Сварка встык стали ст3 и Р18

[Гриша любопытный]

Друзья я специально зарегистрировался на форуме СВАРЩИКОВ чтобы прояснить этот вопрос !

Все из нас видели сверла по металлу с конусными хвостами !

А также квадратные резцы , и другие инструменты и детали машин .

Как правило рабочее тело у них "САМОКАЛ "  допустим Р18 хвост почти всегда сталь ст3

Вот это место соединение и вызвало бурю споров ,  

но этом форуме спорщиков

http://chipgu.ru/viewtopic.php?t=1057&start=130

Не реклама меня там навечно "забанили "

 

Сам факт  того что сваривают просто ФАКТ !

Вопрос  загадка почему от нагрева в зоне шва нет хрупкого места , которое неизбежно образуется при  нагреве инструментальной стали хоть Р18 хоть Р6М5 , вы знаете что эти стали  закаливаются даже на воздухе !

Приварить кусочек такой стали наложив её поверх обычной легко , а вот в встык не получиться , проверенно ломается при изгибе не по шву а рядом .

Фабричный инструмент как правило по этому месту не ломаться !

Кто из сварщиков знает секрет фабричной технологии ?

Изменено 8 марта, 2016 пользователем Гриша любопытный

[SergDemin]

https://www.google.ru/?gws_rd=ssl#newwindow=1&q=%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B0+%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5%D0%BC  И последующая термообработка.

[Гриша любопытный]

Посмотрите пожалуйста на фото   четко видна граница металлов !

 Это выполнено не сваркой трением !

Термообработка  р18 то есть отжиг требует высокой температуры и длительности простая сталь "не переживет" такой "отжиг "

 

 

Вследствие высокой стоимости быстрорежущей стали резцы из нее изготовляют составными. Рабочую часть резца — головку приваривают к стержню (у некоторых типов резцов приваривают к стержню пластинку). Таким образом, изготовление резцов из быстрорежущих сталей складывается из изготовление стержня, головки (или пластинки) и их соединения.
Державку-стержень изготовляют из стали 45, стали 50 или Ст. 6 прямоугольного или квадратного сечения. Опорную поверхность стержня и места приваривания пластинки или торца стержня подвергают механической обработке. Стержни для изогнутых резцов подвергают ковке, чтобы получить нужный изгиб. После ковки и указанной выше обработки стержня (тела) резца обрабатывают головку резца, подгоняя ее к стержню встык и приваривают. В случае использования пластинки ее приваривают к стержню резца. Затем резец затачивают и доводят.

Изменено 8 марта, 2016 пользователем Гриша любопытный

[Фунтик]

... может не о том, держат лет 15 ( удлинитель 6*13\м8 )  .

[Гриша любопытный]

может не о том,

 

@Фунтик,

К сожалению" не о том"у вас на фото свара кустарная проходит по зоне простого металла ," Самокал" далее   !

Изменено 9 марта, 2016 пользователем Гриша любопытный

[keria]

вы знаете что эти стали  закаливаются даже на воздухе ! Приварить кусочек такой стали наложив её поверх обычной легко , а вот в встык не получиться , проверенно ломается при изгибе не по шву а рядом .

Логичнее всего предположить  медленное охлаждение вместе с печью,  в которой производился предварительный подогрев.   

Изменено 9 марта, 2016 пользователем keria

[Гриша любопытный]

 

 

Логичнее всего предположить  медленное охлаждение вместе с печью,  в которой производился предварительный подогрев.  

Сложность этого вопроса в том что прямого ответа в "Гугле и Яндексе "нет  

А четкий ответ имеется   .

[keria]

 

 

прямого ответа в "Гугле и Яндексе "нет   А четкий ответ имеется

Ничего не понимаю, что ест, чего нет? 

[Гриша любопытный]

 

 

Ничего не понимаю,

 ответ знает тот кто изготавливал такой инструмент !

Сварщик !

[Гриша любопытный]

В большинстве случаев это выполняется контактной сваркой с правильно выбранным режимом подачи тока сварка охлаждение !

[dimas77]

@Гриша любопытный, Сам тему создал, сам на свой вопрос ответил...молодец!