kopeysky

Да я про STT думал, но как он себя будет вести на подкладной пластине. от нее на кольцевых швах не уйти, сборка происходит с днищами д. Да и автоматизация пропадет.

1.Фаску делают не бойцы, а режут на плазме. Раскрой не позволяет снять фаску с 4х сторон на листе. 2. При сборке всегда абсолютно одинаковый зазор на продольном шве С5. 3. На кольцевых С19 зазор от 0 до 2 мм, из-за овальности неполучится собрать ровно. 4. Если корень варить то в аргоне, потому-что миг только на токе ампер в 80 и проволокой не больше 0,8 проплавит корень может быть, и не наплавит при этом корявое усиление которое потом не перекрыть. Если честно в 2 прохода варили поэтому сразу скажу сплавление есть с подложкой, но там куча других косяков проявляется которые видно только на рентгене (арина 11+ пленка качеством D4), а именно только это оборудование всю картину портит, УЗК все чисто показывает, Арина3 тоже не чо плохо не выявляет. Много времени уходит на зачистку корневого шва, 5ку надо варить за один проход! а иначе экономически не выгодно будет по времени и затратам Про уменьшении напряжении я согласен, думаю оно завышено у меня поэтому и не давит как надо. хотяя если его уменьшить то брызгать дуга начнет немного, ровной работы не будет.

поедее при вальцовке на стыке получается v разделка только угол небольшой, а так нет возможности делать фаску по этой кромке. Это обечайка, фаски делаем, но на кольцевых швах, а на продольном получается С5. Кстате на С19 тоже не проплавляет подкладную, есть отдельные участки правда их мало. Если тока больше дать то размеры шва выйдут за ГОСТ.

Стык обечайки, продольный шов, давление 1 Мпа, 1 проход, автоматическая импульсная сварка в среде защитных газов.

12Х18Н10Т сталь, на правом рисунке если приглядется виден контур шва после травления

14771, С5, и С19

Стыковое, доступа к обратной стороне нет . Сейчас фото загружу

5 мм толщина, миг-пульс, проволока 1 мм, к2 смесь, ток 170 (напряжение 28 при импульсном режиме) подкладку 5 мм делаем, другого металла нет

в том то и дело, что технологи отрабатываем. шов идеальны если не считать того что не везде есть сплавление с подкладной

Рентген показывает непровар даже если сплавлена причем на ширину 4-5 мм при зазоре в 3 мм, шов С5

Здравствуйте! Не могу найти какой либо документ или книгу, где бы регламентировалась величина сплавления с остающейся подкладной пластиной. И вообще обязана ли она быть сплавлена с основным швом?

толщина одна идет листа, из него и рубим. Остающиеся подкладные.

Здравствуйте уважаемые форумчане!. Такой вопрос: Есть сварной шов С5, толщина металла 5 мм, толщина подкладной 5 мм ширина 30 мм. Слышал что данный шов объективно может контролироваться только УЗК. Так ли это и есть ли какие либо документы в которых можно пошарить эту информацию?

Челябинский компрессорный завод. В основном сварка ресиверов, воздухосборников, черная сталь также нержавейка. Автоматизация также имеется, сварочная колонна ,св. трактора, вращатели. Что у вас из автоматизации?

Главные сварщики, кто где работает, чем занимаетесь на производстве, ведете ли научно-исследовательскую деятельность?

Посмотрел гост, нет там про подкладную не чего

там нет трубопроводной арматуры, обечайка сварная идет + 2 донышка

Добрый день, кто-нибудь имел дело с данной камерой. интересует стоимость или где можно найти подобную, какие есть производители?

Там на плате рэлюшка должна быть, она часто выходит из строя и из за этого он или крутит постоянно или может наоборот не крутить

Сосуд, воздухосборник, внутренне давление 1 Мпа

Посмотри на комплектующих его, может на платах есть код или название страны производителя хотяб. А так может евм какой древний

Господа сварщики и технологи. Нужна документация, ГОСТ например. где бы регламентировалась приварка остающейся подкладной пластины. Шов по ГОСТ 14771 С5 , без разделки встык с зазор 2 мм. На сколько надо проваривать подкладную пластину, или же необязательно ее сплавлять с основным металлом т.к она прихвачена сваркой. Остается внутри ресиверов.

Наручные часы из нержавеющей стали (корпус, браслет), кто знает какие марки используют?

Что имеете ввиду? То есть 2 раза мы можем допустить?

Вот такое у нас , не допустимо, по всей длине почти. НД ГОСТ - 23055-78, ОСТ - 32_048_95,Руководящий документ РД 153-34.1-003-01 . Может ржаветь начать... Безымянный.bmp