saper24

@Alex_DRUMMER, Делал из того что что было, верхняя стрела от забора кусок оставшийся, а так да, оно не надо там и прямой покатит. Хотя кому как) https://youtu.be/asc_dGSafTQ , Я этим вопросом сильно не парился, но при толкании от себя верхушки полностью вытянутого ковша возникает паразитное сопротивление, для устранения его поставил полоску ограничитель . Что бы штанги ковша не ложились на стрелу до конца, образовывая прямую линию с шарниром рычага. Такая вот бяка, но не сильно влияющая на работу. Практика показала что работать надо двумя рычагами постоянно, иначе даже в песке ковш якорится мама не горюй. Но в тырнете и тех и тех версий много. И все рабочие) https://youtu.be/BFew9wSKpTw @Шурпет, https://youtu.be/wINmN5zFRp4

В общем посмотрев на экскаватор что выставлял Белаз и пошарив в интернете, забив на все дела сваял. Причем исключительно из обрезков и остатков прошлых свершений) Потом покрашу и каким нибудь спиногрызам отдам. https://youtu.be/U0ZDCnUXReA

Случай из реальной жизни. Батин друг, работал на жб заводе в девяностых. И что бы не морочиться с постройками на даче, отлил прямо на заводе кубик, полый внутри и хоть и не толстыми, но сплошь бетонными стенами. Железную дверь вставил в опалубку и она стала единым целым с кубиком. Жить в таком контейнере никто не собирался - так для хоз инвентаря. Заводской техникой доставил на участок сие чудо. Через неделю дверь вырвали( судя по следам) трактором. Ничего не взяли, все кинули по месту. Что там хотели увидеть, вот вопрос?

@WinLin, Берите просто рифленую, не ошибетесь. Из опыта могу сказать что китайские кусачки на 12ой арматуре отдают богу душу, если конечно дури в руках хватит. Хотя ваши решетки и будут как красная тряпка для быка ( смотрите тут что то ценное!) учитывая контингент который щас промышляет мародерством, пауэрлифтеров и бодибилдеров среди них нет. С мощными брендовыми бокорезами то же никто не гуляет.

А под углы когда пилить упор отрезать?

Мальчишки и девчонки, а также их родители! А профиль треугольный...увидеть не хотите ли?))) Купил вот на пощупать, думаю чего бы изобразить)

При свободно опертых концах балки с таким сечением, это не балка а батут))) А варить можете и так, с разделкой разумеется полным проваром и усилением. Что на балке то хоть будет?

Дело в диске в первую очередь. Он должен быть симметричным. Не важна марка, важно его поведении в пиле. Но есть нюанс, даже хороший диск в начале может давать легкую вибрацию которая при стачивании уходит. Если вибрация не ушла значит есть несоответствия в толщине по площади. В топку такие диски. Далее по толщине, для себя золотой серединой я выбрал 3мм. Уже достаточно для отсутствия гуляний режущей кромки и еще не достаточно для перегрева места реза. Чем больше площадь контакта тем сильнее нагрев ( при одинаковой скорости). Дальше нужно следить за состоянием диска в процессе пиления. Иногда он забивается(засаливается) и это видно по отсутствию его продвижения и разогреву места контакта. В таком случае просто подносите к диску ненужный обрезок профтрубы торцом и делаете неглубокие запилы. После этого верхняя засаленная часть абразива сходит и режущая способность восстанавливается. Такое случается чаще при резе толстостенных деталей или профиля пачками. На всех кругах которыми пользовался причем. Вышеперечисленные явления напрямую влияют на ровность прохождения диском тела профтрубы. Немаловажным является и сила нажима. Слишком быстрая подача деформирует траекторию вращения режущей кромки и уводит диск в сторону. Так же при резке с торца деталей желательно отступать от края хотя бы на две толщины диска. Дело в том что слишком узкий отрез не имеет достаточного теплоотвода и накаляется, в следствии чего меняется плотность металла. Со стороны большей части детали он(металл) менее нагрет в виду теплоотвода в деталь, а с другой гораздо сильнее. И диск уходит в сторону наименьшего сопротивления. При достаточном отступе сопротивление металла одинаковое в виду более равномерного прогрева. Углы нужно выставлять методом пробных запилов от действительной линии реза. Ориентироваться на разметку пилы нельзя ибо она условна. На не вращающийся диск то же, так как при вращении любой совершает колебания в поперечнике. При необходимости можно сделать свою разметку рядом с зажимными устройствами, от которой в случае чего легче плясать. И еще важно следить за правильностью и повторяемостью зажима деталей при резке однотипных заготовок. Люфты, неполное прилегание к плоскостям рамы и губок тисков портят всю картину. Особенно это касается длинных заготовок, которые без дополнительной опоры деформируют не шибко мощные рамы пил. Потом теряется перпендикулярность меж плоскостью рамы и плоскостью диска. Что отражается в наклонах реза по высоте. Лечится использованием станин для пилы. Если перед пилением иметь это все в виду и учитывать, то можно решать поставленные задачи с меньшим геморроем. Как то так.

