PecToPaH

 

@kolesnikovdn, Капель что то много, вроде проф оборудование.

 

Сварог

Кто-то поленился зачистить первый проход перед вторым? 

Чистили ,в процессе строжки были обнаружены поры,а так же то ли трещины,то ли не сплавления.

Сам тоже попадал на подобную фигню.

Варил емкость некую,22мм толщина,разделка двухсторонняя ,продольные швы все в порядке,А вот кольцевые по внутренней(глубина 14-16) части было много мест со скоплениями пор.Сталь 09г2с.

Внутри все чисто было,так и не смог понять где недоглядел,то ли газ прерывисто шел, то ли его сдувало,а может проволока попалась с браком.

В жизни никто никогда ничего нигде не зачищает и не разделывает

 Жизненно.

П\А

Готовить металл к сварке не обязательно,если умение позволяет можно хоть по какашкам варить.

Толщина металла 30мм. Разделка двухсторонняя. Деффекты на глубине 18-23мм. 

УОНИИ. 3мм. 40А

Полет нормальный.

Источник ВДУ-1201,через балластник.

 Так их не было, развились они за короткое время. Электрохимия.

Уже год как уехали изделия сваренные 82\18,я думаю от заказчика пришло бы какое то недовольное письмо,но его нет.

Вот такое качество на некоторых подмосковных предприятиях(не буду конкретизировать).

Каким образом газ влияет на сквозные деффекты  ?

@vovantusss, нежавейку  можно любым ПА  варить, только капли будут крупные и шов корявый без импульса. Других проблем нет.

Странно...вроде как варили нержавейку П\А и швы нормальные были.Обычной смесью 82\18 пользовались.

Всем спасибо!

Господа прошу не вырывать из контекста фразы...

 

Ф15 диффузор засоряется на раз-два!  Что я видел (ранее выше писал), эти ребята работали на почти убитой горелке по тому что ихний шеф был жмот... но работу делали хоть и плевались. Диффузор на пружине-посадке шатался аки колокольчик.

 

Вот по этому я и "говорю" что не всё так "красиво".... 

 

И маски у них были ещё совдеповские картонные.

Знаю что не все так красиво.Я вот получил новую горелку на складе !

Почти без пробега.

Попросил новую,получил новую,другая и новая почти одно и тоже.

Электричество хоть было?Или тоже экономил и заставлял динамо - машину руками крутить?

Сергей когда новичок прочитает, то что Вы пишете (считаю, что полезная информация) он должен знать, что от таких работодателей надо держаться на расстоянии пушечного выстрела...

Не то чтобы я защищаю плохих работодателей.Но зачастую сами сварщики доводят оборудование до такого состояния.Ну не хотят на нормальном работать пусть работают на дерьме.

Не редко вижу как один аккуратно в конце смены сматывает П\А,а второй бросил,пнул и пошел(все запутанно,все перекручено,шланги газ травят и прочие прочие)Ну вот кого то устраивает на таком работать.

...при условии что сопло не под напряжением во время старта ...чистое! А то бывает прихватывается.

 

Видел как сопло изолентой термостойкой подматывали и потом прям соплом тащили по шву...

 

Отправлено с моего SM-T311 через Tapatalk

Что нужно делать чтобы сопло было под напряжением ? Это как надо диффузор и токосъемник засрать.

Полуавтоматчики обычно двумя руками горелку держат,проблем куда то попасть особо нет.Можно и одной... в принципе.Вот у меня левая крага всегда самая убитая и скукоженная 

Я иной раз удивляюсь как людям хватает терпения такое делать ?! Наверное они не видят в этом ничего необычного.

При интенсивной работе иногда на 1 смену хватает.

Так там поры в швах емае

смотреть это одно, подобных видео посмотрел много. А вот когда кто-то показывает что конкретно неправильно как-то быстрее понимание приходит. Еще бы рядом кто был — совсем хорошо

 

А вообще я раньше просто боялся сварки Смотреть издалека нравилось (сколько зайцев поймано не сосчитать), а подойти ближе и уж тем более попробовать... Ну а сейчас появилась возможность и потребность, попробовал, понравилось

Вот к примеру https://www.youtube.com/watch?v=aDFeNxxTtYg

Вроде получше получилось:

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif20161004_195748.jpg

 

Добавил дури почти в два раза, сначала напругу, потом ток подобрал почти до жужжания. Треску больше, брызг больше, но валики опустились и даже проявились с обратной стороны. Четыре справа — углом назад, остальные — вперед. Чем ближе к 90° тем больше провар и сложнее не провалить ванну.

