Jump to content

Монтаж и сварка горизонтальных швов на трубах


Recommended Posts

Разрешите Вас спросить.

Вопрос вот как правильно и по какой технологии выполняется горизонтальный шов на трубе при ее монтаже по месту. диаметр 100-150

Разделка кромок не производится все после резака трубы теплосеть.

Link to comment
Share on other sites

после резака

Как правильно сам не знаю . но после резака выбор не большой . Зазоры . зубчатые кромки . Хотя слесаря бывает после болгарки такое лепят .что резаком ровней отрежеш . Вариантов не много . Без отрыва проходиш кромку нижней трубы . следущий шов накладываеш поверх этого . и так пока до другой трубы не доберёшся . Количество проходов зависит от качества реза . Но так редко . Легче варить с отрывом (зазоры однако) вставляя стержень отколотого от обмазки электрода . в зазоры . как правило нижняя кромка шва получается не внушающей доверия . но это самообман . (Раньше сглаживал за проход без отрыва ) . По работе эти способы без разницы . половину стыка так . половину по другому .

Link to comment
Share on other sites

Есть и третий способ . но обычно на вертикалке . хотя на горизонталке тоже иногда помогает . . на небольшом токе корень проходиш . не обязательно герметично главное зазоры забить и металл связать для охлаждения . шлак отбил и вари как всегда . кто как привык . главное резултат .
Link to comment
Share on other sites

Ну, если после резака, то только МР3 ? Мои действия : делаю зазор (от 2 до 7 мм + -, тк рез неровный), дальше с отрывом ложу корень, от большего зазора к меньшему. Отбиваю шлак и смотрю на красоту )). С более менее качественного участка начинаю лицевать. Опять с отрывом, чтобы не перегревать металл. И главное : не делать движений вниз, иначе шов будет свисать на нижнюю трубу.

Можно, как писали выше, в несколько проходов облицовочного шва. Проходишь корень, как в предыдущем варианте. Бегло, тонким швом, но ровно проходишь первый ряд облицовочного шва рядом с нижним краем корня . Второй ряд ложишь перекрывая корень и край верхней трубы. Этим способом пользуюсь, жаря уони.

Link to comment
Share on other sites

Ещё где-то читал, что варится один проход в одну сторону, другой в другую сторону

Зачем . по трубам три прихватки хватает . это не ящик . не короб . без разницы . самое главное правило чтоб было удобно варить . и подлезть можно было . на слесарей не надейтесть . у них своя работа . как им удобней отпилить . наша работа заварить . они своё планируют . а сварщик должен сразу представить сам себе в какой очерёдности будет стыки проваривать . где то удобней сделать поворотники . и напоследок оставить последние не поворотные швы в самом удобном для сварщика месте

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Всем спасибо хороший форум и отзывчивые люди.

Слесаря у меня хорошие и болгаркой подравняют и отпилят и подержут.

Я делаю так. когда состуковываю трубы подкладываю два отбитых электрода 3мм штоб зазор создать. Прихватываю трубу, и начинаю как бы заполнять зазор с отрывом плотненько сплаляю чуть кромки но не делаю бугор. Облицовку накладываю первый слой делаю чуть ниже шва образюя типа ступеньку, а на него уже второй слой перекрывая шов. Как бы все давление держит но как то не красиво и вверху получаются подрезы. Хочется как то по красивей и как избежать подрезов.

Link to comment
Share on other sites

Подрезы либо от высокого тока, либо от не правильного положения электрода относительно стыка.

С фотографиями Ваших швов было бы проще разговаривать на эту тему...

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

@valera005,Меня учили(и стараюсь придерживаться этого) так: По возможности надо нопытаться зачистить шов, отбить шлак после реза. Затем приварить для центровки 2-3 платика и сделать 3-4 хорошие прихватки по радиусу с противоположных сторон. Корень проваривайте старательно, желательно без раковин. Горизонт при небольшой толщине трубы варится обычно в три прохода: корень, затем валик на нижнюю трубу, и последним валик на нижнюю, который кладется в противоположную сторону предыдущему. Но оговорюсь, что такая технология подходит только для труб, которые не идут под УЗД или УЗК.
Link to comment
Share on other sites

Все может быть насчет тока делаю чуть меньше чем на вертекале сколько точно помереть не получается (сварочный древний ВД-306 но очень мне нравится).Положение электрода возможно не верное, кокое используете вы?
Link to comment
Share on other sites

@valera005,Меня учили(и стараюсь придерживаться этого) так: По возможности надо нопытаться зачистить шов, отбить шлак после реза. Затем приварить для центровки 2-3 платика и сделать 3-4 хорошие прихватки по радиусу с противоположных сторон. Корень проваривайте старательно, желательно без раковин. Горизонт при небольшой толщине трубы варится обычно в три прохода: корень, затем валик на нижнюю трубу, и последним валик на нижнюю, который кладется в противоположную сторону предыдущему. Но оговорюсь, что такая технология подходит только для труб, которые не идут под УЗД или УЗК.

