Перейти к содержанию

Сварка труб d100 и больше


Рекомендуемые сообщения

я новичёк в сварке,расскажите поподробнее,как варить трубы электродуговой сваркой,больших диаметров,какими способами,положения и т.д. буду очень признателен,используются электроды МР-3 3 и 4мм :blush:
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

неповоротный стык с разделкой кромок и зазором. электроды УОНИИ 13/45 (55). Первый проход корнёвка, второй заполнение. Какраз сейчас на работе мучаю "образцы" 150ой трубы. Внутри трубы вместо зазора должен образоваться "обратный валик".... есть гении которые варят корень глядя сразу на внутреннюю поверхность шва через зазор в противоположной стенке. Попробовал сегодня - я в восторге!! Переходите к УОНИИ D3мм - другой мир, более взрослый, закаляет нервы. :wacko:
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • 2 недели спустя...

неповоротный стык с разделкой кромок и зазором. электроды УОНИИ 13/45 (55). Первый проход корнёвка, второй заполнение. Какраз сейчас на работе мучаю "образцы" 150ой трубы. Внутри трубы вместо зазора должен образоваться "обратный валик".... есть гении которые варят корень глядя сразу на внутреннюю поверхность шва через зазор в противоположной стенке. Попробовал сегодня - я в восторге!! Переходите к УОНИИ D3мм - другой мир, более взрослый, закаляет нервы. :wacko:

Привет. зачем так сразу? для новичка это очень сложно! попробуй проход за один раз без корня и электроды ОК-46 только производитель не г.Магнитогорск. главное практика! Удачи дружище!
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ну я еще добавлю про положение электрода при сварке труб не поворотных.

Начинать варить нужно снизу, чуть дальше "от себя", с отрывом (элемент потолочного шва) и выдерживать угол наклона электрода примерно в 70 - 90 градусов. Иначе будут дыры.

Доварил с одной стороны до верха, переходи на другую сторону и проваривай снизу вверх (как предыдущую сторону).

Обязательно сбивай шлак! При переходах швов заходи на начало предыдущего шва на 1 см. примерно.

Надеюсь написал понятно.

Удачи!

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Maxillius, Сварка трубы происходит во всех пространственных положениях,(потолок,вертикал и т.д.. ) 1)" корень" - он проходится электродом меньшего диаметра 2-2.5мм 2)" заполнение" (в зависимости от стенки трубы) электроды Ф 3.2-4 мм 3).облицовка эл. Ф3.2- 4мм. Труба с толщиной стенки до 8 мм варится в два слоя" корень," облицовка" . На больших диаметрах еще идет "подварка" "корня" сварщик варит внутри трубы. В таблице приведены положения электрода при сварке "не поворотного стыка" .Сварка происходит(!!!) без"отрыва",Надеюсь информация будет полезной.

post-4922-0-46768500-1344623492_thumb.jpg

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Metallist, Тут столько " копей " переломали на эту тему..))) Говорю только за свою работу ( нефтегазовая пром. )трубы здесь варятся без ОТРЫВА не смотря на их диаметр.. Как на других предприятиях варят не знаю.
  • Upvote 5
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я не про диаметр, а про толщину стенок трубы. Не будешь же ты варить например 1 мм трубу без отрыва в 2 прохода, да еще с разделкой кромок? Верно?
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я не про диаметр, а про толщину стенок трубы. Не будешь же ты варить например 1 мм трубу без отрыва в 2 прохода, да еще с разделкой кромок? Верно?

Да.. не буду..стенка у нас начинается с 3мм ..Да и человек спросил как варить БОЛЬШОЙ диаметр..а там толщина далеко не 1мм..)))
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И то верно. А я не про толстую трубу писал. Из виду чет выпустил совсем.

Ну мож пригодится моя писанина кому нить.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

На данный момент в виду отсутствия большого заказа на работе конфисковал у наладчиков ОГС кучку образцов для аттестации, кольца из трубы Д150 с разделкой. Прихватываю на 3 прихватки, зазор3мм, варю УОНИИ 3мм... оттачиваю создание корня шва. Поставлена цель - проход без отрыва. Испортил 3 стыка пока не втемяшил как вести электрод... сейчас получается. НО! не могу "продавить" потолок. даю больше ток - перегреваю стык (вываливаюсь) меньше току - не пробиваюсь к притуплению, подхожу к вертикалу (на 7часов_если разбить срез трубы на воображаемый цыферблат) бегу к балластнику и убираю 20А, вертикал прохожу спокойно, смена электрода с перекрытием и зачисткой от шлака конца шва.. на 10.00-10.30 добавляю опять 20А и выхожу на вершину. Варю углом вперед всё. JAAN мотрел картинку вашу.. попробую так как на ней. Короче буду "забарывать" потолок. Руслан Кулеев, Сварщик Ручник, помогайте советами. Братва :wacko:
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ну, первая мысль такова, что можно и поменьше зазор поставить. Например 2мм, а не три. Если нужен обратный валик, то я веду с отрывом. А если по быстрому (главное, чтоб не текло :crazy: ), то без отрыва. Это я имею в виду диаметры от 50мм и более. Электрод, конечно, надо стараться держать перпендикулярно к поверхности трубы и потолок с вертикалом проходить на максимально короткой дуге, чтоб не перегреть металл, а горизонтал и полувертикал это наверное всем понятно и уже 100 лет как без отрыва :crazy: ! Что сказать по току? Ток конечно ставлю меньше чем на мет. конструкциях. Примерно 80-90А, электрод d3мм и 120-130А электрод d4мм - это все для без отрыва. Ежели с отрывом, то как всегда - на электрод 3мм (МР 3С) 130 - 150А без обратного валика и ампер на 20 поменьше с обратным валиком, для электрода 4 мм все так же только ток больше на 20-30А