Вернусь, подскажу)

@Anton VL, Простите, дождь , участкового и двух свидетелей не будет... Откручивать поворотный упор я не стал... подогнал от руки, рукой при резке и держал. Чему верить не знаю, угломер до десяток всего, уголок покупной... один ляд при сварке покаверкает. Профтруба 40*40 стенку не знаю, на ощупь 1,5мм. Заусенцы отломаны уцелевшими в пылу сбора доказухи руками. Не 1-2 рубля а три слишним тысячи резов тем колличеством абразивных кругов которые можно купить на цену самого дешевого твердосплава, который на тысячу резов. Как и где и чем точить твердосплав и позволит ли вера, вопрос десятый. А вам качество реза что? Вы из спила профтрубы подставки под сковородки на продажу делаете по типу деревянных? Или красивыми спилами торгуете, или на клей сажаете? Вообще что ль не варите по красоте сверху потом?

повторю, мне не трудно Забор 10 резов на секцию, профтрубы 20х20 и 20х40. 18 секций - один круг за 240 рублей-180 резов. 6000( минимум цена твердосплава) /250( усредненно)* 180 резов= 4320резов.

Не не не. Миф о экономической выгоде с горем по полам развеяли. Миф о гигиенической пользе подтвержден частично. В комплексе работ одна эта пила жизни не прибавляет, не убавляет скажем так и то хорошо. Остается самое главное, скрытое от всех, но у всех наблюдающееся - "ХОЧУ" и "КАЖЕТСЯ". Великая движущая сила. Смог, купил, "КАЖЕТСЯ" не оправдалось, лишь бы "ХОЧУ" не улетучивалось. А то придется жалеть и продавать. Передергивает жизнь а не я. У меня самого полуавтомат за восемьдесят с лишним косарей, а болгарки не дороже трех. Винтоверт без малого сорокет стоит, но спецухи нет нормальной, домашнюю одежу донашиваю. А вот не хочу я деньги на спецуху тратить! А полуавтомат с винтовертом хотел! Хотя если сесть перед весами и разложить на чаши все за и против, именно такие они мне и не упирались. Но по настроению могу дуть в уши про пользу их благотворное влияние на меня И пилу с твердосплавом куплю, как обычно когда денег не будет, но будет очень хотеться.

Ну как же) Экономическое превосходство должно подтверждаться расчетами. Экологическое и гигиеническое либо во всем... либо полумеры бесполезны. Тогда к твердосплаву должна быть маска с системой фильтрации. Приточно вытяжная вентиляция, промышленный пол, профессиональное освещение и переходник для пылесоса ко всему что имеет хоть крупицу абразива. Пылесос. Полумаска с фильтрами, десяток различных краг и перчаток, дорогая спецуха, беруши, очки, каска и ботинки с металлическими носам. Молоко за вредность и ежегодная деспансеризация. И я не в коем случае не сомневаюсь что все это у вас есть.

А посуда у вас вся серебряная?

А я некоторых клиентов шлю потому что лицо мне их не нравится. Но пока что ни одного обсуждения в сети не видел где взять лицо с которым ко мне надо обращаться.Забор 10 резов на секцию, профтрубы 20х20 и 20х40. 18 секций - один круг за 240 рублей-180 резов. 6000( минимум цена твердосплава) /250( усредненно)* 180 резов= 4320резов. Мне никто ничего не доказал.

Целиться можно хоть в Луну, как попасть?Мне в почтовый ящик уже задолбали кидать рекламки пацаны обладающие пром оборудованием. Туго им щас , рынок упал а кредиты за супер пупер девайсы отдавать надо регулярно. Вот и мечутся лестницоворотонавесоделы. Ни богатых клиентов у них не бедных. А вы в другой стране наверное живете. Я перевидал уже разорившихся мастеров, начинавших с кредитов, тучи. А потому что идея вроде хорошая, а на глазах пелена. Вокруг посмотреть ума не хватает. Работать только на инструмент забавно, но не хочется. Не тот выхлоп по сравнению с ценами на инструмент. Где то ты один на тыщу километров, а где то тысячный на километр. И плевать что хочется работать за тыщу в час. Пока другие 999 делают то же что и вы за 200 в час, к вам никто не придет даже в алмазную мастерскую. Я вот частенько в лазерную резку обращаюсь и что теперь? 15лямов занимать?

200-300 рублей покупаю диски, макита двалт. Про 1000 резов, убейте не поверю. Потому что знаю что это смотря чего резать. Время ничего не значит вообще как единица измерения деятельности самостоятельного мастера. Вы можете очень бысто выполнить заказ и ждать другого неделю( что при ожидании оплаты ваших хотелок клиентами премноговероятно). При этом время будет превращать ваш среднемесячный выхлоп в ничто. Расширяться хорошо при других экономических условиях. Лично у меня нет, все на голом энтузиазме.

