Jump to content

Сварка труб под давление 250 атм.


Recommended Posts

Здравствуйте,уважаемые коллеги! В основном работа в пищевой промышленности(нержа).Вот пригласили на новую работу-котельное оборудования(гидроэлектростанции),тут чернуха и требования очень высокие.После того как мы поварим коллектор швы будут просвечивать,а которые покажут пору будем вырезать и переваривать. Буду признателен если профессионалы поделятся опытом как избежать проблем.
Link to comment
Share on other sites

@ivan_grozni2509,

технологию чего?

Вообще то технология сварки (рАДС) совершенно ничем не отличается,от того под какое давление вы варите (хоть 250,хоть 25 "очков" в системе)....

А технология рассматривает конкретные вопросы (например:Марка стали,диаметры,толщины и много др.)...

Главное не "цсать" и не трястись,и ответственно подойти к решению вашей задачи.Удачи...

  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

Надо рыть ГОСТы на механику наплава + EN AWS в помощь (с картинками) - там прописаны операции на классах 450-1500 МПа стыках, кстати за бугром любят подкладки для корня шва (под провсеты РК), технологи сейчас чуть деградировали, лучше перестраховаться своими документами, госты рыть долго, в них общие рекомендации - тут самое то - это ТУ заводов со схожими требованиями по времени жизни и нагрузке на разрыв в динамике и химии наплава. Удачи. Ежель поможет - опорные техники с FCAW (порошковая) схожий по химии процесс, но чуть другой по нагрузкам. Нефтянники за лаванду расскажут все, но их здесь мало, у них работы завал.

У меня вот задачка была вчерась ГОСТ 19098-91 контактаня на А500С д8 мм примыкающее К1-Кн, тоже долго рыл макс. прочность точки, но нашли в регламенте на Tecna 4548 - т.е. от завода изготовителя тоже можно многое узнать. Так то вот.

Картинка удалена,впредь будьте внимательны при отправке сообщения.Предупреждение. А.В.

Edited by АВН
медиафайл не по теме.
Link to comment
Share on other sites

@YuryM, +1, РТМ-1С настольная книга сварщика трубопроводов. "ГОСТы на механику наплава" не ищите, ибо их нет, как и самой "механики наплава" (как и ГОСТа 19098). Вообще, в ГОСТах не "общие рекомендации", а требования. Про EN и AWS (прости господи) товарищу вообще не стоит морочить голову. Подкладные кольца на таком давлении со временем отрывает и прилетает пламенный привет где-нибудь в самом "узком" месте. Короче не надо фантазировать на счёт "разрыв в динамике и химии наплава", а просто расспросить технолога, несмотря на то, что "технологи сейчас чуть деградировали", но куда деваться, тем более что у трубопроводов нет "завода изготовителя" и нефтяники, конечно бравые ребята (без Б), но давление в магистралях стабильно 50 кг/см2
  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites

расспросить технолога, несмотря на то, что "технологи сейчас чуть деградировали", но куда деваться, тем более что у трубопроводов нет "завода изготовителя" и нефтяники, кончно бравые ребята (без Б), но давление в магистралях стабильно 50 кг/см2

Конечно, это самый простой и, наверное, правильный вариант, на то мы и технологи. По-правильному сварщиков не должны допускать до подобной работы без руководителя-технолога, который разъяснит (и даже покажет, а может и нарисует) технологию и будет следить за ее исполнением.

@ivan_grozni2509, если не секрет, то в каком городе электростанция? У нас как раз сейчас строят электростанцию.

Link to comment
Share on other sites

и нефтяники, конечно бравые ребята (без Б), но давление в магистралях стабильно 50 кг/см2

:) 70 рабочее, при испытаниях старых кусков от 100 и выше трубу рвёт.

Link to comment
Share on other sites

70 рабочее, при испытаниях старых кусков от 100 и выше трубу рвёт

70 кг/см2 это где-то 325труба? Так 100 кг/см2- на испытаниях, а у нас рабочее 250-320 кг/см2 .

Понятно, поставь 219 и сотка будет рабочее, но всё равно не больше (без обид).

А "стабильно 50 кг/см2"- НПС Платина,магистральные нефтепроводы: Уренгой – Холмогоры и Сургут – Полоцк (молодые годы) :)

P.S. "...за лаванду..." всё не расскажу, не то воспитание, а по простому , по человечески, всегда пожалуйста"

Link to comment
Share on other sites

  • 2 weeks later...

Буду признателен если профессионалы поделятся опытом как избежать проблем.

проблем избежать не получется старайся варить корень это аснова .астольное заливаеш . ивсё короткой дугой
Link to comment
Share on other sites

Здравствуйте,уважаемые коллеги! В основном работа в пищевой промышленности(нержа).Вот пригласили на новую работу-котельное оборудования(гидроэлектростанции),тут чернуха и требования очень высокие.После того как мы поварим коллектор швы будут просвечивать,а которые покажут пору будем вырезать и переваривать. Буду признателен если профессионалы поделятся опытом как избежать проблем.

Там сталь 12Х1МФ. Разделка ТР-3 по РТМ-1С в основном, то есть с подкладным кольцом. Швы светятся только на экранных трубах и то редко. В основном контроль УЗК. Чем и занимался несколько лет. Из характерных дефектов несплавление по разделке(очень часто)лечится подогревом, прожоги колец, несплошности в районе прихваток. Советую скачать РТМ-1с и его изучить.

http://files.stroyinf.ru/Data1/8/8089/

В любом случае тебя сперва по идее должны на катушках аттестовать, прежде чем допустят.

А, невнимательно прочитал, ты чисто на коллектора. Но там один хрен ультразвук скорее всего будет. И всё равно РТМ-1с читай. Очень много от слесарей будет зависеть.

Link to comment
Share on other sites

  • 3 months later...
  • 3 months later...

Здравствуйте,уважаемые коллеги! Буду признателен если профессионалы поделятся опытом как избежать проблем.

 Здравствуйте, я так же раньше варил нерж.на пищевом комбинате! А потом попал на ТЭЦ! Так вот из моего маленького опыта могу сказать следующее: если под давление, то труба наверное ХМФ ! Под аргон нужно все хорошо зачистить, обезжирить, присадка должна соответствовать для подходящего металла. Её тоже нужно обезжирить. Выставляешь зазор и проходишь корень с полным проплавлением, а потом перекрываешь электродом. Можно и аргоном перекрыть тоже. Все замки смещаешь, чтоб за несколько проходов замки не попали друг на друга, а перекрывали себя.

Barin716, избегайте лишних восклицательных знаков и начинайте предложение с большой буквы. А.В.

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...