PecToPaH

Всем привет. У меня на производстве в личном пользовании вот такой полуавтомат. Esab Warrior™ 500i CC/CV. Проблема в том, что не установлен блок охлаждения горелки, но блок подачи проволоки предназначен для сварки с охлаждением. Стоит обычная горелка Binzel. Горелка греется, и процесс сварки не стабилен. После нагрева проволока начинает трещать. Причина я думаю в охлаждении. Мне необходимо выбрать себе новую горелку, так как этой работать уже не возможно. Стоит ли? Либо необходимо приобретать блок охлаждения? И в нем ли проблема? Можно ли работать обычной горелкой подсоединенной к блоку подачи проволоки с водяным охлаждением без такового? Заранее спасибо

Логичней собрать полный набор . 

Ступенчатая или плавная не имеет значения, все равно зависимость показателей будет примерно одна.

Вот например в ступенчатом  EWM MIRA 151 http://www.tiberis.ru/products/ewm-mira-151есть ступенчатая регулировка напряжения и безступенчатая скорости подачи (она же ток). И так во всех аппаратах, ну в большинстве.

ну ведь не плавная ? И подача автоматом не подстраивается.

Попробовал поставить 12 мм сопло, чтобы уменьшить вылет проволоки при сварке таврового соединения (листы 4 мм, СО2 12л, проволока 1 мм, , напряжение 19В, подача 5м/мин). Получилось, что при сварке с сопла сами отпадали колечки из брызг, после отделения каждого колечка менялся звук, он становился явно "повеселее", и потом походу "портился" до следующего отделения.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_6686.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_6687.JPG

Для каких видов работ предназначено 12 мм сопло?

Попробовал поставить 12 мм сопло, чтобы уменьшить вылет проволоки при сварке таврового соединения (листы 4 мм, СО2 12л, проволока 1 мм, , напряжение 19В, подача 5м/мин). Получилось, что при сварке с сопла сами отпадали колечки из брызг, после отделения каждого колечка менялся звук, он становился явно "повеселее", и потом походу "портился" до следующего отделения.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_6686.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_6687.JPG

Для каких видов работ предназначено 12 мм сопло?

попробуйте 22-24 вольта и подачу поставить и быстро вести,ниточными валиками.Для любых работ оно подходит,у нас на заводе два вида сопел,покупные и свои.Так вот свои более живучие,так как стенки толще.Вот и все.А вопрос диаметра и труднодоступных мест решается парой ударов молотка.

@PecToPaH, А эти ступени силу тока регулируют или напряжение?

Силу тока и напряжение.Во всяком случае на том оборудование на котором я работаю крутилка не меняет силу тока.

@PecToPaH,А чем еще регулируется?

На некоторых источниках регулировка тока и напряжения ступенчатая,там нельзя выбрать точное значение тока которое хочется,все забито в программе,подача проволоки регулируется отдельно.

@Max, в тексте ясно указано- связкой скорости подачи и напряжения.

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2016-04-22_181600.jpg

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2016-04-22_181600.jpg

 

прочитайте книгу не выхватывая цитаты,а в полном объеме.

 

удачи.

Однако не всегда сила тока регулируется скоростью подачи.

@Isperyanc, из СССР

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2016-02-04_223436.jpg

сопло 50ч.   на работе до черноты его убиваем,пока стенки как фольга не станут.

Брызг много... Насчет быстрее или медленнее, то есть несколько заводов где такими со скоростью ветра варят 1.0 - 1.2 чернягу, на токе в 300А И шов ровный получается.

Тут думаю только с режимами надо поиграться. Либо рука дрожит. Еще от проволоки и газа много зависит. Наконечник когда меняли? Да и канал под проволоку.

 

Если рука не очень (по себе сужу), то скорость меньше ставлю и конечно ток. Тогда чуть управляемее процесс получаю. Но это сугубо личное.  

 

Дроссель попробуйте перекинуть (кабель массы на аппарате). Он сильно влияет на качество. 

Мне кажется везде так варят чернягу.

@PecToPaH, странно, приходилось варить и ОЗЛ 8, больше ЦЛ11, ЦТ15. Все они давали мало шлака, ванну видно очень хорошо. Сейчас стали выпускать электроды с какими то новыми обмазками, я новыми Лосиноостровскими, ЦЛ 11 немного варил, с рыжей обмазкой - похуже старых,серо - зелёных, но тоже нормально видно. ОЗЛ 8 какого цвета? Раньше они светлые, почти белые были.

Белые.

Приходится варить без колебательных движений и с большой скоростью,иначе шлак затекает вперед.

Всем привет.

