- Популярный пост
-
Постов
135 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные caro
-
-
поэтому спилк от горелой парусины спороть и приклеить хоть на джинсу, хоть на х\б летом(термоклеевым пистолем). срок службы увеличивается в разы.
-
а кому лень вырезать резинку(я), берет уплотнительное кольцо от пластиковой канализационной трубы 50 мм. и если при смене катушки лень это кольцо снимать-одевать(я), стоит его задвинуть подальше-не со стороны гайки, а с противоположной стороны катушки. раз поставил- и забыл. садится плотненько и надежно, как родная.(EWM)
-
3
-
-
@caro,для себя то можно,но не нужно.Могу вам фото выложить нашей продукции и швы которые варим.Можно без перегрева и красиво,можно газу до отказу,но с проваром,потому как нет разделки,а металл 10 мм.И был случай,что при опрессовке котел разорвало в клочья,теперь тока значительно увеличили при сварке,варим в два прохода,швы относительно красивые,но гарантированно провар хороший,хотя и перегрев.Как найти золотую середину без разделки?
@Глобул,ума прибавляется только когда что то где то случится,не все работают там,где все подконтрольно,многие решения приходится принимать здесь и сейчас,и не всегда верные,поэтому хамить не стоит,все под богом ходим,но не всегда получается как нужно.
а я разве сужу кого? проблема в реальности а не в...т.е. заготовку нарезали криво, сборщики накосячили, фаску не нарезали... ОТКашник к заготовителям и сборщикам подходить боится- пошлют далеко и надолго. могут и по рогам настучать. вот он(ОТК) на сварщиках и отыгрывается по полной. и косяки исправляем за всех. и я так же косяки чужие в меру сил исправляю. таки где здесь хамство? скорее- горечь.
если 5 лет назад при проверке меня спрашивали, соблюдаю ли я режимы сварки, то сегодня только: за сколько времени ты заваришь эту деталь? два дня? а можешь за один? могу. ну и далее...
Титаник не из=за айсберга утонул- вы в курсе? металл был хороший- ну,помяли бы, скинули скорость на пять узлов и дошли бы спокойно до места.
при сборке корпуса людей не хватало-сразу два парохода собирали. успешные менеджеры( не путать с производственниками) раскидали людей на два обьекта и удвоили нормы выработки для оставшихся(знакомо?)
и если раньше разогретую заклепку рабочий через пуансон формировал правильно(думаю, все понимают, о чем речь)
то в наступившей реальности пришлось клепать так:один вставляет заклепку, второй одним(!!!) ударом сворачивает ее под 90 градусов. погнали дальше! и года айсберг слегка прошелся вдоль борта, эти заклепки посыпались, как сухие хвостики от яблок. и таки что мы имеем? уложились в сроки, да.
успешные менеджеры получили премии. судовладельцы- страховку. над инженерами поглумились все, кто хотел.
я не сочиняю. МИРЫ несколько заклепок подобрали(они не маленькие) проведена экспертиза.УРА!( но таки где здесь хамство? я рядовой сварщик. встречал и получше. реальность отвратительна. но все же...)
-
5
-
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
для себя можно отметить усиление стыкового шва допустимое 0-2 мм при ширине разделки до 20мм. если ширина облицовки 50мм и более- считают по формуле(допустимое усиление увеличивается-скажем, 5мм и т.д.)
НО!
Даже не так: НО!!!
Качество шва гораздо больше зависит от параметров сварки: температуры. манипуляций, тока. т.е. от квалификации сварщика. обеспечить полный провар и ограничение тепловложения. потому как лопается не шов, а околошовная зона(зона перегрева) .и меня всегда умиляют сварщики, любящие быстренько залить фаску(не заварить-а именно залить) за один-два прохода на 400-500 амперах. а потом ходят друг другу в гости, пьют чай и вещают о том, как они офигительно прекрасны как сварщики и человеки в целом.(через 3-5 лет такие швы при переменных нагрузках можно вынимать руками и выбрасывать-на практике: ехать в командировку, выстугивать и переваривать за такими героями). в диапазоне от 0,8 до 1,2 кДж/мм считаем тепловложение правильным. но у нефтяников- не более 0.9. на практике мы имеем токи не более200-300А и ниточные(не колбасы от края до края-волга-волга) , а именно ниточные швы- т.е. шириной с дугу и+- пару мм. почему? у меня УЗК и рентген всегда ОК- а у вас? где дуга лизнула основной металл- там провар. а где нет-вероятность зависит от множества факторов: температура, скорость, ток, угол, погоды , длины юбки любовницы президента вашей компании и многих других. А правильно заваренный стыковой шов без спешки и перегрева всегда выглядит приятно- с небольшим усилением и плавным переходом к основному металлу. если крагой провести поперек- не цепляется.
Подумал: ну нафига это написал? Сварщики сами все знают. А любителям без разницы, как .
???
И немедленно выпил.
