Виктор 69

блин не трави душу, я сам рыбак, в основном на щуку со спинингом. два таза рыбы перечистить это 15 минут работы кёрхером чищу, к доске за хвост на саморезы и кёрхер даже окуней раздевает на раз два.

у свояка тоже проблемы с глазами были, так мы на медкомиссию в паре ходили когда в электросетях работали, сперва я к глазнику захожу , а часа через 3-4 переодеваюсь и снова на приём к глазнику, с его документами, фото пока не требуют на справку о медкомиссии. документы в конторе все довольны, персонал здоровый, а на рабочем месте свои порядки, как то так.

привет, прицеп хорош, вопросов нет, поделюсь опытом, мотоблок у меня уже лет 12, огород сперва фрезами , потом картофеле сажалка заводская(посадил картошку), потом окучиваю, потом тримером ботву скашиваю, и копаю мотоблоком, редок 30 метров за 1 минуту 15 секунд, все операции под мотоблок. первый прицеп примерно как у вас был тяжёлый и на колёсах малого диаметра , маленькая ямка,и гружённый выехать из неё проблема, прицеп продал и сварил из трубок на 15(1/2), лёгонький с колёсами от мотоцикла урал, до 600 кг нагружал, без проблем, бывают ситуации когда прицеп руками передвинуть надо, но у вас всё впереди. если надо фото выложу.

anmaik1971 здоровья большого, и работы по душе. с днём рождения..

ездил в Екатеринбург, остановился у кафе, а там

спорить, не надо . лучше маленькую хитрость опишу. как выйти из ситуации когда наконечник у п/а износился(проволока начинает в наконечнике искрить, и прилипать от замыкания), а другого (нового ) наконечника как на зло под рукой нет и магазин уже закрыт, (или в магазине их тоже нет) наконечник 2-3 см длинной и с одной стороны резьба , а с другой ... берём зажимаем в тиски той стороной к верху где нет резьбы и ножовкой по металлу вдоль отверстия(прям по центу) 5мм, а потом одну из половинок отпиливаем поперёк, оставшуюся половинку с легка молоточком в сторону отверстия пригибаем, единственный маленький минус, смещение проволочки немного от центра, до магазина можно пережить. как то так .

понял. что бы не замарачиваться на складе может новые есть

что за контакты , с масленых выключателей 110кВ

составляется дефектная ведомость,формат А4 комиссия в составе : осмотрела оборудование ______________ такого то числа обнаружены дефекты окисление резьбовых соединений, деформация корпуса резака, ввиду интенсивного использования, сопло резака имеет износ больше нормы, заключение найти и закупить запчасти не представляется возможным (старое оборудование, запчасти не выпускают), деформацию не устранить (может привести к образованию трещин на корпусе что не допустимо), комиссией принято решение о списании данного оборудования с основных средств предприятия как то так потолок большой, на каждую единицу своя ведомость ( она к товарным накладным типа того прикладывается, и должна быть на каждое изделие своя)не забывай слова местами менять.

привет коллегам, заинтересовала тема ветряка, порылся в интернете, есть намётки, вопрос может кто пользуется готовым, совет дельный даст, в основном относительно Блока аккумуляторов.,

да время быстро бежит, в 90 инструмента не найдёшь, приходилось изворачиваться, нож для ручного рубанка - родной как бумага мягкий после первого сучка точить надо, на мотозаводе заготовки большого диаметра пилили, полотно по металлу сталь HSS брал кусок простой железяки делал выборку, и в эту выборку вставлял кусок HSS, ну типа победитовой напайки на резце, и бежал к сварщикам в 121 цех, там ещё девок много работало сварщицами горячий стаж зарабатывали,сунешь этот нож надо приварить, она левой ногой, не меняя настроек пластанёт, этим п/а бросит, не когда говорит план горит, но досих пор весь этот инструмент ходит, ни чего не отпало. а сейчас куча дискуссий как это к этому приварить, вот так и жили.

ирбитский мотозавод, братик родной до сих пор на нём работает на сборке мотоциклов "УРАЛ", "ВОЛК" "ВОЯЖ", когда брет пит приежал за мотоциклом НТВ репортаж делали, братика по тв крутили. а друг у меня сварщиком тогда в 121 цехе работал, аппараты я там на наизусть выучил, когдато были новыми п/а а потом крытые модорнезации, местных слесарей и электриков , и всё и это уже подобие п/а но работало.

