Олег LL

Не, знаю, как у Вас, я гонял Аврору Овермана 200 на максимуме часами с ПВ 90% (по две недели) угловые швы 6+10 и 10+14, 14+14 в два прохода. Перерывы - только почистить сопло. И - ничего не выгорело из пятнашки. Через неделю под аппаратом лужа олова - выпаялся шунт.

Все. определился. CYS - явно только под автомастерские для тонкого металла, небольшой нагрузки (с возможностью иногда толстых швов), и ... ... для НЕсварщиков, чтобы не особо заморачивались с режимами. ПТК явно выигрывает с отрывом от фоксвелда с двойнм пульсом. А оплачиваю не совсем его тот ПТК, а новый ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99-4 220В с 4-мя роликами!

Сегодня предложили за те-же деньги (по акции со скидкой) французский 3фазный 15-200 А (15А !!!) Полуавтоматический сварочный аппарат CARMIG GYS 032132. Из настроек - 7-ми позиционный выбор напряжения и регулятор тока.

Производим светильники по эскизам дизайнеров. Это уличные декоративные, люстры, классика и Hi teach. Малые арх формы, заборы, мебель в стиле Loft, подрозетники для деревянных домов. и пр. Т.е. требования к аккуратному, красивому шву. Часто в труднодоступном положении.... Это и 0,7-1 мм и 12-14 мм (в основном 1,5-2-3 мм). Трубчатые варим на вращателе. 95-98% сталь, остальное нержа (но есть еще TIG АВРОРА Система 200 AC/DC ПУЛЬС). Люминь ни разу не варили (за 8 лет). Ни разу не использовали порошковую проволоку с (за 8 лет), хотя есть желание на монтаже заборов. В общем, самые разные варианты, но как правило 1,5-3 мм.

Проблема выбора полуавтоматы FoxWeld INVERMIG 205 и ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99 220В 7 лет на Авроре Оверман 200. Казалось, бы, больше ничего не надо... Но. 4 раза выпаивался шунт, поставили его на бронзовые зажимы. Потом сгорело что-то, меняли плату и выходные транзисторы. После чего варить стал настолько хреново, что терпение лопнуло. Треск стоит, брызгается, отрегулировать дугу практически невозможно. Про тонкий металл можно забыть совсем. Решено брать новый аппарат. Бюджет 40-75. Пока наткнулись на: (не реклама!!, просто ссылка на) - FoxWeld INVERMIG 205 https://www.технолига54.рф/goods/155418309-svarochny_poluavtomat_foxweld_invermig_205_220v - ПТК МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99 220В https://www.технолига54.рф/goods/235636745-svarochny_poluavtomat_ptk_master_mig_200_double_pulse_synergy_d99_220v У первого ПВ 100%. Катушка 100 мм ставится. Пишут, что вдруг бывают баги во время сварки. У второго куча фишек, но есть синергетика, которая по мне нафиг ненужна: • Функция предпродувки и постпродувки газом в режиме MIG и PULSE MIG для уменьшения образования дефектов. • Функция Burn Back Time – время отжига проволоки для облегчения повторного зажигания. • Функция Run In – облегчает зажигание дуги в режиме MIG. • Регулировка индуктивности для изменения жесткости или мягкости дуги. • Функция Hot Start для улучшенного зажигания сварочной дуги в режиме MIG. • 2Т/4Т/4TL режимы работы сварочной горелки. 4TL – режим горелки, когда сварочный ток и сварочное напряжение изменяются по циклограмме. • Функция SPOT для сварки точками или небольшими прихватками. • Холостой прогон проволоки при нажатии на правый энкодер, проверка газа при нажатии на левый энкодер. • Сварка без газа порошковой проволокой. • Наличие слотов памяти для записи настроек. • Реализованы синергетические настройки для MIG сварки с различными материалами, такими как алюминиевые сплавы, нержавеющие стали, углеродистые стали в среде углекислого газа и в сварочной смеси, а также под различные диаметры сварочный проволоки. • Дополнительная функция аргонодуговой сварки в среде защитных газов Lift TIG. Позволяет использовать вольфрамовые электроды диаметром от 1,0 до 4,0 мм. • Дополнительная функция ручной дуговой сварки MMA. Позволяет использовать покрытые электроды диаметром от 1,5 до 5,0 мм. • В режиме ММА есть настройки Arc Force, Hot Start, возможность включения/выключения функции Anti Stick и VRD. • 4-роликовый металлический механизм подачи проволоки с подающими роликами 30х22х10 U 0,8-1,0 (в аппарате МАСТЕР MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGY D99-4). Как мнение специалистов? Или может, еще чего посмотреть? К Авроре в целом, после того, как 3 году жду выпуска педали на TIG АВРОРА Система 200 AC/DC ПУЛЬС , отношение крайне отрицательное...

