АВН

Ничего нового,чаще щелевые (II) фаски и зазоры 0+2.Даже с учётом толщин металл идёт бухтинами от св.напряжений,приходится снимать их прогревом по шпациям.Но это уже промышленная автоматическая под флюсом тема пошла (смотреть тему "Домашнее задание"),а не п/а оборудование .

Эта цитата из Вашего поста #66? Ничего странного нет.Многие конструкции ЛК из сплава выполняются именно по этому ГОСТу и РД этому не мешает. Во вторых этот эскиз может найти любой из форумчан и понять о чём мы тут собачимся.Мне по большому счёту безразлично по каким документам вы учите своих учеников.Только многие,увидев подобную таблицу в интернете,возьмут её за основу и начнут претворять в жизнь.Очередное поколение проектировщиков и технологов начнёт выдумывать соединения под сопло 4 mm и пр.глупости в технологиях.Подобные вещи очень живучи,я этим сыт с середины 90-ых и снова проходить по граблям не желаю.

Случайно увидел в дурацких рекламных проспектах и объявлениях на "Приколистах" что ли,сохранил и немного подрезал лишнее для выразительности.

Приличная премия-это сколько в вашем понятии? 60 000/280=214 р/ч.Итого: -1 в уме.

Чаще в ручную,индикатор до сих пор шведский,точность всё равно проверяют по контрольной линии согласно СТП. По зазору это в кантователях и с "флажком-повторителем кромки" для сварки обечаек.

Кассета с проволокой от АДС-трактора,штатная у них пластиковая для установки "корзины" с проволокой. Похожие сварочные головки используются на "ИЗ".

Подразумевается "замкнутый контур"?Тогда катет торцов должен быть меньше или равен толщине стенки втулки.В эскизе св.шва по ГОСТ отображается только толщина металла,фаска и калибры шва.Чтобы был спрос,перед работой дают сварщику под роспись ознакомиться с технологией и требованиями.

Друзья имели опыт работы на подобном предприятии ( http://www.400volt.ru/site/about ) о впечатлениях рассказывали взахлёб,т.е. брызгали слюной в разные стороны."Родственники за границей (да/нет)" действительно не актуально,но "проворачивание" в личных шкафах охрана проводила регулярно.Не говоря уж о не совсем э-э-э... правомерном подходе в определении нормы на сварку."Мы ест америкэнская компания...",не даром "Форд" в ЛО бастовал.

Всё зависит от исполнителя.Лично я могу и пятёрку (s=5) прожечь,а специалист и двойку умудрится не испортить,если электроды и оборудование на высоте,и руки откуда надо.Сварщику нужно дать пробную работу и на ней отработать конкретную технологию,нормы и определить необходимую толщину втулки.Если сварщик не соблюдает технологию,чаще всего в этом "подвязаны" нормо-часы и личная расхлябанность-безответственность.

Так и пусть тут висит,может пригодится кому.Источник тока для сварочного трактора А-4 (А-6?).У нас LAF 800 и А2 работают,старенькие уже. Могут и 5.0 варить,но чаще 4.0.Раньше были АДФ-1201,мне больше нравились,но ESAB-ы поудобней в эксплуатации.

Товарищ Командир танковой бригады,разрешите вопрос?Наверное всё таки наоборот:чем меньше ток,тем меньше сопло и соответственно расход?Странно получается,учите Вы по таблице,но подбирать по ней ничего не собираетесь.Может РД 5Р.****-**? Давайте заменим сплав на нержавейку с такими же условиями.

Предполагаю,что это БУСП на три подающих п/а. Слышал про такие много "лестного",но увидеть так и не дошёл-сдали в цветмет без меня.

Надо будет на РГЩ-2 ширину замерить ( http://www.kristall-service.net/products/welding/rgsh/ ). По ранее выложенной "Ереванской.63" ссылке,минимальный внутренний диаметр 6,5 mm.

Сварик,дополнительный вопрос про "бубны" .В первом снимке поста # 6 накладной "сухарь" (планку) если обваривали,то как,в каких направлениях ?

На участке спец.сплава мне нужно на ПТ-3В (ВТ-1,ПТ-4) s=6 mm сделать валик l=12 mm,g=1,5 mm на внешнем угловом соединении (допустим У-6 по ГОСТ 5264-80).Горелка ГСН-2,вольфрам d=4,присадка d=3 и 4 mm.Ток от 20 до 500 А,аргон высшего качества.Донесите до меня , fav ,параметры на которых я должен работать по Вашей таблице.

Своими фотографиями швов,показаний приборов и внутреннего монтажа аппаратов.Желательно видео ролики процесса.Картинки с сайтов и в сети можно посмотреть.

Красота пока не зачистили побежалось,смотрится как змеиная шкура.Похоже делали на спор,чтобы доказать "вот как умею".О работе из-за денег разговор не шёл...можно отделку в два прохода-быстро и качественно заварить.

Второе китайское,как и обещал в теме про плазму.Больше говорить не буду,буду минусовать.

Импульс-это не ко мне,до сих пор без него обхожусь,тут я не подсказчик.А электрод в водоохлаждаемой горелке,если нет штатного держателя,обычное дело,ещё и кнопка есть,чтоб лишние прижоги не делать.Раз уж такая пьянка,можно и электрод "ошкурить" и попробовать в качестве присадки.

Ни разу не нано,не пико и даже не микро.Макро несоблюдение требований РД. Тема слишком быстро меняется-не успеваю реагировать.

Если есть такая возможность,то можно ещё раз аккуратно (после остывания) перекрыть по кольцу напроход,чтобы замки исключить.Интересно,что за горелка стоит на "линкольне".Самый вариант-засадить покрытый электрод в неё и перекинуть полярность.Не по науке,а что делать?

и применение у них весьма специальное.

И по трещинам варите))

Стырят,кругом враги. У меня стальные есть,из нержавейки есть,а вот из люмини не было.Как-то не применяются у нас,хотя мысль светлая.