Так вот я кроме макитовских и девалтовских кругов не пользовал других никогда. Про кромку волной и не слыхивал. Вони много, пыли, перегрев зоны реза, заусенцы - это да! Но на своем колхозном столике для монтажки как получить ровность и повторяемость реза я решил.Хочется и ленточку и твердосплав но нет работы или клиентов готовых оплачивать эти траты или траты на очень дорогую расходку. Не у меня одного к стати. И я знаю и по себе и по другим что людям далеким от тем металлообработки, глубоко наплевать на то как и чем сварена железная рамочка. При одинаковом внешнем виде все решает цена. И никого не волнуют затраты. А вот производителю надо думать как при соблюдении конкурентной цены снизить затраты до минимума.

Обычная макита с абразивом покрывает запросы по резке профтрубы с головой. Нуи пылью конечно все покрывает) Тут про ленточки и твердосплавы разговор ведут как про дающие супер рез- дудки, брехня и провокация! Без соответствующих устройств позиционирования и ограничения, посмотрю как вы одной ленточкой или твердосплавом БЫСТРО и РОВНО накромсаете горку одинаковых размеров на весу. Фантазеры. Вот честное слово, такое ощущение что многие иметь имеют, но не включали ни разу.

Ну а на металлобазе что бы ответили клиенту при заказе 350 элементов по метр шестьдесят один? Взяли бы деньги за 117 профтрубин, резку и погрузили бы остаток в догонку! И не парились бы. Ставьте клиента перед фактом. А вариантов тут несколько. Изменение конструктива забора на более безотходный. Доплата за стыковку и обработку 93 стыков. Передача отходов клиенту. Я бы лично прикупил по цене ниже рыночной сто с лишним таких кусочков. Однозначно сгодятся в процессе жизнедеятельности)

Если бы. Первый фундамент не мы делали. Мы только подливали для выравнивания. Где то 50см бетона лили, а где то 7см. На фото видны темные клинья под профлистом. В половине длинны шпильки пихать просто некуда. Сверлить то же не вариант. Как там идет арматура в старом фунде, один бог ведает. Можно конечно алмазом и на хим анкера, но у нас ни того ни другого)))

Зазор меж швеллером и ппяткой порядка 3.5-4см. Меж головкой болта и гайкой и того меньше. Так что для развития трещин от напряжений там ходу не особо. Есть опыт установки девятиметровых флагштоков по такому же принципу, лет семь уже стоят. Но если хоть потуг будет в сторону отрыва, припечем однозначно.

В "Поржать" я выкладывал кривой фундамент под забор. Пришлось повозиться с выравниванием. Лили бетон. Но сказ не о том, а про то как к закладному швеллеру присобачивали столбы. Приварить ровно известное дело трудно. Поводки пережить можно, если бы вело все в одну сторону, а тож получится засечная полоса из столбов. Один туды, другой сюды. В итоге решили выравнивать на болтах. Для чего заказали о таких пяток и косынок. Я был на сборке, Саня обваривал. Потом по заказанному шаблону на нужных расстояниях приваривали по три восемнадцатых болта. Шаблон такой же как и пятки, только отверстия впритир к болтам и середина выбрана для доступа. Потом на эти болты ставили столбы и путем вращения нижних и верхних гаек выравнивали - быстро и четко. Сперва нам сказали по три листа в высоту крутить, но мы уговорили на два, так как там в результате выравниваний бетону почти метр вышло. От земли короче три метра почти) Гайки разумеется все поставили на прихватки, а то мало ли, у кого ключ подойдет)))

Вот https://m.avito.ru/cheboksary/remont_i_stroitelstvo/vinty_s_gaykami_dlya_strubtsin_i_vaym_789351892Рассматривал как вариант но не стал с пересылами морочиться. Поспрашал по местным суперфирмам токарным, никто не может. ЧПУ у них ни той системы и руки из таза.

Металл у них по моим прикидкам идет по той же цене что и в рознице. С учетом скачков. Цена резки и врезки давно не менялась. В итоге получается чтоозвучил. Правда кое что брал за нал, кое что по безналу через ИП в разное время. По второй схеме дешевле, но доступно крайне редко. Хотя дешевле не критично, что бы кого то ходить просить. Теперь о сборке. Вот тут и есть основной камень приткновения. Мне лично микроны с соткими и даже миллиметр не принципиален. Стройконструкции это не карбюраторы с головками, терпят. Так что даже деревянные козлы вполне проходят по моим требованиям, а платить за мегаточность мне незачем. Но выбора увы нет при покупке. В основном производители в один голос выпячивают цифру с точностью в которой нолей после запятой не меньше чем в цене. Я не против точности, я за выбор! Скажем так уголок идеально вырезанный лазером я собрал по уголку из строительного магазина. Который при проверке не выявил существенных отклонений. А если меня устраивает он, значит и все что соответствует его точности то же. Когда мне понадобится точнее чем могу сам, я несомненно куплю, куда деваться