Перейти к содержанию

Наплавка стали 38ХГН


Рекомендуемые сообщения

Товарищи, подскажите какой проволокой можно наплавить шейки вала из стали 38ХГН, необходима твердость 180-220 НВ. Естественно сварка с подогревом на вращателе, и последующая термообработка.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

Товарищи, подскажите какой проволокой можно наплавить шейки вала из стали 38ХГН, необходима твердость 180-220 НВ. Естественно сварка с подогревом на вращателе, и последующая термообработка.

Нп 40Г ;Нп 40Х2Г2М

Изменено пользователем Точмаш 23
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

 

 

Св-08Г2С не пойдет? Твердость у нее 200-220НВ.

Что за вал?

Изменено пользователем Точмаш 23
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Что за вал?

Ролик БГС. Интересует наплавка оси ролика (вал). Кстати пробовали наплавку на сталь 35Л (непосредственно сам ролик) проволокой св-08А под флюсом ЭЛЗ-ФКН-20Х3СГ(М) с подогревом и без, наплавленный слой трещит. Может есть тоже какие-нибудь советы.

post-19511-0-76819200-1474550724_thumb.jpg

Изменено пользователем Pavel Smerdov
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

Какую термообработку проходил вал и ролик?

Изменено пользователем Точмаш 23
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Pavel Smerdov, давайте от корешков начнем, а потом до вершков дойдем.

 

Вам какой слой наплавленный нужен после обработки?

Может рассмотреть наплавку порошком?

 

Мысль следующая - чем толще слой тем больше температурная разница межслойная.  Соответственно трещать будет сильнее если слой сразу большой кладете.

Еще один момент - остывание детали. После сварки (наплавки) вы как остужаете деталь? 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

Какую термообработку проходил вал и ролик?

Неизвестно, стоит задача восстановить изношенную поверхность

Изменено пользователем Pavel Smerdov
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Pavel Smerdov, давайте от корешков начнем, а потом до вершков дойдем.

 

Вам какой слой наплавленный нужен после обработки?

Может рассмотреть наплавку порошком?

 

Мысль следующая - чем толще слой тем больше температурная разница межслойная.  Соответственно трещать будет сильнее если слой сразу большой кладете.

Еще один момент - остывание детали. После сварки (наплавки) вы как остужаете деталь? 

Подогрев 200о затем наплавка корневого слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции с последующей термообработкой 300о 3ч. Проточка. Подогрев 200о затем наплавка рабочего слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

 

 

Неизвестно, стоит задача восстановить изношенную поверхность

 

Проволока и флюс соответствуют технологии наплавки.Может быть,попробовать флюс ФНК - 18? Возможно,что температура предварительного подогрева недостаточна

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер

Подогрев 200о затем наплавка корневого слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции с последующей термообработкой 300о 3ч. Проточка. Подогрев 200о затем наплавка рабочего слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции.

Давайте поэтапно: температура подогрева занижена;неизвестно время выдержки при нагреве-нагреть верхние слои-это не значит прогреть всю деталь,а она у вас довольно массивная.Температура термообработки после наложения промежуточного слоя,как и последующего, низкая.

Изменено пользователем Точмаш 23
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Подогрев 200о затем наплавка корневого слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции с последующей термообработкой 300о 3ч. Проточка. Подогрев 200о затем наплавка рабочего слоя 2.5 мм, остывание в теплоизоляции.

 

Посмотрел таблице пересчета. Просто привык воспринимать информацию по Роквеллу. 

По Роквеллу получается твердость сыроко металла 20НRc. Тут особо и трескаться не чему. 

У вас трещины появляются после повторной наплавки или после первой наплавки и проточки уже получаете дефекты? 

 

200 градусов ... обычно я привык видеть нагрев 300-350 градусов. 200 градусов вы получите пока установите деталь в кондуктор. Поэтому нужно чуть выше делать нагрев + еще время выдержать, чтобы деталь прогрелась.

 

Но еще раз хочу уточнить и заострить внимание на твердости. По Роквеллу это твердость практически сырого металла, т.е. без термообработки. И тут трескаться ни чего не должно.

Возможно флюс с вышедшим сроком эксплуатации или влажность высокая или ... В общем поэтапно надо разбить процесс и понять на каком этапе возникает брак. 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

можно попробовать наплавочную проволоку Нп-10Г.Нп-25, или Нп-30 можно попробовать, но твёрдость немного ниже, чем у Нп-10Г.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...