Evgen Опубликовано 17 июля, 2011 Поделиться Опубликовано 17 июля, 2011 Подкину тему для размышлений В принципе вопрос касается и сварки и не только.У кого есть опыт изготовления самостоятельно полусфер для оконцовки емкостей под давление?.Ну большое давление оставим. Скажем, если брать в рассмотрение давление до полтинника.Иногда есть необходимость в подобных деталях. Оборудование для изготовления оных отсутствует, а заказывать в производство практически всегда не рентабельно в рамках изготавливаемых конструкций. Самый простой доступный метод, как мне кажется делать соответствующую развертку(либо сегментами), вырезать и сваривать. Только вот в сопромате я не очень силен. может кто более продвинутый выскажется, жизнеспособен ли такой вариант, а может есть и проще? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 18 июля, 2011 Поделиться Опубликовано 18 июля, 2011 Конус не подойдёт? Он проще в изготовлении и механизация простая--таль или реечный домкрат.Из круглого блина вырезается клин, края стягиваются и получается один шов,что хорошо под довление.Вычислить не сложно, диаметр и число пи. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 18 июля, 2011 Автор Поделиться Опубликовано 18 июля, 2011 Конус не подойдёт?Нет. С конусом проблем не возникает, и он действительно не сложный в изготовлении Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 18 июля, 2011 Поделиться Опубликовано 18 июля, 2011 Тогда ни как--либо вальцы на сегменты,либо пневмомолот на цельное изделие. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 29 сентября, 2011 Поделиться Опубликовано 29 сентября, 2011 На схеме(надеюсь ее видно) черное это конус, в центре которого делается отверстие. Красное - ось на которое этот конус одевается, ось можно двигать вверх-вниз и вперед-назад в зависимости от диаметра и высоты конуса. Зеленое - ролик, профиль которого определяет форму загиба, он соединен с мотор-редуктором и вращаясь крутит конус по окружности. Синие - другой ролик который можно поднимать и опускать. Когда доберусь до работы сфотографирую станок, думаю так будет попонятнее где там что.shema.bmp Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 29 сентября, 2011 Автор Поделиться Опубликовано 29 сентября, 2011 AndreyTs, Это уже станок. это совсем не попроще вариант. И что выкатывается таким образом? закраины? Да и какая толщина? На холодную? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 29 сентября, 2011 Поделиться Опубликовано 29 сентября, 2011 Знаю,что не в тему.Виноват,не удержался похвастать старой фоткой. Полый шар из сегментов:сплав,РАДС,пневмо УЗМ и "Волна". 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 30 сентября, 2011 Поделиться Опубликовано 30 сентября, 2011 AndreyTs, Это уже станок. это совсем не попроще вариант. И что выкатывается таким образом? закраины? Да и какая толщина? На холодную? Да только закраины. 4mm нержавейку выкатывает спокойно, возможно и больше уточню. На холодную. Сам станок несложен и сделать его достаточно просто, конечно если достаточно часто возникает нужда в изготовление таких деталей. И вот, дурацкая идея, у двух плоских, одинаковых, круглых заготовок загнуть края, сварить между собой, дать внутрь давление пока не станет похожа на шар. Потом разрезать пополам. Просто видел как кубообразные бочки превращаются так в шароподобные. АВНТут действительно есть чем похвастаться, молодцы или молодец. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 30 сентября, 2011 Поделиться Опубликовано 30 сентября, 2011 молодцы или молодец.Группа товарищей.Сварить было не сложно.Собирали из 8 сегментов.СКМС долго подгоняли сектора,но max отклонение по эллипсности 1 мм,диаметр 500 мм.Не шар Самсонова конечно,но всё же. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 10 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 10 октября, 2011 Вот фото станка, может кому и пригодится. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 11 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 11 октября, 2011 Evgen. А ведь можно такой сделать , немного упростив под меньшие диаметры и получить монополию по цене на подобные изделия. Ещё бы чертежик. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 Чертеж не обещаю, а вот если какие интересующие размеры снять или фото сделать, то это пожалуйста.И еще, не знаю насколько в тему, приспособа для изготовления конусов. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 AndreyTS. А табличка на станке есть ? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Balbes Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 Можно проще, если есть токарный станок. Вытачивается оправка по внутренней поверхности полусферы. К ней задней бабкой поджимается круглая листовая заготовка. Вращающуюся заготовку подогревают горелкой, а токарь роликом выкатывает требуемую форму. Затем она охлаждается и обрезается в размер. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 Balbes, думаю не то, да и диаметры небольшие . Сделать "вальцы", похожие на те , что выложил Андрей и привод . (только станина мощная нужна ) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 (изменено) blazen79 Таблички нет, разве что на мотор редукторах.Он я так понимаю самодельный. Возможно вас случайно ввела в заблуждение темно зеленая хреновина с рулем(не знаю как по другому описать), так это - да, подающая с какого-то станка, но она никак электрически не подключена и служит лишь для более удобного перемещения оси вращения. Изменено 12 октября, 2011 пользователем AndreyTs Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Balbes Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 Я такие вещи делал многократно. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 А диаметр и толщина ? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AndreyTs Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 Balbes Какие вещи, станки, заготовки? Пишите пожалуйста по развернутей. Как для сварщиков и балбесов. blazen79 Если ко мне вопрос, то толщина до 6mm(уточнял), причем 4mm вальцуется лучше чем 1.5mm. Диаметр от примерно 500mm до примерно 11-12m. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 12 октября, 2011 Поделиться Опубликовано 12 октября, 2011 AndreyTs. Извините, это я Balbesu по токарному станку . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 13 ноября, 2011 Поделиться Опубликовано 13 ноября, 2011 Евген, попался ролик интересный-два блина стягиваются мощными фланцами и между ними подается жидкость под высоким давлением . . . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Evgen Опубликовано 13 ноября, 2011 Автор Поделиться Опубликовано 13 ноября, 2011 два блина стягиваются мощными фланцами и между ними подается жидкость под высоким давлением . . .Тоже вариант, но если этим заниматься постоянно Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 14 ноября, 2011 Поделиться Опубликовано 14 ноября, 2011 А опробовать нет возможности ? Пара фланцев на 159-325 и выносной насос от гидро домкратов. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 1 декабря, 2011 Поделиться Опубликовано 1 декабря, 2011 А есть выход на портальную машину плазменной или лазерной резки?Там все это лекго делается. Вырезаются сегменты и после сваркой все получится.Один знакомый на мотоцикл сделал. Крышка распредвала пострадала при падении. Такая сферичная - красивая была. Делал из алюминия, поэтому когда он сделал развертку конуса и вырезал сегменты немного женой болгарина пришлось подогнать. Но в общем получилась сфера Да, от такого колличества сварки немного повело посадочную поверхность. Немного шлиф работ и это стало не бедой. P.S. Будем в январе-феврале (по плану пока так) ставить портальную плазму. Если будет соответствующая толщина стали и марка можно было бы попробовать, вырезать. А после пересылку организовать. конечно если целесообразное сие мероприятие получится. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Maler Опубликовано 1 декабря, 2011 Поделиться Опубликовано 1 декабря, 2011 Группа товарищей.Сварить было не сложно.Собирали из 8 сегментов.СКМС долго подгоняли сектора,но max отклонение по эллипсности 1 мм,диаметр 500 мм.Не шар Самсонова конечно,но всё же. Здрасьте ,так это Ваше творение????если мне не изменяет память -возле этого шарика можно часто встретить веньчающихся. а еще я в отпуске в обнимку с ним фоткался))) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти