Luza

Для аргонодуговой сварки (АДС) сплава АД1 со сталью, в качестве покрытия для стальных кромок наиболее хорошо подходит олово, которое наносится гальваническим способом или методом горячего погружения.Для АДС сплава АМг неплохие результаты обеспечивает покрытие стальных кромок оловом или латунью, нанесённых горячим погружением, цинком, нанесённом гальваническим способом или горячим погружением, или, сварка без покрытия. Но более удачным будет выбор двухслойного покрытия из меди и цинка,. Извиняюсь, я на работе, во вторую смену. https://taina-svarki.ru/svarka-tsvetnyh-metallov/svarka-alyuminiya-so-staliyu.php#:~:text=Из-за%20сильных%20различий%20в,возникают%20сплавы%20алюминия%20и%20железа.

@NikOtiN, Никита, посмотри про промежуточный слой цинка, при соединении алюминия со сталью.

Цинк

Ничего Алексей, как мы с Вами это все не однократно обсуждали, во время вечерних совместных трапез, и Ваших, Алексей, подготовок к занятиям, главное развивать моторные навыки, и через неделю, все получится.

Добрый день! Сначала плохие новости, проиграли мы в чистую сварку банок очному отделению, что конечно же очень печально, отмазок ни каких не будет, но возможно подтянемся к следующей сессии. Мы с Сергеем Николаевичем занимались податчиком Эвотиг.Проволока Амг 5, металл соответственно такой же. взяли пару "кошек", и приступили к подбору параметров скорости подачи, тока пикового, базового, т,к параметры и режим мы подобрали, даже прихватки ставить просто и легко, стало не интересно, мы перешли к сварке на ПА, проволока Оливер, полированная, для корня, и порошковая для заполнения и облицовки, зарядили две машины, и стали отрабатывать технологию выполнения соединения С-17, по ГОСТ 14771-76, dэл-1,2мм s=10сборка пластин. режим Root, для корня, параметры изначально подобрал, "горячие, что видно на первой половине пластины, корректировка, и все поправилось. Заполнение порошковой проволокой в нижнем положении,(никогда прежде порошковой не работал, произвела она на меня не изгладимое впечатление. Облицовка ей же.РежимВторой образец: корень я запорол, выставив маленький зазор, и в режиме Root, корень продавить не получилось, пришлось перейти в режим Puls, как видно все поправилось, заполнение порошковой в линейном режиме, а на облицовку мы решили использовать режим Tvin puls, и Супер пульс, короткий отрезок в режиме Супер пульс, Твин пульс я тоже раньше не работал, понравилось))) Это тавр порошковой проволокой Потом была сварка-пайка проволокой CUSI 3, и нержавейка, тут у нас сначала не заладилось, разобрались, спираль на замену, и выправленный рукав горелки решили не большую проблему, т е возвращаясь к теме о качестве СМ, и нежелании проволоки и аппарата работать, надо сначала проверить элементарные вещи. После устранения неполадок пропаяли зазор 4 мм, Я подобрал нужные параметры, выставил нормальный зазор, прошел корень, и показал Алексею режим пульс в процессе 111, т к робы у него небыло, а любопытства хоть отбавляй))). Сегодня он тоже хотел отписаться о прошедшей сессии, впечатлениях, ну а я резюмируя все вышесказанное подведу краткие итоги: обучение профессии даётся на высшем уровне, техническое обеспечение выше всяких похвал, СМ на любой процесс, выбор и вкус, было бы желание учится. Пока все, с уважением Егор.

@selco, Валерий, Добрый вечер, извиняюсь, s=4 mm, dэл1,0, смесь 98/2, С-4 по выше приведенному ГОСТу без разделки кромок, стояла задача проварить пластину за один проход, зазор без разделки около 3,5 мм, режимы в Эвоспарк Миге для нержи Dac Normal, Dac puls, Dac Super Puls, так что дал производитель, тем и довольствоваться пришлось. . Завтра будет очень интересно, мы будем... , Впрочем, завтра будет завтра, и скорее всего видео об завтрашних наших занятиях чтобы небыло разнобоя и нескольких непонятных роликов, смонтирую дома в субботу, а пока пусть будет тайной, вдруг что-то пойдет не по плану.