Аврора Оверман 200. Сделал сварочный вращатель. Варю фланцы и заглушки к трубе 76, 114, 108, 127 и 159. Столкнулся с проблемой: запускаю на режиме проволока 0,8, ток 180-200, напряжение 22-24В. Газ смесь 80/20. Начинает варить "за здравие!". Льет отлично, но через 3-4-5 секунд ток плавно падает, по ощущениям до 100-120А. Знаю там есть шунт из нихромовой полосы сечением где-то 18х2 мм (у меня выпаивался 2 раза, в сервисе посадили на винты). Раз шунт - значит это контроль тока. Если шунт греется (а он греется, раз выпаивался!), сопротивление возрастает и падение напряжения тоже! Аппарат считает, что ток возрос (или напряжение... ) и соответственно снижает ток... Пока варил вручную - этого не замечал: следишь за формированием шва, на скорость не смотришь, подстраиваешся автоматически. А, тут - вылезло! Чего делать? 1. Брать 3-х фазник дорого, этого вполне по мощи хватало... 2. Убирать шунт и заменять токоизмерительной петлей? Нет схемы аппарата, разбираться долго, да, и с процессором не факт, что там все так просто...

Именно так и иду... Вопрос: слышал, что можно добавить редуктор от пропановского баллона, чтобы избавиться от пшика. Вопрос куда его пристроить между редуктором и ротометром, после ротометра, или между шлангом и сварочным?

Давненько не заглядывал.... Было чем заняться! Сварка, купил токарный (потом поменял на больший), фрезерный, ленточку, печь... Было много сварки. Варить научился, дурь из головы ушла, почти... Варил и 0,5 мм, и 20 мм (в 2-3 прохода). И на максимальных режимах (проволока 1,0-1,2 ток 200 напряжение на максимуме, переключатель скорости тоже, аж шунт на плате выплавлялся). И, на минимуме. И, сталь, и нерж. Понял - пульс не главное, главное - руки и голова (в любом порядке). Только, что, купил и осваиваю TIG АВРОРА система 200 AC/DC 5-200A. Продается он без педали (ее, вообще нет у производителя, хотя разъемы есть)... Собираюсь сделать сам.

Прошу прощения, возможно простые вопросы, но я только начал, и пока у меня системы в голове. Пришел аппарат Аврора Система 200 AC/DC Пульс Первое впечатление от пробы: Режим: Электрод синий, Нержа труба 25мм х 1,2 - 1,5 мм, Пост ток, ВЧ поджиг. Ток возбуждения 15-20, стартовый ток 7-10, основной ток 45. присадка 1,6мм 1. По нескольку раз зажигаю дугу... ВЧ то зажигает, то, нет.... При старте аргон делает пшик! Увеличил продувку на старте до 2 сек - стало лучше зажигаться, но проблема не исчезла. 2. Периодически, вдруг дуга уходит на керамику (сопла из комплекта) и плавит ее. Купленную линзу пока не ставил. 3. Не понял: на фото у людей такой красивый цвет шва, переливается... А у меня темно - серый. Как бороться со пшиком?, почему неуверенно зажигает?, Почему на керамику уходит дуга и почему цвет шва т.серый? Может, кто, подсказать?

Пришел аппарат. Первое впечатление: Электрод синий Нержа 1,2 - 1,5 мм Пост ток, ВЧ поджиг. Ток возбуждения 15-20, стартовый ток 7-10, основной ток 45. присадка 1,6мм 1. По нескольку раз зажигаю дугу... ВЧ то зажигает, то, нет.... При старте аргон делает пшик! Увеличил продувку на старте до 2 сек - стало лучше зажигаться. 2. Периодически, вдруг дуга уходит на керамику (сопла из комплекта) и плавит ее. Купленную линзу пока не ставил. 3. Не понял: на фото у людей такой красивый цвет, переливается... А у меня темно - серый. Как бороться со пшиком?, почему неуверенно зажигает?, Почему на керамику уходит дуга и почему цвет шва т.серый? Может, кто, подсказать?

Проще всего объяснить так: меняется форма огибающей. Форма огибающей и есть форма импульса. Т.е. меняется скорость нарастания и выдержка на базовом токе. Можно предположить, что для одинакового нагрева в треугольной форме надо добавлять ток по сравнению с другими (синусоида или прямоуг). Т.е математик скажет надо интегрировать площадь фигуры, ограниченной огибающей. Не думаю, что это сильно будет влиять на качество шва. Исключение - аллюминий: на треугольном можно приподнять базовый ток. Но, это теоретически. Аппарат получу 26 мая. В TIG сварке я новичок....

Я, может не прав, но пришел к выводу, что сварка переходит в режим струйного переноса (а не капельного, как положено). Начинается (возникает) на старте и гасится остановкой. Тут же варит нормально. Иногда достает, но чаще варит без проблем. Борюсь подбором режима. Но в чем дело до конца не понял: то ли тока много, то ли напряжения..., или переключатель скорости иногда переключаю, когда ручку кручу. Кстати, своим оверманом 200 варил проволокой 1 мм на максимальных режимах, да, еще и с переключателем скорости - на максимуме. Неделю непрерывной!!! работы выдержал (Ст3 14мм + 10мм, в два прохода швы длинной по 400-500 мм, поворот 3-5 сек, и дальше... ) Потом расплавилось олово на плате (шунт из нихрома сечением 15х1,5 мм, длинной 20 мм был припаян на плате... ). В сервисе посадили на винтовое соединение (как было в первых моделях) и, все Ок! Через неделю, предстоит повторить подвиг.