G_Kar

@Schlosser, очень просто, вы откачиваете воздух, а на емкость получается давит столб воздуха, т.е. атмосфера земли, собственно поэтому максимальное разряжение равно одной атмосфере. Представьте картонную коробку доверху засыпанную песком. Вы ее помещаете в другую емкость и засыпаете 10 тонн песка сверху. Коробка сохранит форму почти, немного утрамбуется. А теперь представьте, если вы 10 тонн песка высыпаете на пустую коробку... Вот с воздухом - такая же фигня.

 

 

Самый простой способ освоить - через КАД программы, где расчёт автоматизирован.

Ни разу не видел что бы кто-то строил физическую модель. Сымитировать нагрузки в КАД - довольно сложно, обычно это заканчивается примитивными моделями, которые далеки от реальности. Когда я работал в НИИ, у нас был главный инженер - дед 70 лет, он после связи с космосом проектировал все со 100 кратным запасом прочности, чтоб наверняка Думаю в данной схеме, сварили бы все из швеллера 20П полка к полке, без листов вообще Ну а сейчас в реальности большинство просто копирует аналоги, если рвануло - усилили.

 

 

Ёмкости под давлением - это не шутки.

Ну там не давление а вакуум - это не так страшно, схлопнется и все. Выкинет человек пару тонн металла

 

 

Вопрос в толщинах профилей) А что за калькулятор как его найти?

 Профиль, размер и толщину вы задаете сами, а вот исходя из расчетов уже выбираете расстояние между поясами. Если проходит расчет, то уже потом можно изменить профиль или его толщину. Все сразу вы не посчитаете у вас должна быть только одна переменная величина, остальное задаете.

Вот неплохой калькулятор https://prostobuild.ru/onlainraschet/143-raschet-balki-na-progib.html

@Nefed, обвязка должна быть либо из профиля прямоугольного на ребро, либо из швеллера. Примерно нагрузку можно посчитать онлайн калькулятором, как балка на прогиб. Исходя из площади считаете - какая сила давит на один пояс, т.е. считайте, будто вы ваш пояс развернули в прямую балку. К примеру если у вас в сечении емкость - метр на метр, то в калькулятор забиваете балку с пролетом 4 метра от опоры до опоры. Это конечно очень приблизительный расчет, но так вы поймете - для профиля/швеллера какого сечения - какое необходимо расстояние между поясами. Ну и этот расчет будет с хорошим запасом прочности. Но с другой стороны при прямоугольной форме будет дикий перерасход металла. Может все же поискать труду большого диаметра или несколько труб малого диаметра параллельно...

 

 

Бывают как пружина и с нагревом не поправишь и только  вырезка гнутого и вставки

 Не знаю, может мне везло, но ни помню, чтобы попадались баки, которые не смог бы поправить на холодную. Если пружинит - надрезы, кувалда побольше, домкрат. Такой жимок, как на фото у @Левша, точно взялся бы править, крышка - самое сложное, но она не сильно замята. Даже тело скорее всего выстучалось бы, но другой вопрос, что проще иногда все же вырезать и вставить новый кусок. Править - процесс очень трудоемкий и потом после правки металл растягивается, собирать все в кучу - то еще развлечение. Попробую что ни будь страшное в архиве найти

@Павел163, с виду небольшая, а мощность - запредельная. Надо бы глянуть такую в сравнении...

Тоже поздравляю сослуживцев!

 

 

 Ryazan 

 Ramzan - тогда уж ))))

Если уж так хочется истории, то не лучше ли капнуть в советскую историю? 

Огонек, красный октябрь, серп и молот...

Есть еще идея... Миллер - есть уже... А Сечина - то нет! ))))

Еще пришла мысля, как вам название - СТАЛЬ? Вроде небыло...

