BelaZZ

Да нет уж , я послушаю

Дисплей - это как довесок , для полноты картины и какого то ориентира - привязки . Основное - ШИМ и двигатель . Первый позволяет и обороты регулировать и реверсом обладает ( в этой компоновке , есть и без реверса ) . Двигатель , имея небольшие габариты , обладает неплохим потенциалом ( на забугорных роликах часто мелькает ) . В наших условиях - судя по примерам действующих работ коллег , достаточно и "стеклоочистителя" . Интересуют техн. детали - на что обратить внимание при выборе компонентов , доукомплектация и момент надёжности этой компоновки . На болгарке снижает обороты до существенных параметров , сохраняя при этом мощность https://www.youtube.com/watch?annotation_id=annotation_4079472139&feature=iv&src_vid=DMilSM--rMg&v=O7r7BzWaZZE

С интересом буду следить за процессом

Думаю, целесообразнее вопрос разместить здесь , чтобы не плодить лишнюю тему . В вопросах электрики - полный невежда , поэтому на откровенные ляпы - внимания не обращать , все рекомендации и советы приму во внимание . Тема сварочного вращателя нет-нет , да и начинает снова душу бередить . И вот суть вопроса , что родился после просмотра немалого количества просмотренного видео прочитанных тем . Если собрать схему из этих компонентов https://ru.aliexpress.com/store/product/Hot-Sales-9V-24V-PWM-12V-DC-Motor-Speed-Controller-10A-pulse-drive-plate-Control-36V/1499567_32522595120.html?detailNewVersion=&categoryId=100007159&spm=2114.10010208.1000023.16.ZShinJ https://ru.aliexpress.com/item/Digital-Display-Led-6V-12V-24V-6A-8A-PWM-DC-Motor-Speed-Controller-Variable-Speed-Regulator/32322118923.html?spm=2114.10010208.1000014.40.5GN2Kf&scm=1007.13338.46806.0&pvid=7c049694-ec56-48d7-a6af-a062681464a1&tpp=1 https://ru.aliexpress.com/item/Wholesale-A58Sw31Zy-12V-Gear-Motor-5-240Rpm-12V-Dc-Micro-Motor-6V-Electric-Motor-D-Shaft/32369887202.html?spm=2114.10010208.1000014.3.GTaaO2&scm=1007.13338.60375.000000000000000&pvid=db6f8bda-3b53-4f30-9742-c0d3a04c6ab5&tpp=1&detailNewVersion=&categoryId=100007153 ( или же , в плане двигателя можно использовать моторчик от стеклоочистителя ? ) Будет она работоспособна ? Что ещё необходимо для полноценной электронной начинки и (или ) какие слабые места и некорректности ? Благодарю за внимание , советы и рекомендации !

Владимир , спасибо за такую оценку моих скромных способностей , но лавры первенства по праву принадлежат другим коллегам . Alexzzzz один из них . Он выкладывал ссылки на видео с технологией рисунка . Скажем так , что именно его работы и послужили той отправной точкой , с которой начались мои эксперименты на ПА . Но такие рисунки , правда , с существенно меньшей чешуёй , актуальны на вертикале , трубе и подобном . Кольцевые швы ( типа , фланцы ) лучше смотрятся с монолитом или еле выраженными чешуйками . Но это моё мнение . Ничего не имею против декоративных швов , если они отвечают качеству - красота ни когда не была лишней и , зачастую , такой декор - лишнее подтверждение профессионализма - достаточно посмотреть швы vnuk _а . На твоём аппарате в дабл-пульсе получились изумительные монолитные швы на фланцах . Сколько ни бьюсь , но даже и близко не могу повторить похожее на "простом агрегате" Если что то в моей компетенции - то без проблем

https://www.youtube.com/watch?v=JjrWT-Y2xMs

демонстратор , с Днём Рождения !

@АргонWelder, О-о-о , по таким вопросам я не компетентен , но интуитивно склонялся по выбору к регулируемой . Пробовал работать без регулятора ( 30 000 ) , не комфортно . Ну а более профессионально и аргументированно , думаю , прояснят наиболее продвинутые и опытные коллеги . Где то уже поднимался этот вопрос и вывод напрашивался за наличие более одного экземпляра с разными характеристиками , ну или , как вариант , регулируемую - материалы и задачи разные бывают и хорошо , когда есть выбор ( хотя бы в настройках ) .

@АргонWelder, Да , есть 7 000 - 27 000 Насколько я понял , их уже не выпускают . Кое-где ещё встречаются в продаже , но на оф.сайте они уже не мелькают .

В моём случае - проблема была именно в цанге . Предполагаю , что это и послужило причиной продажи без огласки проблемы . В наличии было , кроме одной фрезы ТС , несколько абразивных шарошек , так с ними та же песня - не входили . Со "штангелем" знаком . На данный момент , после доработки , всё "входит и выходит" . Прикупленные недавно фрезы встали , как родные .

