Перейти к содержанию

Ferio

Участник
  • Постов

    803
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    2

Сообщения, опубликованные Ferio


  1. Ответственные тип Э50 и выше не ответственные ниже типа Э50

    А как же УОНИ 14/45?

     

    А вообще прикольно конечно, @Леонов Сергей,Тут дело в том, как вы относитесь к телу, которое хотите подвесить на турник. Если вы считаете его "ответственной конструкцией",то это одно, а если так себе, в смысле тело не очень ответственное, то и подход будет другой.
    Главное, чтоб подход и отход норм были.

    • Upvote 1
  2.  

     

    нечто иное, чем продукт окисления
    Всё правильно горение и есть окисление. Точмаш же сказал - горит окалина. Просто прирост температуры от которого она возгарается идёт от прироста усилия ковки. Окалина осыпается (уменьшается количественно) и процесс затухает.
    • Upvote 2
  3.   при первом ударе понятно, что искры создаёт спадающая окалина, но при повторном ударе отчего?! Может электроны высвобождаются?!

    При ковке, возникающее  дикое удельное давление  столь велико, что отлетающие частички окалины достигают температуры свечения. А вот для высвобождения электронов конечно этих значений температуры и давления не достаточно.

    • Upvote 1
  4. оптимально три слоя по 2,5мм(с контролем твердости). Следующий слой будет удваивать количество трещин

    Я бы сказал так: минимально три слоя. Вопрос трещинообразования зависит от выбора наплавляемых материалов и применяемой технологии.

     

     

     

    Есть интересная задача. Что возможно использовать в качестве противоизносной наплавки на подобные трубы?

    Вопрос слишком общий... Объём наплавки? Длинна наплавляемых участков? Размеры объекта наплавки? Наплавляемый элемент (поясок, замок, вся поверхность)? Назначение наплавки (восстановление или предварительная) Ожидаемые результаты? Технические возможности исполнителя? и т.д. Тема непростая и дорогая.
    Наплавка надеюсь не прутками? В принципе ПП проволоки есть , спросите у ПАНЧ 11.
    • Upvote 3
  5. В продолжение:

     

    нужно оптимальное количество слоев наплавки и их толщина,дающие в итоге требуемую твердость с минимумом трещин в наплавленном металле.

    Оптимальной является толщина наплавки от 6мм до 10мм  (после мех обработки конечно)

    • Upvote 1
  6. Точмаш 23, известны ли вам марки износостойких покрытий, по методу газопорошкового напыления? в принципе, в условиях только абразивного трения думаю было бы технологичнее и дешевле производить напыление на заготовки из стали Ст3.

    NikOtiN, Стеллит это слишком круто, такую бетономешалку врядли кто купит даже с пожизненной гарантией

    Покрытий масса, и думается неГОСТтированных, выпускаемых по разным ТУ, гораздо больше. Здесь, если интересно, лучше ориентироваться на собственную географию, с учётом своих условий: размеры упрочняемой детали, форма, материал, условия работы, ожидаемые сроки эксплуатации и т.д, но самое главное - цена. Субъективно, мне больше нравилось (для своих деталей) применение наплавки или активированная дуговая металлизация. Газопорошковое напыление различными  составами сравнительно быстро выходило из строя в процессе эксплуатации. Кстати, снабженцам и начальникам цехов больше нравилась различная химико-термичиская обработка этих же деталей. Это я к тому, что все на  этот процесс, вернее его результаты, смотрят со своей колокольни.

     

    А если вы действительно говорите о бетономешалке, то  применять напыление "слишком жирно" и, думается, там не будет чистого абразивного износа. Наверное ваша тема-бронирование (и наверное чем то попроще)

    • Upvote 2
  7.  

     

    Если судить по составу
    Честно говоря на состав и не смотрел. литеры S и E в маркировке  всё сказали.

     

     

    что скажете о "той опере" С500 ,немагнитной по ГОСТу 19526-74?
    К сожалению ничего не могу сказать, не знаком ни со сталью, ни с ГОСТом, а приведённые данные по ней взял в  одном своём отчёте из таблицы сравнения.
  8. @Ferio, да, но ведь не известна их способность к наклепу под воздействием образивного трения. Надо поискать сравнительные данные С500 и 110г13. Хотя и сомнительно, что они будут объективными.

    При чистом абразивном износе наклёпа на  стали 110г13. нет и она быстро изнашивается.

    • Upvote 1
  9. нет аналагав в мире, или реальное описание.

     Конечно сразу напрягает, а если повнимательней почитать "С-500 имеет коэффициент сопротивления износу  9,7, тогда как  У Хардокс и 18хгнфр он всего 1,9" .. какой Хардокс? Например:

                                   Твердость HBW      Ударная вязкость KVJ при -400C

    ХАРДОКС 500             470-530                                30-37

     

    С-500                           477-540                                  15

     

    как видим ничего особенного, а с "пулестойкостью"  вообще... 

    • Upvote 2
  10.  

     

    Ferio,А шо подразумевается под аттестацией ВДМа?
    А  я не электрик, так что х.з. Была какая то программа, какие то графики, таблицы. Посмотреть уже не могу - ибо пятница. Да по честному, меня одна бумага интересовала - конечная. Кстати методики наверняка есть в общем доступе.
  11.  