Тоесть я первый облицовочный шов кладу чуть ниже корневого шва, а второй по корню и в другую сторону.
Link to comment
Share on other sites

Подрезов не будет, если вы поймёте как себя ведёт металл. Вы- металлург и должны видеть и чувствовать металл и стараться не допускать момента, когда он "поплывёт". Лучше оторвитесь и дайте ему немного остыть и продолжайте дальше.
Link to comment
Share on other sites

точно, так и надо варить, последний шов как облицовочный и в тоже время как перекрывающий в горизонте. Вы его как-бы накидываете и запираете оба предыдущих.
Link to comment
Share on other sites

Вопрос вот как правильно и по какой технологии выполняется горизонтальный шов на трубе при ее монтаже по месту. диаметр 100-150 Разделка кромок не производится все после резака трубы теплосеть.

Несколько вопросов в ответ.Толщина трубы?Диаметр,марка электродов?Ток?В чём проблема с болгарками?Тем более и слесаря имеются?И зачем Вам технология сварки при полном отсутствии технологии подготовки?Ответ напрашивается сам собой,заварить,лишь бы не текло. Слишком много неизвестных. И если уж варить в таком варианте,то лучше,наверное,рутилом и с отрывом-он более неприхотлив к таким ситуациям.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

Когда в старательской артели тянули водовод,то трубы на него брали с на брошенном посёлке,"водяные",наполовину ржавые-даже толщина стенок-верх-низ,разная.Болгарок тогда и в помине не было,всё из под резака.Резали более-менее ровно,но при стыковании зазор был "гвардейсский".Мы эту проблему решали кувалдой.ПРоходишься ей од души с торца трубы по кромке и всё ОК.Толщина труб,правда ~400мм и сварка корня лишь подразумевалась.
Link to comment
Share on other sites

Несколько вопросов в ответ.Толщина трубы?Диаметр,марка электродов?Ток?В чём проблема с болгарками?Тем более и слесаря имеются?И зачем Вам технология сварки при полном отсутствии технологии подготовки?Ответ напрашивается сам собой,заварить,лишь бы не текло. Слишком много неизвестных. И если уж варить в таком варианте,то лучше,наверное,рутилом и с отрывом-он более неприхотлив к таким ситуациям.

трубы в диаметре разные от 50 до 200 мм и толщина соответсвенно, от 3мм до может 5мм. Электроды вибирать не приходится только МР. После резака сопли кувалдой закалачиваем, могут немного подчистить, о разделки кромок разговора быть не могет, начальство говорит красота не нужна намаж по быстрому чтоб не текла (пока не текет давлене держит, давим на 15)
Link to comment
Share on other sites

Самая главная ошибка сварщика -абы лишь-бы не текло. Уважение к себе и к своей работе должно быть на первом месте. Неважно какой стык и какая труба- работа должна приносить моральное удовлетворение, по себе скажу, что каждый раз, честно выполнив свою работу про себя повторяю:-" видит бог, я старался". А вд-шка довольно неплохой аппарат, и после переменки можно перекрывать и уонями, лишь бы околошовная зона была чиста, хотя-бы кар.щеткой.
Link to comment
Share on other sites

начальство говорит красота не нужна намаж по быстрому чтоб не текла

Ну что ж,хозяин -барин.Трудно что-либо противопоставить,а тем более из личного кармана и за счёт себя,если работодателю абсолютно наплевать на качество и условия.С одной стороны-это расхолаживает работягу и то,что сначала,как нонсенс,в последствии становится нормой...Хотя,у нас в стране всё так. Упрекать человека (имею ввиду,топикстартера)в такой ситуации,думаю,неуместно,тем более он пытается хоть что то исправить и добиться.Уважать себя и свою работу-это видение каждого и оно разное,и всяк считает ,что оно верное.

Фото желательно бы,дискуссия с советами пошла бы живее.

Предпочитаю работать за деньги

Вы не едины.Меня на работе очень много чего не устраивает,но держат только деньги,всё остальное - на втором плане

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Ответить

Сварку паропроводов можно определить в отдельную тему, не важно, какого диаметра трубы. Эта тема очень непростая. Даже вспоминая по себе ( а в энергоремонте оттрубил без малого 15 лет) когда перевелся из одной организации в смежную, которая уже занималась уже исключительно только трубами, когда заварил образцы в присутствии специалистов и получив "добро", в последствии услышал от местных "старейшин" , что трубы я варю как сантехник, т.е. всё зависит от расположения сварщика к стыку в пространстве. Раньше я ложился под трубу вдоль и варил сбоку. А вот ребята варили трубы, ложась перпендикулярно к трубе . Пришлось переучиваться. Но навыки сварщика-сантехника мне пригодились для сварки в труднодоступных местах и положениях. Новые навыки- это еще одна ступенька для сварщика, но нужная. Учиться не считаю постыдным. Пар быстрее "прогрызает" трубы, и стыки надо варить не на "авось", да еще и гидроудары, они приносят много неприятностей
  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...