Кто нибудь варил электродами ОЗЛ-8 ? Диаметр 4 мм

Столкнулся не сказать чтобы с проблемой,но очень много шлака,довольно таки тяжко контролировать процесс.Это нормально ?

И не смотрите, шо оно таки старое, оно три новых блювелда зарулит

 

тыц https://www.avito.ru/rostov-na-donu/oborudovanie_dlya_biznesa/svarochnyy_poluavtomat_vario_star_457-2_fronius_706944755

Работаю на таком.

Аппарат хороший.

А я - по мелочи  , обвязка , мать её  . Хотя в последнее время , с применением моих " нанотехнологий и спецобрудования " , этот процесс доставляет удовольствие , о чём ранее и не помышлял  .

 Сварка ПА , с применением " совращателя " . 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif1.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2.jpg

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif3.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif4.jpg

Гигантская зажигалка

Привет всем! Вопрос чисто интереса ради:

Допустим, сталь толщиной 5мм можно заварить током до 180А?

И когда пишут, например металл 8 мм - 400 А

Это имеется в виду, что металл 8 мм сваривается током 400 А за один проход?

 

И можно ли сварить металл 8мм током, например, 200 А, но в несколько проходов. Будет провар достаточный?

8мм ? 400 А ? Видимо я чего то не понимаю... 180А можно и 30 и 40 и 50 мм варить,все дело в подготовке.А насчет провара,если вам надо листовье варить то хватит и 200,о проваре можно особо не парится,так как можно корень проточить болгаркой и заварить(подварочный шов).

Друзья, честно скажу лень искать. Скажите, чернуху можно варить в смеси 98/2? 

Просто экспериментировал сегодня со смесями и режимами. Лучший результат смесь  98/2 в дабл пульсе. хуже в 82/18 намного. А в Миг так вообще непонятно, шшшшшш-чпок, шшшшшшш-чпок! 

Вот сегодня чуток поварил ПА и хочу показать  работу MoS2 на сопле и наконечнике . Как и писал выше удар ручкой отвертки по соплу и брызги спеченные между собой просто вывалились с него . 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120753.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120755.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120776.JPG

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120779.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1120780.JPG

Неплохо.

На работе пользуюсь щеткой и напильником для этого.

Дело в том, что overman - это аппарат, на котором нету возможности регулировать вручную скорость подачи проволоки. Есть только возможность переключить кнопкой "быстро" и "медленно", мне все знакомые сварщики говорят "регулируй скорость подачи"  , но на моем сварочном аппарате нету крутилки регулятора скорости подачи проволоки, если правильно понял - она регулируется автоматически в зависимости от напряжения и тока.

 

Для человека, который первый раз работает с полуавтоматом - это вызывает сильное недопонимание и заводит в тупик, потому что все другие сварщики говорят "регулируй скорость подачи", а тут такой функции просто нет.

Куррент и есть скорость подачи

спасибо друзья за ответы, теперь я хотябы понял про настройку давления газа на выходе!

 

 

Я смотрел обучающие видео по полуавтоматам, там расстояние примерно сантиметр (8-15мм на глаз), угол 45 градусов. Варил так же

 

Единственное что меня еще сильно интересует - насколько глубоко должен быть утоплен медный наконечник внутри сопла? или быть на равне с ним? я купил новый 1.0мм наконечник, так вот он на равне с соплом горелки хорошо это или плохо я незнаю

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifwelding-tip-250x250.JPG

 

Если бы еще кто-то скинул сюда конкретные настройки ТОКА, НАПРЯЖЕНИЯ и ИНДУКТИВНОСТИ для сварки 3мм металла для аппарата аврора оверман, то было бы замечательно. ну имею ввиду настройки от которых уже можно начинать вносить коррективы до получения хорошего шва

 

проволока ER-70S-6 (СВ082ГС) 1.0мм . Устанавливал катушку и протягивал ее согласно видео и разным статьям в интернете, здесь все нормально сделано и прижимной ролик тоже повернул канавкой под 1.0мм проволоку, поэтому в механизме подачи проволоки я уверен 100%

Самый просто способ.Берете кусочек 3 мм металла и настраиваете на нем ток и напряжение. 17-19 V напряжение , 120 A,индуктивность ноль.Пока сами не начнете пробовать ничему не научитесь.

Сразу видно что дело не в газе или ржавчине.А в настройках . Мало тока для такого вольтажа CURRENT 160, VOLTAGE 21-24. Индуктивность в ноль.

А что это вообще за изделие если не секрет? 

Дверь на АЭС. Позади рама лежит кстати.

Fronius TransPulsSynergic 5000 ваш выбор.

Ну я пока не разу не видел золотистых швов при полувтомате

Кто-то тут кидал фотку с титаном сваренным  ПА, золотой цвет