По принципу - дёшево и сердито . До педали ещё не дорос , а иной раз она очень кстати - даже без регулировки тока . Как то уже эту тему заморачивал , но на том и закончилось . А тут зашёл в Леруа и на глаза попалась кнопка . В наличии и горелка миниатюрная ( на Пико контактным способом пользовал давно , да так и лежит без дела ) . АГНИ-евскую "карандашом" не возьмёшь и кнопку нажимать неудобно . В общем , заколхозил . Осталось для устойчивости подложку под кнопку сделать . Аппарат переключаю в 2Т режим . Слегка кнопку придавил - работает в 2Т , а если клацнуть , то в 4Т работает . Колхоз , конечно , но как вариант

mixos , с Днём Рождения !

@Глобул, Когда не было ПА , то я варил фланцы 4-кой . И держак был посерьезнее , и кабель посолиднее . И на своём Пико-160 варил и фланцы 325-е , и трубы такие же . В ходу и 4-ка была (УОНИИ) , но в основном , LB ф3,2мм. Выбор диаметра электрода зависит от рациональности , эффективности, надёжности и наличия ( тех.процесс и регламент не затрагиваю ) . Можно варить профильную трубу со стенкой 1,6мм 4-кой (5,6 ) , но это не слишком благоразумно . И в тоже время , сваривать пластины толстостенные электродом 2,6мм - тоже перебор . В обоих вариантах процесс реализуем , но ... Вот для этого , если нет тех.карты , нам и дана голова . Если жарить на больших токах , то толстый кабель просто необходим - спору нет . Но если иметь его по принципу "лучше больше" , а силовые нагрузки несерьёзные , то лично мой приоритет в пользу более комфортного . Немаловажным моментом является специфика работы . Если процесс не требует ювелирного манипулирования держаком , то мм2 можно и пренебречь - 25мм2 так 25. А вот если посидеть плотно на трубах (к примеру ) , то мнение часто меняется .

@serga01net,Я пару раз пробовал варить электродами 2мм и мне , мягко говоря , не понравилось . В быту и большинстве шабашек , основной диаметр электродов - 2,6мм (LB ) , единичные случаи - 3,2мм (LB) и 3мм (ОЗС) - отверстие прожечь или в корявых местах сварку применить . Диам. св. кабеля у меня , вряд ли превышает 12мм2 , ( дай бог , чтобы 10 там было ) . 5м - "масса" и 10м - основной . + ко всему , имеются вставки (по 2 х 10м ) с разъёмами , но их я уже давно не пользую - хватает удлинителей 30 и 15 м .

1 мм2 ( сеч. кабеля ) = 10А ( св. ток ) . Это к вопросу за сечение кабеля - 25мм2 для "бытового" аппарата - это явный перебор . На источниках до 160-180А ( да и 200 тоже сомнительно ) варить 4-кой , как то нерационально ( не подобрал другого слова ) . Тройки ( ну или 3,2 ) - за глаза , хотя , на бытовом ( да и не только ) многое делается и меньшим диаметром .

@Рудольф Шнапс,Бывший мой напарник - сам он с Керчи ( супруга на переправе работает ) , до сих пор мотается по Колымам - Якутиям . На днях созванивались и тема зашла - не пора ли подвязывать с вахтами , тем более , под боком такая стройка грандиозная ( в прошлый приезд тоже об этом речь заводили , вахта 8 месяцев ) . Зарплата низкая ( 30 - 35 р.), кидалово и паскудные условия-отношения . Кто работает от серьёзных контор , ещё куда ни шло , к остальному контингенту - весь набор ущемлений . Сразу вспомнился наш "Байконур" современный с его проблемами .

@Wаsек, С Днём Рождения ! Всего наилучшего !

Недошабашечный долгострой ушёл к клиенту ( мутный тип , но это другая история - в непонятках посредственник ,а я на них обоих забил ) . Вчера примастырил своё приобретение - алмазный диск , на станок , втулку которого , правда , пришлось доработать напильником - 1мм посадочного места "лишний" . Аргона сейчас не касаюсь - другие задачи , но не удержался , опробовал . Результатом был приятно удивлён . Я не сомневался , что качество заточки на абразиве и алмазе разнится , но не думал , что результат будет слишком уж явный - точил и на болгарке , и на абразиве , и на убитых станках и варил без проблем . Отсюда и скепсис такой в сторону заточных машинок и алмазов . В общем , из первых впечатлений от короткой пробы . Дуга горит ровно , мягко , факел равномерный . Дуга , будто ласкает металл . После ремонта дуга на Форсаже горит довольно-таки шумно ( раньше он тоже этим грешил , но не постоянно ) , а тут , будто подменили . Я , конечно , не верю в чудеса и в дальнейшем это всё устаканится - так оно или нет , но факт на лицо . Сегодня сфоткал , уж как получилось , заточки для сравнения . Увеличил , насколько можно для без потери качества . Результат , думаю , очевиден , равно как и нет смысла указывать , ху из ху .