-
12
-
Швы, которые так Вам нравятся, можно назвать так: крупночешуйчатый карп. И это сразу отбрасывает нас назад лет на 20-30. За такого карпа карают. Предлагаю не ностальгировать, а стремиться к тому, что можно назвать так: зеркальный карп (полуавтомат- это не тиг) с ув. и пр. (: (: (:
У друга из фото архива, где брал не знаю.
-
2
-
-
выберите сварщика. он заварит любым аппаратом.Уважаемые знатоки, требуется выполнять ответственные швы (корень, заполнение, облицовка). Встал выбор какую технологию и какой фирмы выбрать. Среди конкурсантов Кемппи, Линкольн и ЭВМ. Кто что подскажет?
-
3
-
-
А УОНИИ 13/55 ЕСАБ будут гореть на 35А? Для полторашки ампераж критичен в узком диапазоне.
Я чего спросил про горячий старт и форсаж. Тут неожиданно для себя вспомнил что Пикомиг от ЕВМ, может же ММА шпарить. Но не в этом суть. Как оказалось( я когда то прочел и забыл) помимо изменения сварочного тока, в нем можно регулировать горячий старт от 50% до 200% от выставленного. И время его работы от 0,1 до 20 с.
И еще форсаж дуги от -10 до +10. Так вот там написано что для основных надо выставлять значение в районе нуля. Я вот не понимаю, это вообще ноль( то есть фактически ток начала сварки и основного процесса равны) или середина меж минимальным и максимальным значением? Не может же горстарт для рутила быть ниже выставленного значения рабочего тока? Или может? Что там немцы думают по этому поводу. Надо пробовать короче, а некогда пока.
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifНовый рисунок (1).jpg
варил. по умолчанию гор.старт был 80%. а форсаж дуги определяет в данном случае размер и форму дуги, а не ток. короткая жесткая, или как помело или зонтик. кстати , уонями на нуле- в самый раз. короткая жесткая дуга- лупит именно туда, куда хочется(а не хлещет по стенкам навроде хвоста мокрой истеричной кошки)
-
@SergDemin, Да ну их всех... с одной стороны что-то проще, с другой - основная масса всех поставок производится через МСК, хотя проще с той же Польши или Литвы в руках принести (50 км до границы с Польшей, 120 км до Литвы). Варю в углекислоте.
Поищу единичку. Надо только глянуть еще что за наконечники в комплекте шли
Хотя с ними, как раз, проблем нет в магазинах
не ищите 1.0 . лучше варить не будет. 0,8 можно варить все. колбасит? а углом (острым) вперед не пробовали варить? или хоть под прямым углом . если Вам близки телодвижения ММА - не поленитесь прокатиться в серпантинас на окружной и прикупить нормальной порошковой проволоки для сварки в СО2. самозащитную не берите .живу там же, где и Вы.
(правда- расовый сварщик, но это не страшно. сварщики- тоже люди( иногда попадаются) .искренне Ваш и пр...
-
мне так ESAB Optimus самые удобные долговечные и практичные (если сжигаем электроды пачками день за днем год за годом во всех пространственных положениях). но!- личное мнение.
-
5-10 шт. Вам хватит на год. Но если в смену Вы сжигаете 15- 20 кг порошковой 1.2 , то тогда таки да- один контакт(наконечник) на смену. Омедненкой варите? При тех же обьемах можно и месяц варить. или неделю. или день. зависит от проволоки(качества) и Ваших навыков.
-
4
-
-
тогда предлагаю порезать эту деталь табуретки керосинорезом и сдать в утиль. а студенту курсовик делать самостоятельно, без всяких яков и рыть теорию своими руками
-
4 подойдет(чертежа нет- считаю это деталью табуретки). почему 4? варю 1.2 и 1.6 проволокой. меньше катет не оч. хорошо ляжет. если Вы хотите чмырить меня теорией- ради бога, не возражаю.
-
сварщик на производстве- да. но речь не о нем.
-
обычно сварщик для себя считает примерно катет 2\3, 3\4 от основного металла. в чертежах примерно так же. если детали разной толщины- считайте по более тонкому.
-
А что им задумываться? На производстве есть типовые детали, обычно крупные и толстые, есть технолог, который пишет технологическую карту с указанием режимов сварки, есть наладчик сварочного оборудования. Вот эти профи и работают "на автомате". При том часто пальцы веером. Но! - как только надо что то нестандартное сварить и при том настроится самостоятельно - эти люди часто теряются.
очень смешно.
1.типовые детали- от 0.6 до 200 мм, большинство под узк, рентген. технолог- теоретик, наладчик занимается только текущим ремонтом
2. про пальцы веером
когда сварщик приходит в бригаду, его перед этим месяца три обучают в учебном пункте варить правильно. потом образцы.
первый год работы говорить что-либо бесполезно. не поймет ни слова. через год и километры швов получает начальные навыки.
и только через года три ежедневной вдумчивой работы сварщик более-менее готов к работе. при условии, что он хочет, может и имеет минимальные способности.
