Jump to content

psi

Участник
  • Posts

    4787
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    23

Posts posted by psi

  1. Доброго дня коллеги, давненько тут не был.

    Вообщем самый большой радиатор который я делал. Вес 1400 кг объем 165 и 85 литров

    Проблема первого была в том что поддерживающие перегородки перетерли трубки, причина не известна. Замена контура не возможна (ну я не придумал варианты) все из-за технологии производства. Собирают пакет радиатора затем через каждую трубуку прогоняют калибр, нагортовка увеличивает диаметр. Поэтому просто отсекал контура. Самое сложное в данной работе понять где бежит. Самый рабочий способ наполнить водой и дать сверху компрессором давление я давал до 8 очков. Опрессовка проходила до недели. Закрывал контур нагнетал воздух и ждал. По воздуху видны потери даже мизерные, где воды грамм сто накапает за пару суток(вода просто испаряться) 

    Второй радиатор с такими же проблемами но чуть посложнее около трех недель искал утечку.

    Третий был самый весёлый, кто то очень не малых габаритов наступил на гребенку и сломал все трубки. Поэтому принял решение лечение через импровизированные гильзы.

    IMG_20230227_154130.jpg

    IMG_20230303_132448.jpg

    IMG_20230525_152633.jpg

    IMG_20230525_172841.jpg

    IMG_20230619_151611.jpg

    IMG_20230710_143914.jpg

    IMG_20230710_164512.jpg

    IMG_20230710_164519.jpg

    • Upvote 3
  2. вообщем взбодрю тему

    по раскидке деталей, прорисовки траектории и экономию металла

    нашел интересное решение.

    первое рисуем деталь в любой cad системе далее используем полностью открытый софт турецки с русской поддержкой AJANCAM задаем лист раскидываем детали автоматом и автоматом рисуем траекторию

    после сохраняем в формате CAM переименовываем в TXT расширение и открываем через SImpleCutter 

    всем спасибо, рад если упростит кому то жизнь=)

    • Upvote 2
  3. вот такая вот петрушка, при запуске error 3 

    вскрыл осмотрел при запуске иногда искрило. присмотрелся, обгорели, почистил пропаял и норм вроде. 

    что за элемент и из-за чего отгорел припой?

    post-5636-0-84379600-1653402949_thumb.jpg

    post-5636-0-75099600-1653402960_thumb.jpg

  4. @NikOtiN, ,без сож лучше снизить обороты. рекомендую перейти на пневму. руки так не рвет при закусах и в руках легче. плюс если есть арсенал машинок переключаться быстро и не портится цанга от постоянных открути - закрути

    • Upvote 1
  5. Сегодня, убил полдня времени на этот гИмор.

    Аргона извёл атм 50.

    Выставлял вылет вольфрама мм 20-30. Тогда не хватает защиты. Даже в замкнутом пространстве. Менял сопла. Менял линзы. Без линз (на тонких соплах). ПредГаз выставлял до 5 сек. «Хрен об колено»

    Иногда дуга зажигается с соседней соты (HF-поджиг). Изолировал соседнюю соту паронитом 1 мм. Помогло. Но общая картина не изменилась.

    На коротком вольфраме, ванна образуется зашибись, Но, не хватает вылета, чтоб углубиться внутрь. И балансом играл туда-сюда. Онанизм получается, полный. (О! Артёмку из «Зенита» надо спросить, он точно профи).

    Вольфрам перетачивал раз 70-80.

    Фрезы Pferd со смазкой – вещь!

     

    Короче: Отсюда нарисовались следующие идеи.

    Электрод должен САМ создавать защиту. И электрод должен сам давать присадку, т.е. он должен быть ПЛАВЯЩИМСЯ.

     

    4 вопрос: Кто ни будь, варил алюминий РДС-ом? Т.е. плавящимся, покрытым электродом? Есть у кого такой опыт? Марка электрода? Режимы?

     

    пример

     

     

    Задавайте вопросы, отвечу.