В продолжении темы за пресс http://websvarka.ru/talk/topic/8735-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-3/page-3 ,п.№49, в частности , реализация подшипникового узла . Такое убожество делать совесть претит , хотя азиатским друзьям всё это по барабану - они именно такое сочленение и планировали . На выходных голову ломал , как это дело эстетичнее сделать . Сегодня свои намётки воплотил в жизнь . Смысл , думаю , понятен . В сборе - фиксация анаэробным герметиком .

Уже соскучился по нормальной зиме - материковские сопли ну никак не ассоциируются с этим временем года . Не-е-е , не поеду . Помнится , из дома выходишь на работу , дунешь - воздух шипит - за -40

Согласен , по большему счёту , с оговоркой - когда за плечами есть немного опыта , чтобы пренебречь этими "мелочами" . Про зазор . Хоть ГОСТ и предполагает сварку без разделки на толщинах до 5мм , на практике - это ,мягко говоря , бред . 4 - и то сомнительно . 3-3,5 на поворотном стыке , без обратного валика ( 0 усиление ) - реально и без проблем . С зазором . При больших толщинах - это проблемно , но решаемо ( но в разрез с ГОСТом ) . Квалификации не хватает - не буду спорить , но такие вот мои наблюдения . Совет . Определить для себя токи , проплавление , их соотношение с зазорами и толщинами в разных пространственных положениях . Стабильные св.материалы . Потом вариации по всем параметрам . Человек , который слегка набил руку , может быстро адаптироваться под нестандартные условия - он сразу поймёт , куда акцентировать внимание - источник корявенький , электроды текут , сила тока до комфорта не дотягивает и т. д . Начинающему , столкнувшись с одной из проблем , будет трудно оценить косячность ситуации , поэтому надо свести к минимуму все негативы .Зазор маловат - я это решу кучей вариантов , в зависимости от "настроения" - результат будет одинаков , а вот новичку этот контроль будет не слишком подвластен . Поэтому и стоит ему начинать с самых азов . Подготовка , зазор , разделка , ток . На толщинах до 4мм под РДС - или зазор 1,5 - 2,5мм , или разделка на 1/3 толщины с небольшим зазором ( опытным путём в зависимости от толщины ) . Свыше - в зависимости от зазора или разделки - либо играть притуплением , либо зазором .

Думаю , что такие дебаты в этой и подобных темах не лишне - ТС есть пища для размышлений , Взвесить все "за" и "против" и сделать грамотный и обдуманный вывод .

, Владимир , полностью согласен . Скажу даже больше , но это моё мнение , которое имеет достаточно много жизненных подтверждений ( если кого то задену , то пардон , ) . Люди , которые добились успеха в одном , с большей долей вероятности сделают карьеру и на другом поприще .Это не всегда подтверждено финансово , к сожалению , здесь мерилом выступает профессионализм . Один из свежих примеров . Знакомый программист "айтишник" мается в поисках вакансии - себя считает Биллгейтсом . Объявления пестрят предложениями и зарплата - такая сварщику и не снилась , хоть между строчек читай . Спрашиваю , чего не идёшь ? Да я то не знаю , это не умею .. Ну и в том же духе . Там же требования написаны . Я вот думаю , чего же ты не учишься - если бы такие объявления мелькали за сварщиков , не задумываясь пошёл бы на обучение . Но по нашим профессиям такого нет - везде нужны спецы за бесплатно . Это я к чему так запутанно веду . Люди начинают метаться в выборе профессии - там не получилось , там не срослось , может быть здесь получится . С меньшими телодвижениями . Плюс ко всему , опираясь на общественное мнение - оно вообще должно быть на последнем месте , потому как ситуация у всех разная и пути успеха / неудач / возможностей тоже . Профессия , если даже её не любить , должна хотя бы нравиться . Это тот минимум , с которого начинаем . Если мне что то нравится и это в моих силах - мне абсолютно безразлично мнение окружающих ( в пределах допустимого ) - я начинаю это реализовывать . Информации сейчас - море , возможностей - и того больше .Профессия сварщика , честно говоря , малоперспективная ( финансово ). и вот здесь надо определиться , эта тяга к сварке - блажь , хобби или желание заработать . После уже взвесить все реалии и с этого плясать .

Так про это и речь . Научиться держать дугу - это одно и времени требует немного . А вот приступая к сварке стыка , неподготовленного и неправильного , ничему не научит . Это самая главная ошибка начинающих - мы , мол , сначала так попробуем-научимся , а потом правильно , как начнём ... Многие на первом этапе и тормозятся , уповая на принцип - ну держится же . Возьмите за правило , медленнее , но правильно и , хоть какой то , анализ действий , процесса и сделанного . Для себя , по-простецки , я тоже многого объяснить не могу с научной точки зрения даже для себя ,

Если ни чем не обременён , то времени - море . Тут засада в финансовой составляющей . Обучение профессиональное , оборудование первоклассное - это самый короткий путь . Или на своём горбу тянуть все невзгоды , постигая азы мастерства и добиваясь признания , что очень накладно и не всегда успешно .