да есть такое, если не правильно подобрать силу тока и подачу проволоки, в современных условиях уже и транс не сварочник, вернее сварочник но многие практически 100 процентов предпочтут взять, инвертор(ММА) по очень многим причинам, перечислять не буду когда на мотозаводе работал, стояли старые трансы ампер по 300, ручка с верху, для регулировки силы тока, привод для подачи проволоки, самодельный (слесаря в заводских условиях клепали), электрики принесут диодный мост на коленке собраный примостырят рядом со сварочником, и вперёд план давай, рамы мотоциклов, коляски, и др приблуды, и не важно что ток не до выпрямленный, и индуктивность регулировать не чем. но вся страна на мотоциклах ездила. суть простая спорить не собираюсь, синусойды, и графики подения и подъёма знаю, что не те, что требуется для идеала, но железяку к железяке приваривает, и толщины до 10мм меня вполне устраивают, а что ещё надо, про тиг сварку я разговор не заводил, хотя лет 12 назад , я медь ещё тогда легко варил графитом из батарейки, и аллюминий пробовал, получалось только газа не хватало который аргоном зовётся, шов далёк был от идеала, но держалось, а аргон в то время ........, это сейчас можно в соседнем городе за 60 км в трёх конторах приобрести, а тогда, тогда я трансы мотал на продажу, что б семейный бюджет и строительство дома как то в перёд шло, вот по вспоминал и можно к личному психу не ходить, да и вы немного истории узнали. а попробовать серовно советую, уверяю не которым из вас понравиться. а ведь вся дискуссия началась с простого вопроса: Ток конечно там есть, и даже кое где его показывают, но в большинстве аппаратов выставить ток невозможно.

поясните в чём я заблуждаюсь, или ссылку где читать,

а причём тут п/а, варить у вас прекрасно будет при соблюдении полярности, п/а у вас только газ и проволоку будет подавать , к сварочному току п/а не будет иметь ни какого отношения., лишь бы проволоку толкал с заданной скоростью, да клапан на газ открывал, вы сперва попробуйте , а потом напишите(честно говоря у меня п/а маловато току выдаёт, так что бы сила тока позволяла работать с толщиной металла от 6-10 мм, я так и делаю на своём п/а, ММА у меня по больше току выдаёт значительно, единственный минус это постоянное напряжение на проволочке, так же как на электроде у ММА)

есть вариант, взять инвертор (ММА), на п/а убрать провод массы, отсоединить от клемника провод сварочного пистолета, от инвертора (ММА) провод на изделие, а второй провод к проводу сварочного пистолета, п/а использовать в качестве регулятора подачи проволоки и газа, а силу тока вы точно будите знать какую установили на инверторе (ММА), вот вам отдельная регулировка подачи проволоки и силы тока.

то не так и это не эдак, а у вас есть вообще какой нибудь п/а, пусть даже демидовский, Павел для вас старается видео выкладывает, вы бы сразу попросили бы подыскать модельку, с определёнными характеристиками, тут ребята на форуме разными работают ,что нибудь подыскали бы, вопрос как выставлять силу тока на п/а, регулятором, этот регулятор , ручка который согласован со скорость подачи проволоки для вашего удобства, какая разница что написано под регулятором 1,2,3,4.... или 10,20,30,40(Ампер) если в дебри залазить возьмите амперметр и откалибруйте свой регулятор по силе тока маркером, делов то

надо делать зажим для сварочного пистолета на супорт и супортом играть.

если не секрет вал на какой машине или станке работает. да крупная резьба и мелкая резьба , крупная имеет предпосылки к раскручиванию, мелкую используют для избежания этого раскручивания, ответственные узлы на машинах все с мелкой резьбой.

надо полагать, что направление резьбы не главное, валы пустотелые используются на станках достаточно большого размера, пустота нужна для расположения заготовки(токарный станок), пресс большой внутри вала проходят трубки гидравлики или пневматики, если это вал, значит вращается, раз вращается есть микро биение(нет ничего идеального), если есть вибрация есть и разрушения(сварочного шва, может не в каждом случае, зависит от продолжительности воздействия), раз вал состоит из двух частей значит нет возможности сделать цельным по техническим причинам, (возможности станков на которых изготавливают, или где взять сверло 1,5-2 метра для внутреннего отверстия), вал может вращаться в обе стороны. вопрос надо рассматривать, как сделать что бы вал не раскручивался, при разрушении сварочного шва.

если в том месте где резьба нет никаких подшипников и других приблуд, а только резьба и сварочный шов, то есть мысль, сделать проточки (несколько 2-4 шт) точно такие же как делаются под шпонку для посадки шкифка на вал электродвигателя(соответственно рассчитать сечение этои шпонки ), валы скручиваются делается проточка (2-4шт) продольная, которая захватывает оба вала, вставляются шпонки за подлицо с валом и провариваются как и весь шов(шпонки предотвращают развинчивание данного соединения, а разбирается оно точно также разрезав шов болгаркой ну это просто идея не знаю ваших возможностей и можно ли это по конструкции.

плоский бачёк не большого объёма, отверстие немного больше диаметра конфорки, резиновая прокладка, конфорка снизу на болты и прижимает резиновую прокладку, вход выход, насосик, 2 кВт не так много но для гаража хватит.(если гараж, а не ангар)

а мощность какая, в кВт, можно и отопление в гараж сделать на её основе.

я видел видео мужик сварил типа котёл электрический, плоский и за этот котёл засунул индукционную плиту на 2 конфорки , и утверждает что уже зиму с этим котлом, экономичнее чем на тэнах.

попробуй не смотреть на дугу вообще, прикройся соплом, по горячему валику будешь видеть что накладываешь. дуга немного отражается от сопла и подсвечивает с верху сам шов, видно края металла где шов должен пройти, навык рдс есть , значит остальное по легче будет