Лидеры

Для полного понимания как проводятся серьезные модернизации, а то может показаться "там отпилил, здесь приварил". 3D-моделирование рулит (первое фото - до модернизации, без системы наклона стола).

Порошковая позволяет аномально снизить перегрев, но учиться ей варить именно для этого - дело выбора каждого, ее первый плюс - низкий нагрев детали (естественно если правильно использовать, я про ту что требует смесь для процесса, про безгазовую 50 плюсов к 50 минусам). Порошковая проволока "как бы" РД но с аномально низким прогревом, ее пик прочности у ЗТВ и краев кромок все производители обходят стороной, давая лишь ее ВТОРОЙ самый большой плюс - аномальное высокое наплавление за единицу времени. Если надо МНОГО наплавить со спецсвойствами (а это дорого и очень даже хватает на черную икру и вино). Все бы было хорошо, но для чугуна почему то FCAW ну не идет в массы, капризен чугун, даже порошок его не берет, но это уже флуд. Цементация. Порошковая проволока позволяет обрабатывать цементированные детали. Живой пример - оцинкованная сталь Ст4 - 2 мм цинковый слой (от 0.8 до 1.9) - варит идеально, не коробит (почти), ноль искр, не снимали пластиковые кронштейны тентов, в общем сказка по сравнению с полуавтоматом обычным, это кстати ТРЕТИЙ еще больший плюс.

Существуют еще так называемые доводочные круги.Они представляют собой диски из пористого абразивного материала различной плотности и степени некритичной деформации.Предназначены специально для зачистки и первичной полировки швов из нержавеющей стали (представте спресованный скотчбрайт).Мой опыт их применения показал что детали обработанные ими и подвергающиеся атмосферным воздействиям не изменяли своего внешнего вида по прошествии продолжительного времени.Работают на УШМ при малых оборотах.Из недостатков-высокая цена и, как не странно,дефецит(ну в моем регионе точно).