    МКС (Модульная Компрессорная Станция) производитель "УралКомпрессорМаш" - гнилая контора. Рекомендовать не буду.

    Фамилия радиатора?

    ВОТ!

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.giffam.jpg

     

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.giffam2.jpg

     

    Всё что есть на нём.

    Внесу свои пять копеек. Из-за своего конструктива есть 1-2-3 контурные радиаторы собрание в одно целое.

    На месте соединения рвёт их причина скорей всего сторона гидравлического радиатора. Когда обмерзает сапун то рвёт гидравлику в 3-15, особенно когда работают на удар типо гидромолот вешают.

     

    Самое простое вырубить соты и заварить. Варить электродами крайне не советую. Сколько видел деятелей, ни когда не получается.

    Примеры моих работ

    https://www.instagram.com/p/CNsDSv6DG0L/?utm_medium=copy_link

     

    Они могут быть и 140мм толщиной:)

     

    https://www.instagram.com/p/B_zZG8dD7v6/?utm_medium=copy_link

     

    И прибамбасинг сразу. Для вырубки используем сверло 8 удлинение. Ну дорубаеем по типу стамески.

     

    Второй радиатор я делал часа может два, больше кантуешь его

    • Upvote 2
  6. Хотели использовать МНРК на наплавку и расточку рукоти 319 Cat но экскаватор послезавтра увозят в работу, не стали рисковать на первый раз. Старые втулки просто входили свободно без криминала, поэтому решил наплавить медью и проточить оставив десяточку, после слесаря забили уже сели плотно.

     

    IMG_20220207_154643.jpg IMG_20220207_162405.jpg IMG_20220207_163345.jpg IMG_20220207_163629.jpg

    Сложно, медным кабелем подключеным к сварочному вжух и готово. :)

    • Upvote 2
  7. @Спанч Боб,как чисто снимали перед наплавкой? желательно продирать на 1-2 мм ниже чистового прохода, чтоб чистовой попадал выше середины первого слоя. если вести наплавку сразу, то песок, мазута. науглераживает или вообще карбиды дает в слое. и резцу тяжко и частоты ни какой  

    • Upvote 1
  8.  

     

    В цеху греющие полы, вентиляция такого проходного сечения идет в пескоструйной камере, она у нас большая 16*6*6 метра и воздухооборот там планируется дикий. Поэтому и воздуховоды такие
     

     

    пескоструйщики :crazy:

  9.  

     

    Сделано так, чтобы ваша "Кривая" борштанга спокойно крутилась и не меняла своего размера за счет разгибания.
     да это скорей сделано чтоб  при прихватках второй опоры ее тянет и ось может уйти и заклинить штангу в опоре, а должна свободно кататься. у нас на york установке были обычные качения, не шх, и монтаж был тем еще приключением. а тут прихватывай как хошь корпус повернет, а ось выправится относительно второй опоры. в идеале два шх использовать
  10. @Спанч Боб,первый косяк в таких станках, при использовании напайных резцов, это нет возможности выставления резца по высоте .из-за это повышенное сопротивление или низкая частота обработки.

    один из советов, брать побольше на сторону при минимальной подаче и низкой частоте оборотов. тогда резец будет идти в "мясе" и постоянно в преднатяге вся система. не будет вибраций и сколов резца.

    у нас мериловка была. штангель рейсмус с треугольным пазом и хомут притяжки. а с той стороны откуда вы пихаетете штангель должен стоять вин, его крутишь и потихоньку подаешь резец. если допустим шаг резьбы 1 мм, то 90 градусов поворот 0.25 мм


     

     

    что самое слабое место отечественных МНРК это БРС на наплавочной штанге

    а можно фото данного узла? 

    • Upvote 1
  11. @Isperyanc,медно фосфорный припой дешево , быстро и  сердито. в основной массе у нас такие ходят не больше двух лет когда подключают к центральному отоплению, сгнивают. ну у вас на фото тупо разморозка


     

     

    лопнет потом деталь в этом месте при эксплуатации
     крайне мала вероятность такая
    • Upvote 1
×
×
  • Create New...