Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Фотография

Наплавка в3к на 316

аргон TIG

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 5

#1 Точмаш 23

Точмаш 23
  • Маэстро
  • Cообщений: 1 543
  • Город:Юг России

Отправлено 04 Декабрь 2018 22:08

Наплавка кромки шнека.ф340 ст.316, В3К. Начало пути ..всего из 4,7кг . 700гр.Это лишь  набросок под шаблон.Твердость должна быть 42 ед.по Роквеллу .Сплавы на основе кобальта.Опытный образец - 30шт в перспективе. В3К -кг 6800 -7200т/кг. 
 

Прикрепленные изображения

  • IMG_20181204_092946.jpg

  • 2




#2 Фунтик

Фунтик
  • Участник
  • Cообщений: 922

Отправлено 04 Декабрь 2018 22:54

42 ед.по Роквеллу .Сплавы на основе кобальта.
... промежуточный слой  :sorry: П.С. не помню-давно было и не правда  :pardon:
  • 1

#3 Vanguard

Vanguard

    Ё-моё, а я за что её держал!?

  • Участник
  • Cообщений: 1 094
  • Город:Красноярск

Отправлено 05 Декабрь 2018 23:32

Давно было, но помню, по температурному расширению в3к (стеллит) близок к сталям 9хф, 9хфм на которые и приходилось мне его наплавлять. Конкретно на зубы рамных и дисковых пил.

Допустимый размер наплавки 3-5 мм.

Точмаш 23, поперечных тещин не дает? Почти все мои попытки наплавить кромки чего-либо относительно длинного давали трещины. С подогревом, без подогрева, ТИГом, ацетиленом - пофигу. Шнеки для экструдеров древесных кстати тоже наплавлял, трещинки были, но ходили нормально. Впоследствии перешли на релит, трещин вообще не стало, ресурс сильно вырос.


  • 4
Крылья-ноги..Главное хвост!

#4 Точмаш 23

Точмаш 23
  • Маэстро
  • Cообщений: 1 543
  • Город:Юг России

Отправлено 06 Декабрь 2018 18:38

Давно было, но помню, по температурному расширению в3к (стеллит) близок к сталям 9хф, 9хфм на которые и приходилось мне его наплавлять. Конкретно на зубы рамных и дисковых пил.

Допустимый размер наплавки 3-5 мм.

Точмаш 23, поперечных тещин не дает? Почти все мои попытки наплавить кромки чего-либо относительно длинного давали трещины. С подогревом, без подогрева, ТИГом, ацетиленом - пофигу. Шнеки для экструдеров древесных кстати тоже наплавлял, трещинки были, но ходили нормально. Впоследствии перешли на релит, трещин вообще не стало, ресурс сильно вырос.

То что суть проблемы понимаешь - это хорошо.В этом случае несколько по-другому обстоят дела.Диаметр вставки из ст.10х18н12м3тл 340 мм.П -образная наплавка имеет следующие размеры : боковая - 6 мм,верхняя -8 мм;надо наплавить 4,7 кг .Здесь есть проблемы - не все так просто.

Прикрепленные изображения

  • IMG_20181206_083044.jpg
  • IMG_20181206_150903.jpg
  • IMG_20181206_153118.jpg

  • 4

#5 Точмаш 23

Точмаш 23
  • Маэстро
  • Cообщений: 1 543
  • Город:Юг России

Отправлено 08 Декабрь 2018 13:20

Vanguard,

При метровой длине,наплавка дала две трещины:в 100мм от начала и конца.Скорее всего,это было место контакта детали со столом -усиленный теплоотвод в этом месте. 


  • 1

#6 Vanguard

Vanguard

    Ё-моё, а я за что её держал!?

  • Участник
  • Cообщений: 1 094
  • Город:Красноярск

Отправлено 08 Декабрь 2018 19:14

Точмаш 23,с подогревом? Я на 316 не наплавлял стеллит ни разу, то что озвучил выше, касалось ст20, 40Х, 45.


  • 0
Крылья-ноги..Главное хвост!



Похожие темы




Темы с аналогичными тегами: аргон, TIG

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей

Наверх