Константин Краев

100% аппарат отремонтировали бы, никаких сомнений!

@kamargoo, наоборот, пока всё идёт так, как озвучивалось Сергею с самого начала. Аппарат (скорее всего) имеет дефект и требует ремонта. При этом, проблема 100% не серийная, а связана с дефектом конкретного аппарата. "Протекция" в данном случае заключалась только в том, что Сергею пошли на встречу и обменяли аппарат на другую модель. В итоге, Сергей всё таки приобрел модель SPEEDWAY SYNERGIC с функцией ROOT.

Ждём когда аппарат доберется до Петербурга с двумя пересадками... На следующей неделе сообщу заключение по нему.

@Sergeich155, Сергей, сейчас могу вам предложить 2 пути решения вопроса: 1. Возврат аппарата. В этом случае, вам необходимо обратиться в компанию, где вы приобретали аппарат. Мы с ними уже пообщались, по нашему заключению они готовы вернуть деньги. 2. Обмен аппарата. По нашему глубочайшему убеждению ваш случай - неисправность конкретного аппарата. В этом случае вам необходимо будет сдать аппарат в указанный сервис в Рязани, мы предоставим им заключение с подтверждением обмена на новый. 3й вариант обмена на Динамику не рекомендую. Минимальное значение сварочного тока у Динамики выше, чем у ОВЕРМАНа, поэтому сварка в вашем режиме (тонкий металл и минимальный ток) не будет такой стабильной, как у ОВЕРМАНа.

Видео от Сергея: https://youtu.be/xrjhySNQi3E @Sergeich155, Сергей, отдельно замечу, когда покупатели из регионов не могут решить вопрос на месте и отправляют технику в головной сервис - транспортные расходы по гарантийному ремонту мы всегда берем на себя!

@Sergeich155, Сергей, понимаю ваше негодование, когда вы покупаете не самый дешевый аппарат и получаете проблемы. Давайте попробуем разобраться. Вчера до меня дошли ваши претензии, и я пообщался с нашими инженерами и сварщиками. На сегодня резюме такое. С режимом «огнемёта» наши сварщики ни разу не сталкивались. Воспроизвести проблемы по вашему описанию, которое вы оставляли на сайте у нас не получилось. Именно поэтому коллеги предполагают, что проблема в конкретном аппарате. Вероятно, за 100 000 проданных аппаратов могли случаться разные случаи, в т.ч. и похожие на ваш. Но какого-либо значимого количества обращений в сервис с аналогичными проблемами нет. Чтобы решить конкретно вашу проблему, мы можем предложить разные варианты. Если хотите, просто можете вернуть аппарат или обменять на другой, в т.ч. на Динамику. Динамики сейчас в большом дефиците, думаю, 1 сможем найти. Но раз уж вы по всем фронтам активно взялись за решение вопроса, давайте, попробуем всё же найти причину сообща, чтобы понять где проблема: в аппарате или в нюансах эксплуатации? Возможно, это поможет не только вам, но и другим пользователям. Все-таки попрошу вас прислать видео с неполадкой, чтобы мы могли увидеть проблему и условия работы. Также прошу сообщить с каким именно сервисом и сотрудником вы общались, где сейчас аппарат с аналогичной проблемой? Если у вас есть имя, с кем вы общались в головном сервисе, напишите, пожалуйста, тоже. В вашем первом сообщении вы чуть подробнее, чем раньше описываете проблему. В понедельник мы протестируем свой образец еще раз, и потом наш инженер-сварщик с вами свяжется, чтобы обсудить результаты по телефону. Серия OVERMAN это высочайшее качество и отличные сварочные свойства, надеюсь, мы с вами решим возникшую проблему.

@Олег TIG, после нескольких консультаций сервис подтвердил, что на этот раз наладка платы прошла успешно. Надеюсь, все работы будут сделаны по гарантии.

@Олег TIG, мы связались с сервисом. Сейчас подскажем мастерам в чем проблема. И посодействуем гарантийному ремонту.

@Lohus, спасибо за развернутый комментарий.

Аппарат остался аналоговым на базе MOSFET транзисторов. Тем не менее 4 платы из 5 отличаются от старой линейки OVERMAN. Протяжка также поменялась. Можете подробнее познакомиться с новой версией в видео:

@Олег TIG, у вас точно проблема с подстроечными резисторами, как мы и писали ранее. Проблема не частая, но встречается. В 99% случаев, помогает простая регулировка. Резисторы нужно отрегулировать, а после обработать фиксатором резьбы или лаком, чтобы они не разрегулировались после подстройки. В сервисе вам поменяли переднюю плату, хотя подстроечные резисторы находятся на другой верхней плате, поэтому замена этой платы не помогла. Причину замены передней платы мы прокомментировать не можем. Если всё же резисторы не поддаются регулировке, то нужно заменить резисторы на аналогичные или плату с резисторами в сборе. Но обратим внимание, что с высокой вероятностью запчасть менять не надо, нужна только правильная регулировка. Мы можем согласовать вам гарантийный ремонт в России. С другими странами у нас условия сотрудничества немного другие. Можем только отправить рекомендацию/просьбу о проведении ремонта по гарантии. Сообщите о вашем решении.

