Перейти к содержанию

BelaZZ

Мастер
  • Постов

    2 376
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    138

Весь контент BelaZZ

  1. Рязань тоже в этом списке . По возможности помогу , чем смогу
  2. Абсолютно верно . Если зазор велик , то стоит - или уменьшить его , или присадку толще брать , или скорость/наклон горелки менять , или же пульс ( как вариант , вкл/выкл ) . В принципе , его можно подавать хоть откуда , лишь бы было удобно и сварочной ванны достигал . Относительно тех советов , что давал , то пруток подаётся по-человечески , вдоль кромок . И вот в этом положении его стоит держать чуть выше кромки . На верикале - вровень , ну на нём можно хоть как , в принципе , держать , а требуемое усиление формировать количеством подаваемой присадки и скоростью сварки , равно как и наклоном горелки . В общем , для всех положений функционал действий широк . Экспериментируйте . Удачи !
  3. @mamai, Классно исполнено ! . В борьбе за призы страсти накаляются .
  4. @swarnoy_23rus, 1.Обрати внимание на положение присадочного прутка относительно кромок . 2. Притупление и зазор . Немного по сути . Варишь потолок - пруток находится чуть выше кромки (вглубь трубы , т.е. ) . Физику никто не отменял . Расплавленный металл течёт вниз , а дугой много не удержишь . Можно вести пруток вровень с кромкой , "наваливая" присадку , но тут есть вероятность , при недостаточной толщине стенки трубы , что св.ванна не удержится . Это если пытаться сделать усиление . Если же оно не принципиально и достаточно сделать корень вровень со стенкой или незначительным усилением , то самое оптимальное положение - по границе кромки . В общем , физика . Тоже самое и по верхнее положение , чтобы не было провиса , пруток - чуть выше кромки ( при достаточной скорости сварки - вровень ) . Зазор , чтобы присадка ходила без подкусывания , но и не болталась при этом . Притупление и разделка - для стабильности св.ванны ( контроль , провар , доступ и прочее не беру во внимание ) . Под разные толщины свои нюансы . Толстая стенка (от 4 и выше ) можно "под нож" , то что тоньше - с притуплением .
  5. Урожайный день сегодня . svarnoi69, Rust_eze, Макс Качалкин, Coordinator , с Днём Рождения ! Всем всего наилучшего !
  6. Потихоньку овладеваю процессом , со скрипом , конечно , но какие то сдвиги наблюдаются . Нарисовал на столе "зигзагу" с разным шагом и время от времени прохожу по ней горелкой . Потом пытаюсь закрепить на практике . Никак не могу с присадкой совладать - усиление получается очень маленьким . Ф присадки 2,4мм . Меньше тока - затруднённое плавление , добавишь - не в коня корм . Уже 2 вместе соединял , куда ни шло . Видео смотрю , так они там и на такой усиление поднимают . Где то я что то делаю не так ..., бум думать . Надо ещё с диаметром сопла поиграть , кажется , что "маловато будет" .
  7. @pavel83, Интересные приблуды, но... В наших условиях это будет сопряжено с рядом трудностей. Покупать такое, да под каждый размер, никто не будет. Делать самому - надо иметь возможность. Отдельное пространство для сборочной линии, место для хранения всего этого бутора. Весь фасон, что имеем никогда не отличался стабильностью - размеры и геометрия гуляет в широком диапазоне. Если для забугорного товарища такие идеальные условия - это норма, то для нас - редкость. Если нас поменять местами, то я то справлюсь с его материалом, а вот он с нашим, думаю вряд ли. И это при условии, что я буду делать монтаж со своими повседневными "кондукторами" (обрезки швеллеров , уголки и т.п.), а он - со своим навороченным оборудованием. При всём при этом, это не сарказм, констатация действительности, и мне приятно наблюдать, что хоть кто-то работает в нормальных условиях. Задумка, реализация и процесс вполне достойны похвалы
  8. Я саму мечту не озвучивал , чтобы не сглазить , лишь удачи пожелал
  9. m4shaman1980, с Днём Рождения , Василий ! Всего наилучшего и чтобы мечты сбылись твои ( особенно та , заветная ) ! dmitrui , с Днём Рождения !
  10. @varkapodarka, Трудоёмкая и кропотливая работа . Шикарный результат ! Главный приз - восхищение близких вы уже получили , осталось дело за малым
  11. Имея такой шедевр на своей территории , корреспонденцию будешь получать от почтальона из рук в руки , потому как отлучаться от места дислокации ПЯ , даже в поле видимости , чревато . Утащут . Вместе с местом крепления . Себе в удовольствие , соседям на зависть и соблазн для редисок . @EfremovAnton,
  12. Горелку ещё в пятницу домой принёс , вкупе с ней и трубы 159-й кусок да пластинку железа . Но руки так и не дошли - видимо , так сильно надо . Единственное , что по дверному проёму покатал минут 10 . Саму суть уловил . Сегодня , в конце смены сподобился "в живую" попробовать понятое . Конечно , как бык в туалет сходил , в плане геометрии , но смысл понятен , осталось определиться с вылетом электрода и углом горелки . Теперь появился стимул . Это без присадки , просто "прокатил" . Раньше горелку по центру шва гнал и пытался , вихляя рукой , и рисунок сделать и габариты шва охватить , выходило , что то ужасное .
  13. @psi, Во избежание этого , варить в разбег и прихватки ставить полноценные . Я очень близко знаком с этими проблемами и решаю их достаточно успешно . Острая кромка хороша на толстостенных трубах , а вот на тонкостенной она , зачастую , вылазит боком . Повторюсь , что можно и на тонкой трубе сделать кромку "под нож" , уменьшив зазор и ... Далее , куча вариантов - присадка , скорость , сила тока , техника сварки . Но это , когда этот процесс тебе немного знаком , а вот на начальных этапах , на мой взгляд , притупление и зазор необходимы .
  14. Можно и на этой , просто с притуплением поиграйтесь . Суть в том , чтобы при таком зазоре ( обусловливается присадкой и гарантированным формированием корня , если не прописано , то на усмотрение исполнителя ) , кромки держали св.ванну . Высоту валика формируем добавлением присадки и её положением , относительно кромки . Стенка трубы 3,5мм , ф. 108 и 57мм . Но это тоже не показатель , потому что притупление , равно как и зазор , делаю "по настроению"
  15. Зачастую , не вариант . Его надо всегда в меру ( подбирается опытным путём с учётом опыта и кучи факторов ) . Я сейчас повнимательнее посмотрел ваши подготовленные катушки . Для такой толщины и зазора стоит делать притупление - по факту , его там нет .
  16. @kogotok01,В дополнение своих слов . Сравните ширину корня . Труба , если не изменяет память , ф219мм. А это , корень после облицовки (РДС) . ф трубы , правда , уже другой .(108 х 3,5 )
  17. @kogotok01, Шов перегрет . На простом металле корень зачастую имеет налёт после облицовки . Если при сварке корня ( малая скорость сварки , большой зазор , мало "мяса" ) слегка поджарить металл , то на облицовке картина ещё более усугубится . У вас , на мой взгляд , широкий корень . Это следствие того , что при его сварке захватываете слишком большой диапазон разделки . При толщине 3мм или притупление делать 1-1,5мм при зазоре 2,5 - 3мм , или же при меньшем зазоре притупление делать "чисто символически" .
×
×
  • Создать...