ARGONIUS

@di4, не знаю хим.состав этой копоти, но логически кроме алюминия там быть нечему. Углерода насколько я знаю в хим.составе ал.сплавов попросту быть не может в таких количествах, чтоб он мог выпасть в виде копоти. Равно как и в защитной среде. @di4, то то и оно что вылетает и НЕ НА ВОЗДУХЕ превращается. А в зоне защищённой аргоном. Нет там окисления мне думается. Возгонка/испарение алюминия и оседание на поверхности это.

Ещё одно "за" то что копоть это именно алюминий. Не замечали что при сварке в линейном режиме (короткие замыкания) копоти гораздо больше, чем при сварке в импульсном режиме? Я это видел не раз. Перенос расплавленной проволоки в ванну при имп.режиме гораздо спокойней чем при к.з. следовательно всплесков и испарения алюминия будет гораздо меньше.

@UshakovD, не согласен, потому что при ручной аргонодуговой следуя Вашим предположениям копоть должна быть точно так же как и при полуавтоматической сварке алюминия. Однако при рАДС копоти нет, если только не вызвать резкий всплеск ванны. (Это я о макании вольфрама). Ещё один признак того что копоть это осевший вокруг шва мелкодисперсный алюминий- лично сам видел как эта копоть участками выгорает и белеет (окись алюминия?) если прекращается подача газа и обрывается дуга.

@di4, откуда в аргоне СО2, равно как и О2 ? Да попросту не с чем алюминию реагировать химически в зоне защиты ванны. А вот испариться и выпасть в виде чёрной копоти почему бы и нет? В принципе это лишь моё видение процесса (домыслы).

Я вот всё думаю: какая окись алюминия или магния? Белые они. С чем окисляться магнию и алюминию в среде аргона, где кислород? А чёрный налёт это испарённый алюминий скорее всего. Прямых обоснований не приведу, ну а косвенные: вспомните цвет ладоней если долго тереть в них алюминиевую трубу к примеру, или что будет если ткнуть вольфрамом в ванну при рАДС. В обоих случаях чёрный налёт.

@di4, ага, фотовспышкой, когда щёлкал По серьёзному: негде и нечем. Производство где я сейчас обретаюсь к сварке отношения не имеет, просто временно им нужны мои услуги по сварке. Под углом ставил для устойчивости, прихватить к ал.столешнице не получилось бы. Да и не претендую я на полный образец трубы завареной в стт. Это скорее проба аналогичного режима. Не думаю что манагеры на выставке дали бы мне собрать стык и поварить.

@Geka66, бесплатный сыр пробовали?

@Леха Сварщик,@Nub,@morgmail, тема не об аппаратах, амперах и дырках. Ну хватит уже, а?@Димон59, Вам форум ничего не даёт? Уронили-елозят говорите? Так может просто поискать где получше, что ж Вы с нами такими нехорошими общаетесь?

Что за флуд в теме?

@Шурпет, да как то всё бегом получилось. Не успел пофоткать.

Ув.Тов. Сварщики! Просьба сильно от темы не отходить. Направление обсуждения от "прибамбасинга" потихоньку в "ушм" переходит.

Алексей, благодарю Замечательно провёл полтора часа, жаль на работу вытянули, дольше не смог.

В общем что хочу сказать- режим забавный, уметь особо ничего не надо, ванна сама "втягивает" капельки, даже глазом видно. Обратный валик формируется так сказать без участия сварщика. Даже скучновато как то. Мне кажется можно делать то же самое, просто подобрав подходящие настройки в обычном линейном режиме, ну, чуть внимательней конечно придётся, позёвывая варить, как при этом SpeedRoot-е конечно не получится.