Леха второй вечер готовится к завтрашнему зачёту у Сергея Николаевича, печень свою не бережет , и ещё одногрупники просили и им банки на тест заготовить, но посчитав экономическую составляющую, и вред для печени, Алексей отказался от их просьбы приготовить и для них по парочке банок)))

Добрый вечер!Я сегодня пробовал сварить нержавеющую сталь, аппарат Эвоспарк. получил круги, металл взял" кошку" попробовал отстроить режим пульс и попытался выполнить соединение С-3, по ГОСТ-14771-76, подготовил заготовки ну и пробы, был сделан вывод, что это соединение даже с подкладкой ( керамической, которую к слову я видел первый раз воочию,) но ничего хорошего добиться не смог. сварка производилась снизу вверх, формирование корня нормальное, но вид облицовки не вдохновляет. Был сделан вывод о том, что без фасок и притупления не получится. Были сняты фаски, притупление 0,5, С-17 , режим Супер пульс, половина сверху в низ, половина снизу в верх. Корень сформирован проплавление полное. И режим Супер пульс, сверху вниз

Сегодня в мастерской занятие 2 курса очного отделения упражнение по сваривания банок, второе занятие Выводы, правильно поданная информация от преподавателя, внимание и желание обучаемого, творят чудеса, я лично впечатлён,и думаю, что ребята сделали правильный выбор в своей жизни, поступив в ВЭМТ.

А мы и на оборот пробовали, никак, только "колбаски" на входе получались

К Добрый вечер Вадим! Вот об этом и речь шла, прислали рекламацию, указав свои параметры, и заявляют, что на таких параметрах у них ничего сделать не получается, и ответы на опросник их странные, 3 в, 15 м/с в секунду, когда менялся наконечник горелки они не знают, про канал тоже, сварщик у них по их словам имеет 5 разряд, и странно его неумение настроить аппарат адекватно. Я тоже прогнав аппарат на их параметрах на кислоте, перекрутил редуктор, на смесь, проволокой поработал в пульсе и струе, нареканий нет. Все работает адекватно, в струе, в пульсе, в рутт режиме, вертикал на спуск, половина, и на подъем половина, единственное, не стал делать заходы после остановок, понимаю что косяк, но задача стояла проверить проволоку, так что извиняюсь. От ЭСАБовской которой работаю на основной работе различий не заметил, в кислоте.

Сегодня мы занимались с Сергеем Николаевичем решением задачи по режимам сварки, которые были озвучены в рекламации (предьяве)))) которые были озвучены следующим образом, тут же ответы на заданные вопросы, "канал меняли не помним когда", наконечник тоже,но виновата проволока. Взяли мы вышеуказанную проволоку, заправили аппарат, и выставили параметры, указанные в рекламации, хотя я как будущий технолог и так, посчитав примерные параметры и величины, сразу усомнился в том , что мы сумеем получить что то приемлемое, но для выполнения эксперимента надо было попробовать на практике. Результат а это мы получили на настройкой дал нам Эвомиг, программно. , вывод, настройки не рабочие, за аппаратами не следят, валят на проволоку))) проволока от TWG-КЗСМ-г. Котельнич

Спасибо!!!

. Большое спасибо! И всем тем кто поздравит позже, сегодня много дел, всем сказать спасибо не смогу, так что спасибо всем заранее!!!))))

Здравствуйте! Шли мы с Алексеем на лекции, зашли поздороваться с Сергеем Николаевичем, он учит наших коллег "срочников" настройкам Эвотигов, и объясняет и показывает как выполнить упражнение по сварке пивных банок т,к времени до пары было предостаточно, решили мы посверкать, но не на современном оборудовании, а на машинах предыдущего поколения. поменяв процесс на сварку переменным током, и выставив примерные значения пред газ, пост газ, убрав подъем и спад тока попробовал я выполнить упражнение без ВЧ модуляции, пульсов, и прочих современных наворотов. все прошло в штатном режиме, в конце осталось заплавить косяк, который получился при сплавлении начала шва. все удалось. Аппарат на мой взгляд нормальный, для большинства работ достаточно. Но лучше осваивать новую технику, там это все проще.

Ага, но цена этой шайтан машина впечатление произведет, я прикинул экономическую составляющую, можно купить нормальный аппарат, маску, фуру баллонов аргона, тонну присадочных прутков, и даже потратив половину всего на свое обучение, больше половины всего ранее купленного останется для работы)))

Добрый день, сегодня пробовали между делом сварочный симулятор)))https://youtu.be/YoOSWuP5OwM

Можно и с боку, там можно наконечник подачи проволоки повернуть под любые задачи, если Сергей Николаевич решил провести испытания податчика на алюминии, или нерже, я постараюсь при этом присутствовать, сейчас сижу у его мастерской, сдав экзамен по техмеху, там занимается группа студентов, под руководством Игоря , у Сергея Николаевича выходной, и у меня учеба, так что как получится.

