copich

Про сталь "алюминезированную" как Вы написали... То это нечно другое. Есть такое дело но варится на постоянном токе. Сам варил. Но не как ни сталь + алюминий. Это не возможно. Именно как сварка. Т.е. сварка-пайка, пайка - это реально. Еще для размышления. Что будет если прикрутить алюминий к нержавейке. Это в кораблестроении. Есть корпус из алюминия и есть элементы из нержавейки (лестница, мостик и пр.) и к этому прикручивают(приклепывают) нерж. Так что с этим будет? И почему? Я позже отвечу, если буду не прав то с горя выпью бутылочку холодненького пивка, а если прав то две А если метод сварки есть, то очень хотелось бы применить Как образцы сделанные чудом аппаратом - мультиплаз. Т.е. сделаны высоко температурной пайкой, а рекламируют - сварка. Без обид... ИМХО!!!

+1, аппарат в AC режиме и про`бой присадка установить что применить. Судя по лопнувшему шву - присадок не верный на заводе применили. И еще на высокой частоте варить (100 и выше Герц), да бы не развалить кЕтайский алюминий (стенки труб не толстые). Варил кЕтайский сплав как-то и не раз, он как шоколад с пузырьками, оседает и оседает, только после как осядет удается присадок ввести. и надо все разобрать, а то пЯдальные подшипники развалятся и будет рама хорошая, а покататься не получится.

Если для защиты, то есть Clinox. Этот производитель и пасты делает и жидкости. Особая защита, если использовать аппарат Clinox PRO, с спец жидкостью, то и очистка щва происходит и пленка образуется. Как раз для агресивных сред. А еще сталкивался с емкостями для хранения ракетного топлива. То тут только уже плазменная сварка помогает, т.к. хрень, т.е. жидкость, реагирует с вольфрамом и разъедает шов. При плазме в среде аргона гораздо меньше волфрама и тогда все гуд. Но это было понятно после соответствующего анализа. Так что вам надо делать анализ нержи (кЕтай делает что угодно, а пишет красиво) и совместимость с жидкостью. Может действительно надо менять тип нержи, как уже рекомендовали.

В трудные времена применяю от П\А сварки. С катушки отрезал и погнал. Не всегда есть в прутках.

SpeedGlass - конечно супер. Со многими сварщимами разговаривал и про затемнение следующее: 1 кЕтайская маска - дает зайчики и лежит в углу после этого 2 степень затемненности зависит от зрения самого сварщика и если для одного нормально, то другому может быть темно. 3 То что маска и на 5 амперах должна сработать это факт. Попробуйте Speedglass. То что остальные не срабатывают - это недостаток. 4 Я не рекламирую Speed, мне просто нравится с ней работать. 5 При выборе маски еще важный момент - боковые затемненные стекла. Если работаешь на заводе, где постоянно что-то над головой пролетает, то очень удобно наблюдать, что же с боку... Но это специфика моего производства. 6 опять же о кЕтайских. НЕКОТОРЫЕ, именно некоторые как и некоторое Китайское оборудование, очень даже на высоте. Но на некоторых масках, какие-то сопли летают, т.е. хвостик с регулировкой как г-о болтается, в некоторых стекло цвет имеет странный. О! Народ, а что вы скажете о цвете стекла. Каму какой цвет больше нравится? Я предпочитаю класически зеленоватый. Видел синее затемнение, для меня не привычно. И закончу 6 пункт, есть еще с батарейками, которые так же менять надо. В SpeedglassЕ мне еще нравится кнопка включения. Не знаю есть ли на новых моделяз, но моей есть. При включении очень прозрачная становится. И не то что приподнять хочется, а работаешь не поднимая дяже при позиционировании детали. А если выключена маска, то стекло немного затонировано, но не хватает для зайчика.

Я прочитал, что для снятия очагов концентрации - снимаете шов. Но как же так?! Ведь это как раз усиление шва. И мной не раз было получено: после снятия усиления - шов лопается. Это не только диски, т.е. для дисков другой присадок, отработанный годами. А вот когда листовую сталь свариваю, то тут-то и не понять, что за сталь, какой присадок... Приходится на обум подбирать присадок и вот после этого лучше усиление не снимать. А в автопроме - всегда практически один сплав алюминия и отработанный присадок 5336 И еще, когда вы кладете точку на точку, т.е. присадок подаете не постоянно а прерывисто, то дополнительно делаете защиту. Т.е. если и лопнет где-то, то не весь шов а только один из коротких сегментов.

Доброго, всем! С высказываниями выше соглашусь. Отечественная горелка с двумя осями вещь не заменимая где нужно постоянно менять угол электрода относительно рукоядки, т.е. труднодоступные места. Но в остальном, ИМХО, мне не нравится. Я занимаюсь продажей сварочного оборудования и сопутствующего. Поэтому постоянно имею контакт со сварщиками различного плана, да и сам время от времени сваркой занимаюсь. Поэтому лучше европейская горелка, ИМХО, удобнее. НО! как ранее написал, есть моменты когда нужна именно такая горелка. И даже импортные FLAXIBLE не помогают, т.к. не расчитаны на ежеминутное изменение угла. А по току горелка должна подбираться (с водянным или воздушным охлаждением), только из расчета - толщины свариваемого материалла. Единственное о чем не упомянули. К горелке идут сопла, вот их диаметр зависит и от тока сварки и от вида шва. В некоторых случаях удобнее применять еще линзованные сопла. Но это специфика и как в общем, информации Вам предостаточно для размышления http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/smile.gif Удачи с выбором! Горелка для сварщика как ключ для сантехника.