В сварке мелочей не бывает. Гл а в н о е: 1. Следует работать только стандартным электрододержателем (рычажным — ГОСТовским). Это особенно важно при работе на монтаже, стройке и т. п.. когда при выбивании огарка электрода из уродливого трехрожкового (самодельного) электрододержателя огарок вылетает в непредсказуемое место и может даже вызвать пожар. Это очень опасно. При использовании самоделок заметно ухудшается площадь токосъема на электроде, больше нагрев, так как практически электроконтакты точечные. Неудобно устанавливать наклон электрода в электрододержателе из-за подгорания контактов и шероховатости губок самоделки. 2. Электропровод к электрододержателю должен быть не более 35 мм2 в сечении, чтобы была хорошая гибкость для манипу¬лирования при управлении процессом сварки. Если при сварке провод электрододержателя нагревается более чем на 80°С, то можно подсоединить еще один такой же держатель к сварочному проводу и работать ими поочередно, или подвести к держателю двойной тонкий провод. Это лучше, чем один толстый, так как не ухудшится гибкость. 3. Подвод «массы» — второго провода к изделию должен быть как можно лучше, с зажимом и большой площадью контакта с изделием. Электроконтакт сильно влияет на величину изменения сварочного тока от нагрева при сварке. Нужно помнить, что переменные ток проходит только по поверхности проводников, а постоянный - по всему поперечному сечению. 4. Категорически запрещается выполнять сварку беззащитного светлого стекла, так как брызги на темном стекле, после их удаления, образуют локальные утонения стекла с потерей им защитных свойств. Подобные случаи приводили к поте¬ре зрения до 80% и инвалидности. 5. Необходимо обеспечить четкую свободу манипуляций руки с элсктрододержателем, перебросив часть электропровода на свободную руку в сгиб локтя и оставив свободный конец с электрододержателем, примерно равным 1 м. Этот прием не позволит свободным болтающимся концам провода «подталкивать» руку сварщика при работе, как подталкивают руку при письме. 6. Зажигание дуги нужно выполнять касательным движением торца электрода по изделию. 7. Необходимо научиться различать в расплаве ванны шлак и жидкий металл. Без этого навыка дальнейшая отработка навыков и приемов сварки невозможна. Ванна должна быть свободна от шлака, а шлак должен оттесняться давлением дуги на шов. Это особенно важно при сварке стыков с разделкой кромок. 8. Управляя расплавом ванны, нельзя делать резких движений торцом электрода, иначе будут получаться уступы в остыв¬шем металле шва, а не мелкочешуйчатость. Надо избегать резких поперечных колебаний, процесс вести, не нарушая целостности ванны и не теряя се. 9. Необходимо выбирать такое направление шва при сварке, чтобы не уменьшать самим электродом видимость ванны. 10. Образовав сварочную ванну, вести ее следует по стыку плавно, спокойно, не прерывая и с нужной скоростью сварки. Управлению сварочной ванной при необходимом навыке автоматически подчиняются все манипуляции руки сварщик.. 11. Длина дуги выбирается равной от 0,5 до 1,1 от диаметра электродного стержня (проволоки), и чем больше диаметр электрода, тем больше длина дуги. 12. Надо выдерживать наилучший наклон электрода к шву, чтобы хорошо и производительно формировать его. Соблюдая изложенные правила, рабочий достаточно быстро освоится с управлением процессом сварки, а после приобретения достаточных навыков станет хорошим сварщиком. Теоретическими описаниями технике сварки обучить невозможно. Но приступая к практическому обучению, сварщик не станет хорошим специалистом, пока не поймет и не освоит основы правильного ведения процесса сварки. «Неправильно» обученный сварщик трудно поддается переучиванию. Сварщиков вообще много, а хороших - не очень. Это в какой-то мере зависит и от индивидуальных способностей человека. Следующая особенность: из хорошего электросварщика всегда после обучения получается хороший газосварщик, а из газосварщика - не всегда. СПРАВКА О СВАРКЕ.doc