Поварил сегодня на выставке полуавтоматом фирмы Lorh, в режиме SpeedRoot. Это аналог линкольновского stt, как мне объяснили. Ну...ничего так. Варил две пластинки м/у стали, s 3мм, проволока 1,2 мм, защитный газ фогон. Пластинки поставил так что зазор расширялся книзу, с 0 до 15 мм. Сварка на спуск. Вначале варил с отрывом- на синергетических настройках, которые выдаёт аппарат, для такой толщины, середина шва в режиме SpeedRoot- без отрыва, и нижнюю самую широкую часть зазора в обычном линейном режиме и без отрыва, правда попросил демонстратора помочь настроить аппарат под меня. В синергетике мне не понравилось. Что то такое вот получилось: Лицо Изнанка на валик рядом с обратным формированием не обращайте внимания- он до сварки зазора был. Для наглядности вырезал каждый участок и шлифанул торцы. Лицо Изнанка Торцы слева направо: 1) линейный(мои настройки) 2) SpeedRoot 3) синергетика с отрывом

@пикт47, убедительная просьба не создавать новых тем, если проблема подходит по смыслу для обсуждения в уже существующих темах. Пользуйтесь поисковиком форума в верхнем правом углу. Просьба и к форумчанам помогать новичкам, давая ссылки на уже существующие обсуждения в разделах форума. Сообщения перенесены сюда.

@SergDemin, там в комплект кроме роликов и шестерни входят. Дорогие, больше 3 тыр стоили в прошлом году.

@saper24, проволоку с магнием, ф 1 мм. Катушку 2 кг, комплект переналадки роликов, ну, и тефлон строго под диаметр проволоки. Горелку бы брал ампер на 360, с резьбой на 8 мм, а не на 6. Маленькая горелка за минуту перегревается и проволока начинает клинить. Очень много наконечников. Штук 20 сразу. Если найдёте наконечники именно под алюминий, тогда ф 1 мм, а проще взять для стали ф1,2 мм. Наконечник для стали чтобы нормально подошёл к ал.проволоке должен быть на размер больше. Тефлон я обрезал под обычный размер и он у меня упирался в капиллярную трубочку идущую за роликами, что там нужно менять я не понял, поэтому варил так- всё нормально. ОЧЕНЬ нежелательно заправлять свежеоткушенную проволоку в тефлон, обязательно закруглить кончик, иначе канал обдирает. Заправляемый конец выпрямить сантиметров на 10. Варить нужно сдвинув сопло на см вперёд или просто давая больший вылет проволоке, чем на стали. Если погасили дугу и проволока остыла- откусывайте шарик на конце. Пикомиг аппарат хороший, но варит алюминий не выдающеся в своё время я с ниим хорошо помучился, прежде чем понял его "характер". И наконечники горят в первые дни по 3-5 в день. Проволоку есаб, бёлер, или новофил, гроверс кстати тоже более-менее.

@круазик, спасибо, буду знать.

@AMBIVERT42, во- во, биржу мне поисковик и выкидывал, когда я эту сталь искал. А производитель стали Бёлер. Станочники уверяли меня что нимекс это марка стали, когда я им говорил про биржу- пожимали плечами.

@Леха Сварщик, сколько статусов, столько и чатов...

@AMBIVERT42, сей брусок часть какого то пресс-штампа, опорная его поверхность, зело был запорот фрезеровщиками на1,5 мм меньше размера, при допуске в 0,01мм. Какая то сталь Nymex, первый раз о такой слышу. Наплавил в два слоя ER 308 L.

Что то из обыденного:

@lkaid, торговля на форуме, в "доске объявлений". Потрудитесь пожалуйста опубликовать свой пост там.

@Шурпет, таблица Саши Миротворца. Нашёл: Получается присадка 4043, или 4047, если в литье больше 7% кремния.

@Helper, с Его уровня мы трезвые и "правильные" не особо выше пьяных парней в подъезде.. Оценивая человека Он глядит в сердце, и если видит, что там есть для Него место- может и из забулдыги сделать настоящего человека. Гораздо хуже, когда человек считает себя хорошим и выглядит таким для людей, по поведению, а внутри кроме "я любимого" ничего не ценит.