     

    логичнее заменить их на более современные оборудование
    Ну изначально идея была в том числе и такая, подталкивать частные предприятия к обновлению СО. Я вот, было, пользовался этим, когда приносил руководству два счёта, один на аттестацию и  другой на приобретение нового аттестованного. Хотя конечно , надо признать, что  по аттестации СО перегнули.

    Но, как я уже не раз говорил, деньги Вексельберга мне неинтересны.

  12.  

     

    перепад геометрии, плоскость стрелы меняется, соответственно заводской шов
    Я правильно понял, меняется толщина стенки, заводской шов. накладные пластины тоже разнотолщинные и шов между ними получился над заводским? 
  13. @Schlosser, Согласен,  рожи гнусные, геноцид идёт, всё продано  дяде Сэму и пр.,...  но   это не значит, что  не стоит попробовать людям побороться за свои права. Причём заметьте, в моём посте я не призываю идти в суд, но предлагаю, потихоньку, без скандалов продавливать своё. 

       В Марокко, популярен аттракцион, который показывали туристам: козы, залезшие на деревья. Туристов привозили и показывали деревья полные коз. И все восхищались и изумлялись, что это за удивительные козы, и что за удивительная потребность у них залезать на эти деревья и подолгу там сидеть. Все фотографировались на этом фоне.

    На самом деле ушлые марокканцы с утра пораньше, пока туристов нет, преодолевая сопротивление и блеянье, затаскивают бедных коз на деревья, и эти козы с онемевшими ногами целый день стоят там, но не потому, что им нравится стоять на ветвях, а потому что они боятся и не знают, как спрыгнуть.

    Я думаю, что этот эффект марокканских коз наилучшим образом обрисовывает ту ситуацию, когда все вроде бы участвуют в непонятном для них деле и только потому, что не знают как и боятся слезть с этого дерева.

    • Upvote 2
  14. @Schlosser, я вас наверное удивлю, но мы с вами действительно живём в разных странах. И понятно что "советы" неприменимы для работников,при всём уважении к ним, гаражей, шараг и работающих по чёрному. Кстати и написано было в продолжение беседы с теми, кто внедряет ИСО, 5С, применяет Adflo... т.е., слава богу, не банкроты.

    А, кстати, по поводу: "загадочные вещи происходят.У нашего поколения"  - Самые старые окаменелые ЭКЗОСКЕЛЕТЫ существовали приблизительно 550 миллионов лет назад.

  15. schkaliki

    Чушь, потому что всё смешали в одну кучу ISO, "5С", инспектора ПФ, какую то карту №7, мутные "воспоминания"  и сопли...

     

    Как же сделать так, чтобы на вашем рабочем месте всё же выявили вредные условия труда?

    1. Ознакомиться с приказом о проведении СОУТ и в графике проведения посмотреть, когда придут делать измерения на вашем рабочем месте;

    2. Написать свою предложения  по проводу исследований, например: обратить внимание на шум при зачистке..., выделения при сварке того-то..., температуру при работах таких-то... ,и т.д. (не писать глупости типа хотим то-то) Если предложения не собирают, то спросить у ответственного почему и сообщить об этом лаборанту который к вам придёт после чего изложить предложения ему.

    3. Постараться присутствовать при исследованиях самому или договориться с нетрусливым  напарником. Во время исследований включать наиболее шумящие и дымящие агрегаты, объяснять лаборанту про другие существующие виды работ, обращать его внимание на  другие применяемые виды работ, попросить у него телефон их организации;

    4. Попытаться посмотреть и, возможно, повлиять на составление хронометража рабочего времени, его обычно делают мастера, нач.участков, нормировщики и т.п. Важно увеличить продолжительность времени работы с шумными, дымными агрегатами и увеличить вес и частоту переносимых тяжестей и т.п.;

    5. Ознакомиться с результатами СОУТ и при несогласии с результатами заявить об этом, предложить пересмотр или подписаться с особым мнением, подавая заявление на пересмотр.

    6.  Помнить, что очень сильно влияет на "вредность" даже без учёта влияния хим. и фиброгеннного фактора - шум, вибрация, тяжести, рабочая поза, температура, Знать чт представители организации проводящей СОУТ очень дорожат своей аккредитацией и аттестацией экспертов (это их хлеб), боятся проверки инспекции труда и не в их интересах прикрывать работодателя в случае, если есть  работники которые не позволяют их надувать.

    7. При оспаривании, если профком ручной, идти в ОТ и грозить обращением в инспекцию труда, те боятся этого больше. При наличии смелости бороться дальше, обращаться в инспекцию труда,  при этом можно указать, что мол прошу факт обращения не раскрывать работодателю (возможно не разболтают кто обращался).

    Если СОУТ уже проведён его можно потребовать перепровести на основании изменений технологии, оборудования или сомнений в качестве.

    Отнесение условий труда к классу вредных позволит получать некие компенсации, наличие вредности также позволит претендовать на льготную пенсию, но это уже другая история. Удачи.

     

    • Upvote 3
×
×
  • Создать...