pro100chaynick

пакости те же что и у класических сварочников-могут отказатся работать за пределами указанного диапазона напряжений или снизить характеристики желателен хорощий уход -периодическая чистка/продувка от пыли.кране не рекомендуется допускать попадания в струю болгарки в общем трубуют такогоже отношения как любая электроника для монтажных условий жлателна степень защиты IP23 и выше

да аппарату впринципе пофиг что делать - его дело ток выдавать. для резки есть специализированные аппараты- плазморезы

обратите внимание 1 трбование к сети 2 энергопотребление 3 наличие сервиса 4 степень защиты -ip для монтажных условий присмотритесь к продукции EWM серии PICO- например пико 162

1 не нада так самоуверенно,- у меня на работе кемпи стоят .там что то типа модульной системы(на 1 источник навешивается доп оборудование для адс и п/а или для адс/рдс) там охлаждение что на миг/маг что на тиг организовано одинаково- ток+управление подключается к разъемам на источнике или приставках ,охлаждение на отдельный блок 2 я не утверждал что тосол , там какаято фирменная жидкость (но она более липкая чем водка ) -а антифриз обычно на основе спирта + всякие антикорозийные присадки 3 всетаки не дело вкуса( хотя и это тоже присутствует в немалой степени) - если есть возможность подключится к клапану то лучше подключатся к клапану- с клапаном расход газа меньше и удобнее, к томуже управление клапаном совмещено с управлением сварочника и осцилятора без более конкретной информации от KCTRADE дальнейший спор считаю не особо продуктивным и предлагаю ничью

2 спец 1 возможно вы правы 2 обычно используется жидкость наподобие тосола или антифриза и блок охлаждения 3 клапан или вентиль не дело вкуса а вопрос оснащения источника для тиг сварки -в специализированных(современных. в советского производства клапан вынесен в отдельный блок с расходомером но можно работать и без него с вентильной горелкой) он есть поэтому горелка подключается к встроенному вывода с клапана.

спец вы не совсем правы и вводите человека в заблуждение. 1 в горелках обычно совмещены газовый тракт и силовой кабель-исполнение разное может быть байонет с выводом под газ может быть гайка -хорошобы ссылку или фото на вашу горелку 2 воду запускать в горелку не желательно-может вызвать ускоренную коррозию горелки 3 если в сварочнике есть встроеный клапан то горелка подключается туда-если клапана нету то желательно что бы горелка была с вентилем хотелосьбы увидеть фото морды сварочника(того места куда горелка подключается.) для более точных рекомендаций и хорошобы до кучи фото концов хвоста(шлангового пакета) горелки

смотря какая можность у сварочника . желательно втыкать в розетку расчитанную на 16а - обычно такую ставят на стиральную машину процесс подготовки : 1 воткнуть сварочные провода в соответствии с желаемой полярностью ( прямая +на детали , обратная соответсвенно + нн держак) 2 воткнуть сварочник в розетку и включить 3 выставить нужный ток(~30-40а на мм диаметра электрода) 4 соьственно приступить к работе и главное не забудь обеспечить пожарную безопасность и средства пожаротушения

в общем приобрел инвертор пико 162 варит уверенно уонями , легкий ,компактный кто что о нем может поведать?

притупления 1-2мм ,зазор такойже корень проходить без развоки(желательно) на повышеном токе заполнять на 10-15% сниженом токе очень желательно все зачистить перед сваркой по 20мм с каждой стороны шва в целом как обычно вариш так и вари -по возможности "потренируйся на кошках"(с)

можно сваривать. по сути это дни и теже трубы - сделаные из 1 марки стали просто одна партия пошла в оцинковку а другая прямиком на склад /продавцу/покупателю то есть это трубы одного типа просто одни с заводской защитой от корозии(оцинковка) а другие нет. если конструкция ответственная то желательно зону сварки очистить от цинка в тч и из нутри трубы на 20 мм от стыка про госты и др нормативы запрещающие сваривать оцинкованые трубы я не слышал - если очень нада позвоните в какюнить контору занимающуюся газопроводами мож у них че есть и естественно оцинк. труба в зоне сварки будет кородировать так же как черная

1 чем угодно хоть электродами все дело во времени 2 можно не переоборудовать(сли есть возможность опустить(выдвинуть) на нужную глубину ), варить тн многопроходным швом(разделку делать U образную или }{ образную) но электрошлак оптимальный вариант

наверно лучше всего такой штукойhttp://www.superprofil.com.ua/Pictures/SoputProd/Uglorez_big.gif (именно циркуляркой а не абразивом )или ленточной пилой

если очень захотеть ....... варить нада прихватками желательно с теплоотводом (на медной подкладке например) на малых токах ессно а не проще ли дырки заклепать ? взять проволоку аллюминиевую , медную или даже стальную и тупо заклепать?

АРГОН любая сварка где в защитным газом используется аргон(не тока класическая неплавящимся электродом но и полуаоматом в т.ч. и аллюминия)

лапша- присадка нарубленная из листового металла используется как присадочная проволока кишка,шланг- горелка

это называется электрозаклепка

ищите в магазинах инструментальностроительной направленности(220 вольт,все для сварки и тд........)

есть "рубин" например http://www.promjet.ru/jet/company/840.html но к ней понадобится еще баллон пропана и кислорода ,соответственно редуктора и шланги

еще раз повторяю это проблема не сварщика . в данном случае технолог должен подобрать тип(марку) электродов и заказать их в отделе снабжения предварительно согласовав с кем необходимо (в принципе технолог может тока написать какие электроды нужны а заявку писать будет мастер или тот кто должен этим заниматься в вашей организации) в крайнем случае можно самому узнать марки сталей и купить нужные электроды (ессно при условии полного возмещения стоимости) ну и как я писал выше выполнять работу тем что дали но с приказом в письменном виде(начальник огребет пару раз и будет сам решать эту проблему) самый крайний случай писать служебную записку в вышестоящие инстанции(ген директору,директору по производству,главному технологу и тд и тп) пс или если клеймо не ставится варить чем дают и если что слать всех в пешее эротическое путешествие со словами :"я ето не варил и не колбасит" http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/angry.gif ппс что бы не было ежу - делай все по чертежу(С)-народная мудрость http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/laugh.gif

в таком случае нада просить у начальства письменное распоряжение

тут нужно другое оборудование - нормальная сварочная горелка с кислородом - вашим девайсом нормально получится тока паять и то могут понадобится дополнительные материалы (флюс,олово или латунь ,кислота) в балончиках для зажигалок используется сжиженый газ пропан-бутан наскока я помню температура горения которого не достататочна для нормального процесса сварки даже с кислородом что бы нормально заправить ориентируйтесь на объем вашего девайса- то есть прикиньте какой примерно части объёма газа в балончике соответствует объем вашей игрушки

варит нада либо электродами по нержавейке либо электродами для разнородных сталей по сути это проблема не сварщика а технологов ,которые длжны составить технологическую карту на данный вид работ где подробно указано какие материалы нужно использовать.