 

Наверное пока пойду в этом направлении, нефига жалеть металл Все-таки сложнее без подсказок. Так хоть быстрее ткнет кто-нибудь, что что-то не так делаешь.

Жужжание кстати не есть признак идеальной настройки.

Дуга должна гореть на переднем крае ванны.

Если Вы держите ее на наваливающимся металле это не есть хорошо.

Насчет пор из-за высокой силы тока ничего не могу сказать.Ибо на 1.2мм ставил 300А,350А,400А и ничего.Все нормально.

Не стоит забывать про колебательные движения.В случае с П\А лично я не пользуюсь возвратно-поступательными движениями,не вижу смысла.

Сам ничего записать на видео не могу(сам-то сваркой 1.5 года работаю).но в интернете,особенно у американцев есть немало видео по П\А.Поищите может найдете для себя что-то необходимое.

@svarnjuk, Это не странный а вполне очень даже ниче такой редуктор - Messer.

Соглашусь.На работе повсеместно стоят кислородные.

@PecToPaH,угольная  воздушка наверно

Так человек же написал что строгать нельзя.Да и не похоже на нее.

Просто как обычно масса идет на весь сборочный плаз. Соотвественно чтобы не замыкало и была сделана насадка из шланга.

чот инструментом завалился...Горловины нержавейка привариваются к АК-32..Корень ЭА-48М/22. Строгать нельзя. Запил корня и вываривание аргоном: ток 400-450А, электрод 5мм, присадка ЭИ-981/15...Затем уже электродами ЭА-981/15. Потом рентген, а уже после облицовка электродами по нерже ЭА-400/10У

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMGP0023.JPG

Блин,..не удаляется...Хотел-то вот это:

 

Впервые вижу такие инновации, в виде насадки на электрододержатель типа трезубец.

Если я конечно все правильно понял

нержавейка, эл-ды  ЭА-400/10У, 4мм...Кто ими варил, тот поймёт этот геморрой  

По технологии межваликовые западания 0,2 мм на базе 10мм...Это нереально  ! У нас даже щуп наинается с одного мм!!!! В общем всё это в итоге будет перекатано аргоном.... Написали в тех отдел запрос...о добавлении денег на доп работы...  

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMGP0006.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMGP0009.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMGP0012.JPG

Легендарные электроды.Но до ЭА-395 (3мм) не дотягивают... как по мне .

@Dimka76, попробуйте ОК 46.00 d=3 мм + поиграться с силой тока + поиграться с углами наклона электрода относительно стыка.  И всё это делать с опиранием на обмазку, для начала. 

на обмазку лучше не отпираться,может вызвать вредную привычку.

Сей акт вандализма произошел со стороны одной из подрядных организаций при нашем предприятии.

Коротко о том, как варить нельзя!)))

Хе,чтобы по ржавчине да еще и П\А шмалять... тут железные нервы нужны !

@санекЧЭАЗ, Если Вы думаете, что кто то Вас  за раз научит, даже если пользовался, Вы заблуждаетесь. Учите матчасть. Вы полуавтоматом работали? Если да  заряжаете проволоку, начинаете пробовать.  Если нет, разберитесь, как ПА в принципе работает и пробуйте. По идее, ПА неплохой, подавалка не очень, нет цифровых шкал. Практика показала, что это не удобно, но не смертельно. Сначала пробуйте в линейном режиме, потом с высокочастотным импульсом, потом можно и с низкочастотным разбираться. По мере освоения вопросы будут - на форуме грамотных много, кто нибудь подскажет. Тут и представитель Сварога есть, @Сергей ИНСВАР,  если что.

Что варить собираетесь? И где находитесь?

Судя по картинке циферки таки есть на подающем