Перейти к содержанию

alek956

Участник
  • Постов

    1 712
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    17

Весь контент alek956

  1. @Шурпет, Свинье будет перевешивать в обратку ! Придется к столу ноут прибивать гвоздеми .
  2. @Шурпет, А что в этих цилиндрах зеленых ?
  3. @Dmitry N, Крыжка и резьба Ст-3 ?
  4. Нда , столько металла наплавлять , да еще в скрюченом положении ! Спина отломится .
  5. alek956

    Поржать

    @Менгон, Солдат спит а служба идёт.. Вспомнилось - иду по периметру , дремлю , очнулся от удара в затылок , заснул вобщем на ходу и рухнул в окоп ударившись затылком о край - синяк всеголиж , повезло , могло быть хуже - окоп по кругу заасфальтирован .
  6. Вобщем кронштейны я им варил по осени ГПН , (лопнули между отверстий под болты для крепления). Договорились что после сварки повезут их на фрезеровку для подгонки плоскостей . Ну и они эти кронштейны после сварки поставили без фрезеровки как выяснилось . Один видать который потянуло посильнее дал трещину . Они не имеют притензий ко мне , сами виноваты - рейс пропускать не захотелось , чтобы заново проварить по хорошему нужно снимать кронштейн , им опять некогда . Короче переводить материалы не хочется на безнадежное дело - после рейса после подварки сто процентов приедут ... так и будут ездить. Нашли они электродов - Аскайнак 65 чтото такое , 130р. штука стоит , варил уже не я (отослал я этих клиентов-такие нам не нужны)
  7. Сегодня проезжал мимо камаза груженого какойто частью от как мне показалось крана , из трубы , три ноги , перемычки труба с концов приплющена и вварена .
  8. Недавно совсем приехал кронштейн рессоры чугунный вареный , трещина , вобщем по месту нужно было ребятам проварить . Электродов жалко мне стало на безнадежное дело и дал марку электродов и послал искать по магазинам , через некоторое время они позвонили и говорят - вот продавец в магазине предлагает аналоги ... лб-52 у. Али , мы случаем не земляки ?
  9. Спорить не в коем случае , интересны все технологии , черпаеш чегото нового для себя . (пробовал даже рублем варить - никель , медь там ....да цинк мешает чтоли )
  10. @Джин, чтото все не так про чугун в каждом слове , Ваше право . http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=244&st=160#entry47589
  11. @ARGONIUS, Нержавейка некая для чугуна хорошо ,КТР близко . @Джин, Так понял внутро заплата или внахлест ?
  12. Кусок отколовшийся затеряли , пришлось стальной вварить .
  13. Втулки на тормозные валы напыляю часто , наскучили . Наконец нормальное дело принесли . Резьбу в конце наплавил ОК 68.82 , посадка самофлюсом , вторая посадка просто подслой и бронза под сальник . Обрабатывал эльбором самофлюс , попробую думаю им же подслой проточить - как по маслу , бронза тоже точится эльбором с длинной закручивающейся стружкой . Ступицы раньше напылял , но бросил давно так как точить подслой тяжко , бывает невозможно ... наконец решился эльбором попробывать - будем теперь снова пылить ступицы если выработка небольшая !
  14. Вот здесь есть про мачты тема, не знаю насколько много информации - страницы слижком долго загружаются с моего интернета. http://windpower-russia.ru/forum/index.php
  15. Смотрю в той конторе спецаппаратом китайским варят ребята , хороший (обычный) аппарат но не специальный .
  16. Тут я бы выкинул этот кусок предварительно сделав подобный из нормального алюминия в виде уголка , выпилил бы часть с задней части (не знаю как назвать) рукоятки и вварил туда этот уголок , там на задней части вроде потолще цам . Так кребче будет держаться кусочек но задняя часть рукоятки слегка ослабнет, не значительно "гвоздь уже не забить" .
  17. Надо эксперимент провести , не должно быть там зоны подкаленой , может при переходе резца с какбы вязкого шва на рыхлый чугун "кажется что проходиш твердую зону . А может быть медленое остывание не обеспечиваю на крупных деталях . Сомнения какието .
  18. По границе шва никогда не лопало , пара случаев была , приносили еще раз на сварку после ГПН но и то трескалось далеко от шва - тут уж хоть клиент и говорит что надоже - сам шов и около шва не лопнуло !, а про себя думаеш - наверное я не просчитал ... напряг гдето , так и с тем коллектором - чтото не так может быть пошло , напряг создал , и после небольшого удара треснул. При наплавке под оброботку заметил тончайший слой по границе шва слегка подкаленого металла , резец, сверло берут нормально но чувство есть что слегка потверже зона . А вообще под обработку детали - самый то ГПН наплавлять , вот сегодня наплавлял . Ступицу вчера
  19. @Сусанин, Привет . Ух как знакомо (пост 846) Случайно не в магазине "Сварщик" на Тракторной проволоку порошковую брали ? С месяц назад пригласил знакомый наладить ПА показав на такиеже какули как на фото. Порошковую проволоку Е71Т-1 впихнули как самозащитную , в общем друга послал я менять эту проволоку - менеджер отнекнулся спокойно - мы говорит уж 300 кг. продали этой проволоки и у всех все нормально варит , менять не будем потомучто другой порошковой проволоки у нас нет и катушка вскрыта . Похоже спуливают .
  20. Горелка ГН-2 , порошок для чугуна пр-нд42ср Тульский , по прочности в цифрах не могу сказать но помоему свареная ГПН деталь не уступает новой детали , может и крепче даже если конечно правильно все делать и не создать напряжения в процессе . Коллектор в месте где не подлез шлифмашинкой для разделки строжил ОЗР-1 , время на зачистку , сварку ушло минут 15-20 , остывал коллектор в керамзите часа 1.5. На разделку и сварку последней детали ушел час от силы , подогрев пропановой горелкой , потом сварка от центра к краям поочереди с каждой стороны , подогрев с обратной стороны резаком (в левой руке) наплавка ГН-2 правой рукой , обернул в азбест и оставил на ночь. Одному такую деталь несподручно, тяжелая - и крутить и варить . На ГПН даю гарантию .
  21. С углом атаки сложновато на самом деле , проще пошел - складывающися хвост , но электромеханически т.к. вид автоматически складывающихся чтото неочень . Внутри стоит электромотор с редуктором (тоже не дело) но быстродействие и частота срабатываний особо не нужна - сложился на 45 градусов при хорошем ветре и "пережидает" , ураган - на 90 градусов , быстродействие не надо - максимум из порывов мне не нужны . Источник бесперебойного питания слижком просто и зависимость от сети. Асинхронник переделывать это нужно не один такой ген собрать чтоб набраться опыту , борьба с залипаниями не так просто , моя задача чтоб с нуля качал эл-во. Изначально 6 лопостей стояло , электроники управления пока нет и поэтому в хороший ветер лопасть оторвало еще весной , (плюс неправильный профиль лопастей в точках крепления), уравнял до трех - так и крутили пока еще одну не оторвало , пришлось хвост сложить . . Вобщем испытания временем прошли - ждем тепла для переделки неисправностей . Вечерами и ночами при "сквозняке" зарядка 1-2 А. При нормальном ветре 15-20 А. В общем то что надо. Диаметр винта 1.8м. Высота установки 9 м. Не хватает обтекателя ну и электроники что не проблема .
  22. Вот еще ГПН , варили медью какойто ктото без разделки ... хорошо .
×
×
  • Создать...