-
Posts
4787 -
Joined
-
Last visited
-
Days Won
23
Content Type
Profiles
Forums
Blogs
Downloads
Events
Posts posted by psi
-
-
Доброго дня коллеги, давненько тут не был.
Вообщем самый большой радиатор который я делал. Вес 1400 кг объем 165 и 85 литров
Проблема первого была в том что поддерживающие перегородки перетерли трубки, причина не известна. Замена контура не возможна (ну я не придумал варианты) все из-за технологии производства. Собирают пакет радиатора затем через каждую трубуку прогоняют калибр, нагортовка увеличивает диаметр. Поэтому просто отсекал контура. Самое сложное в данной работе понять где бежит. Самый рабочий способ наполнить водой и дать сверху компрессором давление я давал до 8 очков. Опрессовка проходила до недели. Закрывал контур нагнетал воздух и ждал. По воздуху видны потери даже мизерные, где воды грамм сто накапает за пару суток(вода просто испаряться)
Второй радиатор с такими же проблемами но чуть посложнее около трех недель искал утечку.
Третий был самый весёлый, кто то очень не малых габаритов наступил на гребенку и сломал все трубки. Поэтому принял решение лечение через импровизированные гильзы.
- 3
-
вообщем взбодрю тему
по раскидке деталей, прорисовки траектории и экономию металла
нашел интересное решение.
первое рисуем деталь в любой cad системе далее используем полностью открытый софт турецки с русской поддержкой AJANCAM задаем лист раскидываем детали автоматом и автоматом рисуем траекторию
после сохраняем в формате CAM переименовываем в TXT расширение и открываем через SImpleCutter
всем спасибо, рад если упростит кому то жизнь=)
- 2
-
приветствую, интересна демо версия
-
-
@Tachi, вообще нужен любой источник с жёсткой вах. Питание за счёт нах. Если рассматривать аналоги то есть у Миллер, эсаб
-
-
@NikOtiN, ,без сож лучше снизить обороты. рекомендую перейти на пневму. руки так не рвет при закусах и в руках легче. плюс если есть арсенал машинок переключаться быстро и не портится цанга от постоянных открути - закрути
- 1
-
стрела рыхлителярыхлитель привезти.- 1
-
да и кто это будет монтировать. если монтаж + сварка\пайка за 1000....И понятие точка у неё очень расплывчато. группы сплинкеров могут находится как в 10 метрах так и в 100 друг от друга. -
Сегодня, убил полдня времени на этот гИмор.
Аргона извёл атм 50.
Выставлял вылет вольфрама мм 20-30. Тогда не хватает защиты. Даже в замкнутом пространстве. Менял сопла. Менял линзы. Без линз (на тонких соплах). ПредГаз выставлял до 5 сек. «Хрен об колено»
Иногда дуга зажигается с соседней соты (HF-поджиг). Изолировал соседнюю соту паронитом 1 мм. Помогло. Но общая картина не изменилась.
На коротком вольфраме, ванна образуется зашибись, Но, не хватает вылета, чтоб углубиться внутрь. И балансом играл туда-сюда. Онанизм получается, полный. (О! Артёмку из «Зенита» надо спросить, он точно профи).
Вольфрам перетачивал раз 70-80.
Фрезы Pferd со смазкой – вещь!
Короче: Отсюда нарисовались следующие идеи.
Электрод должен САМ создавать защиту. И электрод должен сам давать присадку, т.е. он должен быть ПЛАВЯЩИМСЯ.
4 вопрос: Кто ни будь, варил алюминий РДС-ом? Т.е. плавящимся, покрытым электродом? Есть у кого такой опыт? Марка электрода? Режимы?
примерЗадавайте вопросы, отвечу.
МКС (Модульная Компрессорная Станция) производитель "УралКомпрессорМаш" - гнилая контора. Рекомендовать не буду.
Фамилия радиатора?
ВОТ!
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.giffam.jpg
http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.giffam2.jpg
Всё что есть на нём.
Внесу свои пять копеек. Из-за своего конструктива есть 1-2-3 контурные радиаторы собрание в одно целое.
На месте соединения рвёт их причина скорей всего сторона гидравлического радиатора. Когда обмерзает сапун то рвёт гидравлику в 3-15, особенно когда работают на удар типо гидромолот вешают.