@Олег TIG, все таки, похоже вы не то что надо крутите. По описанию, вы настраиваете сам дисплей. Правильно осуществлять регулировку подстроечными резисторами на плате контроля. Пожалуйста, посмотрите отмеченный кружком участок на нужной плате: http://aurora-online.ru/files/podstroechnyi-rezistor-verhney-platy-Inter-Tig-200-acdc-pulse.jpg Еще раз обращаем внимание, что данные подстроечные резисторы достаточно нежные и могут легко крутиться даже просто при работе или перемещении аппарата. Поэтому после подстройки винты подстроечных резисторов необходимо обработать фиксатором резьбы или хотя бы лаком.

@Олег TIG, да, дело именно в нём. Если он сбивается, в сервисе его перенастраивают и заливают фиксатором, чтобы он не сбивался. В общем, правильное решение.

Да, будем обновлять в Питере. Пожалуйста, дождитесь финального подтверждения на сайте Авроры.

@gololed66, тем кто приобрел аппарат и где есть указанные недоработки - нужно будет перепрошить в сервисном центре. Будет исправлено: амплитуда очистки; повторный старт на этапе спада тока; возможно, более полное сохранение настроек сварочных заданий. Форма переменки будет исправлена только на новых аппаратах.

@Anton VL, дублирую сообщение, что написал вам в ЛС По результатам ваших тестов мы уже исправили логику работы спада тока. Кроме того, после проверки серийных номеров первой партии обнаружили, что часть аппаратов прошла с неверной копией прошивки и амплитуда очистки действительно не регулируется... Сейчас ждём от инженеров исправленную прошивку, чтобы была возможность загрузить в эти аппараты, в т.ч. в ваш. Все новые аппараты будут с этими исправлениями. Отдельно инженеры сейчас дорабатывают указанные вами проблемы: - сохранение сварочных заданий по всей панели, а не только по нижней части; - что касается формы импульса в переменке. Её оставляем как есть. А в режиме AC без пульса доработаем, чтобы менялась именно форма "синусоиды" переменки. На эти изменения требуется дополнительное время. Пока точно не скажу, когда поступят в серию, возможно, в середине или в конце лета.

@Anton VL, также в ваше распоряжение иллюстрации разных форм импульса при работе на постоянном токе: http://aurora-online.ru/files/Systema200-PULSE-DC.jpg Пишите ваши впечатления, как вы видите это в практике.

@Георгий 11, удалил. Да. Это к аппарату Anton VL

@Георгий 11, что касается алюминиевых кабелей, железных губок и комплектации в целом. Ваша критика понятна. Комплектуя аппарат, мы ищем разумный компромисс, чтобы не сильно отражалось на цене аппарата, при этом всегда стараемся подбирать аксессуары подходящие по токовым характеристикам. Да, очевидно, для работы на производстве, очень часто держаки, массу и другие аксессуары расходные материалы сразу или почти сразу используют свои и более долговечные. Но также существует и большая часть покупателей спокойно используют комплектные аксессуары и довольны ими. Что касается тока инициации. Основное предназначение данной настройки - подготовить или прогреть электрод перед поджигом дуги. Ток, который вы настраиваете подаётся на электрод на время чуть меньше 1/10 секунды , потом начинается стартовый ток. Разогрев электрод предварительно, позволяет сохранить острую заточку электрода и, в некоторых случаях, работать с "грязным" электродом. Как это работает на практике, хотелось бы услышать ваше мнение. Стоит ли вообще убрать эту настройку, чтобы не путать людей - вопрос спорный.

@Георгий 11, да, я всё читаю. Комментарии собираю. И да, мне будет очень удобно, если замечания продублируете личными сообщениями. Если есть конкретные вопросы, спрашивайте, отвечу. Что касается описания в октябрьской статье робота Евротек ВК, видимо, до запуска в серию этот вопрос обсуждался, но внедрено не было, а информация осталась...

@mihasik, графики иллюстрируют выходные параметры аппарата: ток и напряжение во времени

Иллюстрирую работу импульсного режима в переменном токе, о котором была речь несколько дней назад снятыми с Система 200 AC/DC ПУЛЬС осциллограммами: прямоугольная, треугольная, трапецевидная и синусоидальная форма моделирующего импульса http://aurora-online.ru/files/Systema200formaPULSE.jpg

@Mikhailsvarka, на ноль подключать ни в коем случае нельзя, поскольку заземление внутри подключено к корпусу аппарата. При пробое изоляции аппарата, и появлении напряжения на корпусе, возможно поражение электрическим током человека. На характеристики аппарата заземление никак влиять не будет. Если на нуле появится напряжение, то заземление от такого аппарат не защитит, но защитит человека, от возможного удара током. @Kurt1, ремонтируем, конечно. Более того, несмотря на его очевидно усеченный функционал и подорожание, всё равно есть спрос и ожидаем летом продолжения продаж этой модели.

@Kurt1, в этом как раз большая проблема с этим аппаратом. На настоящий момент программы не модернизируются.

@Kurt1, вчера написал: Волна с палочкой - коррекция индуктивности.