PecToPaH

Давненько с трубками не работал. Сварка отводов с резьбой. 1.2мм проволока , 17-18V 90-110A https://www.youtube.com/watch?v=i6Q1ql75dXA&feature=youtu.be

А толщина стенки какая там ? Могу показать.

18.4V и 143A это чет совсем маловато.Деталюшка вроде не очень тонкая.Вот 22-24V и 200-230А мне кажется было бы нормально.Можно конечно и 26V и 260-270A но это уже совсем нечестная игра. А чтобы шов был ровный везде нужно перемещаться вокруг детали.

Видимо зависит от того кто как и чем работает.У меня 2-4 дня и на замену сопло.Оно как фольга становится и брызги не отбиваются уже. Да я то верю.

больше ГОДА ?! хаха

Не зря они одни из первых в мире по судостроению.Корейцы я так понял. Вот еще видео у этого чувака. https://youtu.be/I-l4AiwG6O0?t=140

Да.Но чаще всего просто капиллярка делается.

Тоже средство.

На 360А вроде.Водянка. По 8 часов работает и все норм. Только вода иногда с кнопки льется. По другому оно не работает.Первый час шипит,потом вот так.Краги деревянные становятся кстати. Порядочно

Сварка коробушки. Толщина 30-70 мм Подогрев 200С Проволока 1.2мм СВ08Г2С 33-34V 290-310A

Спиротек называются,есть с клапаном и без. Идут в коробке 20 штук сколько стоят не знаю.Выдают.

Не плохо,настройки если можно. На некоторых шва видно что явно не хватает скорости подачи(она же сила тока) Я когда делал наплавку порошковой проволокой выставлял что-то типа 28-29V и 240-270A. Вот моя лепка порошком+смесь

Эх... люблю когда умные головы начинают торопиться(в итоге то все равно быстрей не сделаешь,удивляет что это повторяется раз за разом...тут или проблемы с памятью у данных товарищей или же что-то другое) Но ладно. Имеем бочку,собрана она из обечаек.Внутри самой короткой из обечаек есть нечто вроде бочонка в бочонке и нет бы варить его в нижнем положении быстро и четко,нужно собрать все вместе и прилепить на нее ложементы(для того чтобы ее уже точно нельзя было крутить). В моменты между сваркой задумываюсь пойти поругаться или сначала закончить работу. Видео. https://youtu.be/5RyTqT3GRcY Угловое и нахлесточное соединение,катет 15.По кругу. V20-21 A 150-170.

Может и так,спорить не буду.

Судя по шву обычный струйный перенос(он кстати почти всегда треском сопровождается),а звук.... видимо он с таким звуком работает что тут сказать. Хорошая работа.

Опоры,еще не закончил. Толщина 15-20 мм Режим 32V 290А Что-то П-образное,после сварки на механику. 34-36V 300-320A Подогрев 200С Толщина 80-100 мм Рекомендую не пренебрегать выводными пластинами.

Если так скачет ток значит вылет проволоки меняется(руку отдаляете),или металл сильно наплывает на дугу. Режим какой ? Горелку возвратно-поступательными движениями ведете ? Вот 30-32V 280-300A Тоже на фрониусе,правда чуток постарей.

Детальки от какой то там дробилки. Подогрев 100-200 градусов Толщина 20-40 мм. Настройки на фото. Трубы. Сварка заглушек и отводов. Настройки 18-19V и 110-130А Почему фото переворачиваются как хотят я не знаю

Если ошибка это как правило или перегрев или замыкание на горелке идет (обычно ВКЛ\ВЫКЛ помогает) если чинить не охота. Для того чтобы проволока не шла прерывисто продувайте канал горелки.

хм... получается что фрониус самый чистый из всех ?Или нет ?

Сначала они дымят,а потом становятся деревянными.

А что такого ? Подварочные швы делали ?

А еще специальный держатель и воздух к нему

Хм... Не знаю какие надо технологии применить чтобы не задеть основной металл.Станком разве что. Лучше всего взять и строгачем или плазмой пройтись,а после зачистить болгаркой аккуратно. Как и написано выше .

Контрольная сборка,обычное дело.