Самое простое вырубить соты и заварить. Варить электродами крайне не советую. Сколько видел деятелей, ни когда не получается.
Примеры моих работ
https://www.instagram.com/p/CNsDSv6DG0L/?utm_medium=copy_link
Они могут быть и 140мм толщиной
https://www.instagram.com/p/B_zZG8dD7v6/?utm_medium=copy_link
И прибамбасинг сразу. Для вырубки используем сверло 8 удлинение. Ну дорубаеем по типу стамески.
Второй радиатор я делал часа может два, больше кантуешь его
- 2
-
@ATW,у меня вроде один
-
из известных соединений знаю gse, messer, koike
взаимозаменяемые они или разных типоразмеров, можно ли быстросъем совмещать от разных производителей? если у кого в наличии и разные в арсенале?
-
Хотели использовать МНРК на наплавку и расточку рукоти 319 Cat но экскаватор послезавтра увозят в работу, не стали рисковать на первый раз. Старые втулки просто входили свободно без криминала, поэтому решил наплавить медью и проточить оставив десяточку, после слесаря забили уже сели плотно.
IMG_20220207_154643.jpg IMG_20220207_162405.jpg IMG_20220207_163345.jpg IMG_20220207_163629.jpg
Сложно, медным кабелем подключеным к сварочному вжух и готово.
- 2
-
@Спанч Боб,как чисто снимали перед наплавкой? желательно продирать на 1-2 мм ниже чистового прохода, чтоб чистовой попадал выше середины первого слоя. если вести наплавку сразу, то песок, мазута. науглераживает или вообще карбиды дает в слое. и резцу тяжко и частоты ни какой
- 1
-
@Goodwin 359, на переменке не все электроды, производительность ниже, проще варить без подготовки, нет магнитного дутья. все=)
-
В цеху греющие полы, вентиляция такого проходного сечения идет в пескоструйной камере, она у нас большая 16*6*6 метра и воздухооборот там планируется дикий. Поэтому и воздуховоды такие
пескоструйщики
-
-
да это скорей сделано чтоб при прихватках второй опоры ее тянет и ось может уйти и заклинить штангу в опоре, а должна свободно кататься. у нас на york установке были обычные качения, не шх, и монтаж был тем еще приключением. а тут прихватывай как хошь корпус повернет, а ось выправится относительно второй опоры. в идеале два шх использоватьСделано так, чтобы ваша "Кривая" борштанга спокойно крутилась и не меняла своего размера за счет разгибания. -
@Спанч Боб,первый косяк в таких станках, при использовании напайных резцов, это нет возможности выставления резца по высоте .из-за это повышенное сопротивление или низкая частота обработки.
один из советов, брать побольше на сторону при минимальной подаче и низкой частоте оборотов. тогда резец будет идти в "мясе" и постоянно в преднатяге вся система. не будет вибраций и сколов резца.
у нас мериловка была. штангель рейсмус с треугольным пазом и хомут притяжки. а с той стороны откуда вы пихаетете штангель должен стоять вин, его крутишь и потихоньку подаешь резец. если допустим шаг резьбы 1 мм, то 90 градусов поворот 0.25 мм
что самое слабое место отечественных МНРК это БРС на наплавочной штангеа можно фото данного узла?
- 1
-
@Isperyanc,медно фосфорный припой дешево , быстро и сердито. в основной массе у нас такие ходят не больше двух лет когда подключают к центральному отоплению, сгнивают. ну у вас на фото тупо разморозка
крайне мала вероятность такаялопнет потом деталь в этом месте при эксплуатации- 1
-
@Спанч Боб,у него отверстие под державку круглое?
- 1
-
-
@Pallas_Cat, 300 ампер это пойдет максимум для ф6 электродов. для ф 8 надо уже для норм работы 400-450
-
@Дядя Сэм, ну это жестко... можно на базе ардуино плате вифи приемником собрать. воткнуть его как делитель настроеного тока. и смонтировать все внутри.
Обзор АДД 4005
in Обзоры, тесты и отзывы
Posted
Все через одно место как обычно.
Весь кривой косой и весит как чугунный мост...