вот только тогда можно с ним говорить. знаете: я понимаю верблюда- но и верблюд понимает меня. любой сварщик настроит любой аппарат по виду и звуку дуги и форме шва под свои текущие потребности.
не глядя, какие иероглифы под какими ручками нацарапаны. такие дела. это как проф.музыкант- в точности знает, что нужно сделать, что бы получить нужный звук- не глядя в мануал.
3.к слову, до 5 разряда (через 3-4 года работы) доживают не более двух из десяти. восемь сбегают на вольные хлеба решив(вероятно), что приобретенных навыков достаточно на всю оставшуюся жизнь.
4.давайте рассматривать вышеизложенное с достаточной долей юмора и без обид(((:
-
6
-
-
варить электродами- там крутопадающая зависимость, а не жесткая (алкоголь не)
-
бессмысленно и беспощадно...
Я понимаю, это не всем нравится. Но!!! В ЛЮБОМ полуавтомате одна крутилка меняет ток и подачу одновременно. Это конструктивный недостаток (((: А если захлебывается дуга-
напряжения добавьте(им-напряжением-дуга и регулируется, ее форма и величина, таки да). в некоторых п\а реальные вольтамперы показывает только во время(горения дуги т.е. работы) а не во время верчения ручек. так устроен мир несовершенно. и с этим нужно смириться.
-
пользовали мы три подобных изделия. все три разных производителей. все валяются по углам. исправны. почему? баловство это- нет обратной связи. фаска не идеальная, пульсация подачи проволоки. напряжения...полуавтоматчик- где надо притормозит, где надо-ускорится или довернет сопло...
а каретка прет себе вперед как бронепоезд матрос Железняк. и ей плевать на непровары, несплавления...может вообще мимо шва варить- и варит!
короче- совсем коротко. варите ручками- и все будет так, как надо. после каретки про рентген и узк можете забыть. при том пока она варит, вы не будете вальяжно покуривать- вы будете скакать вокруг нее: то за жопу придержать, то подтолкнуть, траекторию все время поправлять. а если проволока идет не идеально... Кареткой можно варить идеальные швы в идеальнх условиях(а нас такого не бывает) ну если очень хочется можно фаски ручками, а облицовку накладывать данным поделием. А оно стоит того?
мое личное мнение- выброшенные деньги и баловство. с ув. и пр.
P.S. нужна очень хорошая подготовка металла и оборудования. Есть сварщики, которым это нравится. Спросите у них.
-
3
-
-
радости и прелести секса в невесомости сильно(даже- чрезмерно) преувеличены. с ув. и проч.
-
разочарую по личному опыту: 3-5-10 п/а одну деталь варят частенько. и никаких побочек (кроме жирных крупных зайцев у новичков). две дуги сходятся и... расходятся без всяких чудесных превращений. я про трехфазные п/а .
-
Регулировка расхода защитного газа от EWM
Вид сварки Рекомендуемый расход защитного газа
МАГ сварка Диаметр проволоки х 11,5 = л/мин
Пайка МИГ Диаметр проволоки х 11,5 = л/мин
Сварка МИГ (алюминий) Диаметр проволоки х 13,5 = л/мин (100% аргон)
Сварка ВИГ Диаметр газового сопла в мм равен расходу газа в л/мин
от паршивого газа поры бывают. а больше ничего. -
и по поводу шлема м-307: данное таинственное поделие предназначено для духовно богатых сварщиков загнивающего запада. при минимальном размере головы эта прокладка клеится к назатыльной пластине, дабы голова сварщика не болталась в шлеме и шлем не болтался на голове сварщика.
цитирую Руководство: "... Для улучшения прилегания и стабильности может потребоваться уменьшающая размер комфортная прокладка для храповика.
Снимите подслой с комфортной прокладки и прикрепите ее к опорной пластине храповика..." стр.69
-
1
-
-
ADFLO. оптимизация.
в Прибамбасинг
Опубликовано
Систему фильтрации использую более двух лет. Избавился от бронхита таки. Но расходка свински дорога. Даже на форуме. Это как принтер- купил за 1000, пару раз картриджи поменял- еще один принтер . Итак. Предфильтр. На форуме была цена 1000 за упаковку(5шт). за 5 кусочков синтепона размером с ладонь. Предфильтр есть ничто иное, как пресованный синтепон по цене 120р. 1м( в метре почти два квадратных метра, т. к. он широк). Идем в любой магазин тканей. Покупаем метр синтепона. Из картонки делаем шаблон. Режем. Наслаждаемся свежим воэдухом. И без сожаления меняем раз в неделю.. Мне пресованный синтепон не попался. Использую простой. В четыре слоя. Вполне достойная замена.
Возможно. духовно богатые сварщики с презрением отвернутся. Но я простой сварщик. И мне материальные блага как-то ближе.![post-14004-0-85341700-1503818204_thumb.jpg](https://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_08_2017/post-14004-0-85341700-1503818204_thumb.jpg)
Столько получается с одного метра фильтрующего материала за 120р. Если кому-либо это интересно, в будущем покажу полноценную замену пылевого фильтра.