Хотя у меня зачастую получается так - ведешь с отрывом потолок и вертикал, а как только полувертикал начинается, то перехожу на безотрывный способ. Обратный валик с меня в жизни никто не спрашивал, это я сам для себя стараюсь его делать, чем иногда удивлял начальство на старой работе. :crazy:

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Если нужен обратный валик, то я веду с отрывом. А если по быстрому (главное, чтоб не текло ), то без отрыва.

Делаю с точностью до наоборот)))

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Делаю с точностью до наоборот)))

Прикольно!! :yahoo: Видимо мне, как самоучке в сварке труб, еще стоит попрактиковаться Вашим способом! Хотя "возвратов" в этом деле не было.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Обратный валик формируется независимо от техники сварки, в отрыв или безотрывно. Плюс метода в отрыв - не страшен завышенный ток. Плюс способа безотрыва - однородность шва и равномерный прогрев металла околошовной зоны. Так вот я испытываю трудности практикуя безотрыв - балластником плавность регулировки да ещё и не отвлекаясь от процесса совершать невозможно :(. Эх, мне бы с выносной крутилкой попробовать бы..

Нашёл вот какой способ!! Визуальный контроль формирования обратного валика глядя через зазор, попробовал.. прикольно!! советую :) :

http://www.youtube.com/watch?v=U0VitpUYUag&feature=player_detailpage

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Обратный валик формируется независимо от техники сварки,

Думаю зависимо! Сейчас задача сделать утяжку на корне, чтоб слесарю удобнее было под подварку точить. Ежели малым током варить, то проблемы со ссплавлением, а на повышенном токе "лёгкий" отрыв, чтоб валик внутренний не вылез.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

провар корня шва.bmp

при прохождении безотрывно "вытягиваю" дугу без переноса металла попеременно то на левую, то на правую кромку давая долю секунды для остывания жидкого металла в св. ванне во избежание перегрева кромок и подтека металла шва. Получается как бы безотрыв с отрывом металла электрода от ванны... вот.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Думаю зависимо! Сейчас задача сделать утяжку на корне, чтоб слесарю удобнее было под подварку точить. Ежели малым током варить, то проблемы со ссплавлением, а на повышенном токе "лёгкий" отрыв, чтоб валик внутренний не вылез.

а у меня обр. валик получается одинаковый при обоих способах :(

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

при прохождении безотрывно "вытягиваю" дугу без переноса металла попеременно то на левую, то на правую кромку

Если приходится делать так, значит зазор велик. При прохождении корня шов ниточный (движения концом электрода назад-вперед, без поперечных колебаний). Впрочем, на этапе обучения, чтобы видеть проплавленное окошко... В дальнейшем окошко скорее угадывается, поскольку большую часть времени, особенно при сварке в потолочном положении скрыто от глаз сварщика силуэтом электрода.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Если приходится делать так, значит зазор велик. При прохождении корня шов ниточный (движения концом электрода назад-вперед, без поперечных колебаний). Впрочем, на этапе обучения, чтобы видеть проплавленное окошко... В дальнейшем окошко скорее угадывается, поскольку большую часть времени, особенно при сварке в потолочном положении скрыто от глаз сварщика силуэтом электрода.

Да. Может зазор великоват, может разделка без притупления. Тут много вариантов (в т, ч. и руки :crazy: )

А вот насчет потолка немного не согласен. Да, закрывает, но ведь когда электрод отводите сразу видно что там и как. Так что никаких гадалок!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да притупление гуляет от 0.5 до 1.5мм так как разделка делалась на токарном станке . зазор выставляю прутком электрода (3мм) уже нельзя - разделка под полуавтомат заточена 22гр. фаска. тогда электрод не пролезет :) "ниточным"?? попробую.. Да кстати - на источнике подцеплено в тему обратной полярности. Пробовал прямой - обмазка плавится хуже, козыряет; сильно оплавляется кромка - обр. валик широкий и размазанный. Электроды только уоньки, потому что ребята приехав после аттестации сказали что варили трубу и пластины Уонькой.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...