивался, а не зависал в определенном положении.

    При попытке начать сварку сгорал электрод, будто газа нет, я решил, что с газом меня обманули, и ничего сделать не смогу. 

    Однако выкрутив давление на +2 оборота винта, и слегка повернув расход, он поднялся до 6-8 делений и процесс пошёл, но нестабильно, после розжига дуги проскакивает момент будто без газа. Если зажимать пальцем сопло, показывает расход давление в рукаве не образуется!

    Может быть вы сталкивались с такой ситуацией, что это такое? Газ улетает на глазах.

    Не могу понять в чём проблема, действительно в баллоне, в редукторе, аппарате или в шлангах/рукавах? Но неужели так могло совпасть, что при смене баллона что-то другое сломалось?

  9. Сначала все заказчики как сквозь землю провалились в апреле, и только в мае наладилось.

    А теперь опять ситуация повторяется, только в этот раз непонятно когда это закончится, опять мая ждать?

    А как у вас, какие новые трудности с работой в этом году?

    • Upvote 1
  10.  

     

    вы сколько времени потратили на мучения?

    Раза в 2 больше, чем обычно, издержка будет больше на присадку т.к. только после неё прожёг будет возможно устранить по толстым краям.

     

     

    Хотя конечно если от делать-нечего, то можно и поработать за долю малую, это же уже в плюс идет к чему-то.   

     Работы не много, так что можно научится.

     

     

    Вот ФОЛЬГА 05мм , может чуть меньше мерил одной рукой, но усе не далеко ушло

    Это 0,3мм, как на моём фото, 0,5 в 1,7 раза толще.

    • Upvote 2
  11. или присадки накидаете как "плохой полуавтомат " заполняя разбегающиеся кромки 0.5 нержи.

     

     

    Не сваривал 2 месяца после грыжи. Сегодня не ходя вокруг да около сразу взялся за эксперименты с нержавейкой 0,3мм aisi430, это отходы.

    Чтобы всё почувствовать и было легче с 0,5мм потом. На первых заготовках после прихваток телом с фальш бортом ничего приварить не получилось, в лучшем случае был идеальный пунктир, просто не было достаточного кол-ва металла для формирования плотного шва.

    Во втором случае я вложил присадку в борт, ток 10/1А с пульсом 1Гц, тонкая настройка по продолжительности. Сварка через присадку в идеале 1,2мм, но у меня 1,6, кромки не разбегались не прожигались, я специально экспериментировал задерживал. Видно же по поверхностному натяжению, что вот сейчас будет дыра! На практике иногда получается, что гашу дугу уже на дырке и в этот момент она затягивается!

    В общем угловой стык сваривается и как говорил учитель останавливаться нужно на хорошей ноте, и времени не было.

    post-16634-0-96164300-1584298777_thumb.jpg

    post-16634-0-67305500-1584298798_thumb.jpg

    • Upvote 6
  12.  

     

    Ну во первых свои руки , как можно короче дуга и подгонка деталей четкая иначе прожоги прожоги и прожоги. 

    Я купил электроды 1мм по совету.

     

     

     

     

    Прихваток значительно больше ставить 1-2 см, не реже.

    Я делаю немного по другому, допустим прихватки через 5см, начинаю сварку между прихваток обратно ступенчато, получается ровно.

     

     

    Бак выйдет корявый, но сделать можно.

    Я стараюсь делать с минимумом сварки,  с гнутыми углами на видимой стороне.

     

     

    Если изделие формованное, т.е. если с прямыми сторонами, то не большого размера

    Естественно небольшое, максимум 50л объёмом.

  13.  

     

    стоит одна и главная задача: дешево, найти тоже самое еще дешевле, быстро привезти

    Есть такие клиенты, которым бак из нержавейки 1мм слишком жирно и бессмысленно.  Нужно 0,5мм и договориться на потолще не получается.

    Решился, привез листы aisi304 0,5мм, всё таки эта марка по надежнее сваривается, может быть есть кто уже сваривал такие листы? Что нужно перестроить и поменять в процессе после сварки 0,8/1мм? 

  14. Насколько низкое напряжение в сети позволяет выдавать максимальный ток инвертору Inter Tig 200 acdc pulse и плазморезу архольд 42? Есть ли какие конкретные испытания, которые можно посмотреть?

    Снова начались проблемы с электрикой, напряжение колеблется в диапазоне 210-220В и это без нагрузки, провёл 3 фазы, но не помогает! Может есть какой секрет как из 370В сделать 230В?

  15. Нужно сварить небольшой бак из титана толщина 1.5-2мм, есть пара вопросов.

    Можно ли его сваривать его подобно нержавейке по фальшборту без присадки или он как алюминий не может без присадки?

    Я планирую использовать сопло 7, расход аргона 12л, током 30-35А, с долгим спадом и пост-продувом, подойдут ли такие параметры?

  16. Круги луга, но по моему проблема не в них болгарка стала бить как отбойный молоток, т.е. если диск не провален в рез и не  режет спереди, а режет под собой метал в не глубокой канавке, то прям отскакивает от него на несколько мм и иногда приземляется в другое место, сложно начать резку, а диски при вращении бьют как восьмёркой, в чем может быть проблема?

×
×
  • Создать...