@gyrza, конструктивно место слабое, кронштейн продавливает тело бака, жесткости не хватает. По хорошему надо под кронштейн дублера побольше и потолще, да и сам кронштейн увеличить, чтобы была большая площадь опоры и нагрузка распределялась. В общем - не на долго это все и обязательно надо это понимать и объяснять клиенту.

Конечно есть еще один древнерусский символ огня - петух... Но боюсь в некоторых коллективах, обладателям таких аппаратов начнут ложку дырявить...

 

 

Может чего еще придумать из древне - русского?

 

 

 

Хорс — мужское божество, воплощающее стремление мальчиков и взрослых мужей к знанию, духовному росту, са­мосовершенствованию, к преодолению встречающихся в жизни трудностей и нахождению верных решений.

Хорс, хорост, хворост, хрест, крест, кресало, искра, хо­ровод, хоро, коло, колесо, коловорот, кол, колядки, круг, кровь, красный — все эти слова родственны между собой и обознача­ют понятия, связанные с огнем, кругом, красным цветом. Если слить их в одно, перед нами появится образ солнца, описан­ный иносказательно.

 

 

Мне важна технология и знания.

 По технологии нержавейка варится в смеси полуавтоматом либо в аргоне не плавящимся электродом, а то что вы предлагаете - залипуха. Если я к вам приду как к мотористу и спрошу совета - как лучше напильником вывести плоскость головки, то куда вы меня пошлете? Вот вы приметно такие вопросы задаете сейчас.

@gyrza, что-то не понял, что это за кронштейн? Крепление бака? Вообще не врубаюсь в компановку - что за зверь такой. Бак за кабиной? Первый раз вижу.

@amotor13, полуавтоматом красоты вы не получите, такие вещи ТИГом делают. И вообще если честно, ваше сообщение - это бред полный. Смесь - дорого?! Проволока нержавеющая дорого?! Зачем тогда вообще с нержавейки делать выхлоп, если по итогу мы получаем - какашку потому, что это собрался делать человек без знаний и опыта? Извините за резкость, но это все равно, что зайти в библиотеку и попросить у библиотекаря посоветовать вам хорошую книжку, потому как в туалете бумага кончилась.

@devastator, если инвестируете в себя, то советую идти сразу обучаться на "аргонщика". В будущем это даст гораздо больше возможностей.

@Katana 1100, гофра на клампах - такого я еще не видел! Там же соединение изначально под резинку идет, паронит загнали или просто металл-металл оставили?

Работа колоссальная, судя по зазорам может и придется еще дорабатывать, когда это все разогреется...

@konstantinXX, думаю имеет смысл привязаться к толщине металла и пробоям, как это сделано на ЧПУ плазмах. На ЧПУ в среднем 8 мм лист, стоит 100 руб за метр + 10 руб пробой. У ручной больше трудоемкость, поэтому думаю адекватно будет брать 20р за мм толщины. Т.е. 10 мм толщина должна стоить 200р за метр + рублей 20 пробой.

@dentws, эпично! Пока народ не начнет судиться за эти косяки - так все и останется.

 

 

там нет постов под отдельные виды сварки. там один механик всем занимается.

Я про то и толкую, что комбайны заточены именно для таких мастерских, в реалиях производства, где несколько сварщиков и постов - я его не вижу.

 

 

205 esab в РФ не доступен...

 пока не доступен. Продажи в России с весны стартуют Рэбэлов, комбайны думаю тоже подтянутся чуть позже.

 

 

а если тиг поломается?

Вопрос в вероятности возникновения тех или иных событий. Если поломался мультик - шансов вообще 0.

 

 

чё-т даже мне при моих небольших объемах работы это кажется проблематичным.

Видимо вам везет, что не приходится работать в режиме завала, когда динамо по срокам - обычное дело

 

 

то чем помешает ещё один аппарат стоящий в резерве на складе?

Ценой помешает. Это будет глупая инвестиция, оборудование должно работать. Для большой мастерской с несколькими сварочными постами мульти-пульти всякие не нужны. Один пост работает ПА, второй ТИГ и т.д.