Не знаю, почему у них на нерже искры летят, но мне кажется, если бы они не гнались за чешуйчатостью шва, и не катали американку, поставив 140, 150, А, и выставив подачу около 2,6 м можно вполне получить красивый литой шов, это на черной стали, алюминий сказать не могу, но посидев с пол часика, вполне реально всё подобрать, в пульсе там свои нюансы по подаче, проблема шарика на конце, это маленькая скорость подачи, проволока плавиться не доходя до ванны, шаги регулировки подачи надо сделать плавнее. Я это отчётливо видел, и думаю что алгоритм подачи в линейном режиме я бы сделал плавным, как в п/а, а на пульсе соответственно как реализовано сейчас.Но это мои мысли, т.к претендовать на истину в последней инстанции с получасовым опытом испытания приставки я не имею права)))

После испытания податчика я уже вручную залил тавровый шов на двух алюминиевых пластинах, быстро, но опять же, проволока в податчике стояла 1,2, в ручную я использовал присадок 2.4, и в линейном режиме, думаю если поставить проволоку 1,6, и в линейном режиме отстроить процесс( поднять ток, увеличить подачу, ) то от самого себя с ручной подачей я не отстал бы. Но это надо пробовать. Добрый вечер Вадим, возможность есть.

Luza,На люминии попробуй, алгоритм совершенно другой... Пётр, добрый вечер! Я бы с удовольствием его на всём бы попробовал, но это решает Сергей Николаевич, так что вопрос не ко мне. Кстати там в меню податчика есть параметр " Синхронизации" так что в пульсе он подаёт синхронно с пиковым током, думаю конечно что и алгоритм работы с алюминием они тоже отработали. И у них там есть спецы, если что отладят, сервис у них не ГРПЗшный))))

Добрый вечер! Сегодня наконец то мы добрались до мастерской, и мне выпала честь попробовать новый девайс от Эвоспарка, податчик для ТИГ. https://www.youtube.com/watch?v=n1ATmlDSXs4 https://www.youtube.com/watch?v=Axhcde37MOE https://www.youtube.com/watch?v=Sz_0wI_G7Ic https://www.youtube.com/watch?v=ZUFTv9m85HY https://www.youtube.com/watch?v=OHRW3Ypqs0o https://www.youtube.com/watch?v=GWhoXHTZREE https://www.youtube.com/watch?v=3Ga0EfBLmEA Дело это полностью не знакомое, но мы с энтузиазмом вместе с Сергеем Николаевичем принялись за дело и после получаса возни дошли до сварки в режиме пульс. Сразу обнаружилось неудобство реализации запуска процесса, надо нажать одну кнопку джойстика, зажигается дуга, и потом надо найти в перчатке вторую кнопку. которая включает подачу, хотя это больше вопрос к производителю самой горелки. И второй нюанс, при нажатии кнопки "Подача" скорость проволоки сразу увеличивается на один шаг. Думаю легко поправимо. А так все работает нормально. Ну и думаю это больше для роботизированной работы. Это наши первые шаги, ознакомление с инструкцией, и настройки.

В мае, после приезда с вахты предстоит аналогичная работа, но у наших лопнула стенка по квадратному отверстию, там толщина около 60 мм, я планировал делать работу УОНИ 13/85, в принципе если точно узнать марку стали, купить СМ не проблема, в принципе можно и на хим анализ отдать, только езда в зад перед за 270 км напрягает, так что если Вы точно узнаете марку стали этой штуки, не сочтите за труд, отпишитесь, вдруг ещё кому то понадобиться. Не, сейчас глянул, моя деталь сварная, у Вас тумба лопнула, а у нас боковая стенка, и там она ваша деталь в смысле, вроде на втулках со шкворнем закрепляется.

А я штоки зимой по простому чинил, фаски снял с остатками заводского шва, резаком, УШМ зачистил, и 5 мм УОНИ закатал, примерно 5 часов на обварку. Это от экскаватора чья стрела на фото, там рядом с краном чел идёт для масштаба)))

? А что за белый билет? Войны вроде нет))))?