-
Постов
2 656 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
107
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные Sakhalin_Cat
-
-
Почти.
Надо руку на электрод поставить.
-
1
-
-
Поставьте контактор.
-
Он грустный.
Ему запретили варить ковш полуавтоматом.
Вместо этого выдали 20пачек тройки bohler.
Ну а если честно, то просто физически невозможно улыбаться 8 часов в день. Это уже клиникой попахивать будет.
-
Нет, полуавтоматчики.
-
1
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
-
- Популярный пост
- Популярный пост
-
- Популярный пост
- Популярный пост
-
Не стоит. Убить может нафих. Фаза на держаке это плохо.
-
Социальные сети в качестве витрины.
https://vk.com/public116026534
-
5
-
-
Для того, чтобы венец большой реже чинить, надо просто обязать экскаваторщика раз в сутки менять угол положения гусеничной платформы относительно ковша. Пусть потихой низ в течении суток разворачивается относительно положения ковша. Так чтобы в течении недели или месяца платформа делала полный оборот. Это не сложно, но ресурс поворотного круга вырастает в десятки раз. Проблемы в основном будут только с ведущей шестерней.(тормозит и стартует всегда в одних местах),
-
3
-
-
Если сумма доплаты копеечная, то доплатите. Вдруг потом на сетке тарифной работать придется. Просто вам когда устраиваться будете, лучше сразу говорить, что разряд левый и варите вы плохо, типа еще учусь а корки за работу по училищу "за красивые глаза дали", тогда меньше вопросов будет у того кто экзаменует. Если мозги в голове есть и желание профессию освоить имеется, то за год практики как раз на четвертый и напрактикуетесь.Вопрос состоял в том, имеет ли смысл доплачивать за лишний разряд, т.к. я не в курсе как это работает на практике, но судя по всему не стоит.
Вам потом всё равно на 4-ку сдавать придется через год примерно. Ну а в большинстве случаев, какой бы у вас там разряд не стоял в корках вам первый год по 2-му разряду подмастерьем у сварного работать или на швах заборных придется, пока силушка в голове не появится, ну если совсем головастый, то через полгодика уже 3-ему соответствовать будешь.
-
3
-
-
Тут дело не в электродах а в том, чтоПоследний раз были электроды Nobitec 388, и как бы не сглазить,тьфутьфутьфу,уже 4й месяц пошел.
.сварщиков заставили греть и отпускать 300мм венца прилегающего к месту сварки. Чтобы избавиться от хрупкости металла после сварки, вроде получилось.
В принципе об этом сразу и писалось. Пусть сварщики всегда делают нормальный предпрогрев перед сваркой и отпуск после. И рвать уже ничего не будет.
Это из за отсутствия прогрева. Деталь должна иметь постоянную температуру во время процесса. С одной стороны греют, с другой варят. Тут можно греть и открытым пламенем. Ну и варить лучше в два смычка с двух сторон одновременно. Просто грельщики и сварщики местами меняются периодически, если протяженность шва большая. С одной стороны сварщики по электроду сожгли, пошли на другой конец трещины, а в это время грельщики свежий шовчик греют и чистят.а шов дает минимальную, но все-таки усадку, и его просто вырывает из тела венца.
-
2
-
-
точнее 3, как сказали мастера. Но так же подошёл мастер и предложил "помочь" получить 4 разряд, не особо дорого. Вопрос собственно такой:в нижнем положении варю нормально, вертикаль криво, а потолочного у нас вообще не будет. Стоит ли получать сразу 4 разряд или будут проблемы с поиском работы?
По сути пофигу какой разряд у вас там будет указан. Когда вас будут брать на работу, вас в любом случае на тест к мастеру отправят... А так как вы варить даже как 2й разряд не можете, то толку от вашей корочки никакого. Хоть 6й туда поставьте, один фиг дворник будет получать больше.
Уж с какими только корочками к нам такие как вы не приходили, а толку??? Электрод в зубы, два куска железа и вся ваша липа видна невооруженным взглядом.
Купите себе НАКС в переходе и сразу в Роскосмос идите.
-
3
-
-
при применении материалов на хромоникелевой основе мартенситной структуры не образуется
Самый простой пример - Возьмите чугуняку, заплакируйте её этими материалами и отнесите токарю проточить.
Он всё расскажет о образовании мартенситных и перлитных структур уже после второго обломанного резца.
Хотя большую часть плакировки он снимет легко. Проблемы у него начнуться уже ближе к самой детали.
-
В плакировочном слое - не спорю. А как насчет материала самой детали? Или у вас плакировочный слой при накладывании вообще не разогревает саму деталь?хромоникелевой основе мартенситной структуры не образуется
Смотрите на задачу в комплексе. Тут речь идет не о сварке, а о восстановлении детали. И сварка в этом вопросе отнюдь не ключевой момент.
Вы можете легко эту железку заварить обчными китайскими электродами и хромоникелевыми и медными. Единственное от чего вы не сможете избавиться - это от закалки детали в зоне сварки.
Я говорю о восстановлении детали до максимального соответствия оригиналу с сохранинием всех возможных характеристик изделия. Вы говорите только о сварочном шве. Вот и вся разница.
-
Можно конечно, но тут вопрос о работе изделия. Если изделие работает при температуре 400градусов цельсия, то за счет различного ТКЛР можно получить усталостное разрушение очень быстро. Опять же Многое зависит от рабочей среды, в которой это колесико крутится.Можно сделать с начало плакирующий слой на хромоникелевой основе ,
Производитель ведь не зря выбрал 30ХМА, иначе это могла быть простая дешовая чугунная шестеренка.
Подогрев и последующий отпуск на 30ХМА нужен при любом раскладе, так как в противном случае после плакировки вы получите перекаленный слой 30ХМА на глубину около 10-15мм, а у него ударная вязкость будет как у стекла. И даже последующее заполнение разделки между плакировочными слоями не снимет его, а только усилит эффект "очаговой закалки".подогрев в данном случае не нужен
Тут мы упираемся в физические параметры материала. Это ведь шестерня и зубы должны быть одинаковые по физмех свойствам, таким как твердость, истираемость, вязкость. Это означает опять же термообработку зуба. В противном случае будет повышеный износ или сминание материала (расплющит раскатает) который наплавлен. Поэтому сразу вопрос: чем его наплалять чтобы оно работало без термообработки и имело физмех свойства оригинальной детали.и уже потом востанавливать саму геометрию зуба
В любом случае гадать сейчас смысла не имеет, так как ТС дал очень мало вводных данных.
-
Это про трубы из ХМА, но большая часть вам подойдет. п7 и п9 вам основные.
Учтите, что открытым пламенем подогревать нельзя.
Оговорюсь, у вас толщины больше, поэтому температуры и время тоже увеличиваются в 1,5-2-3 раза, в зависимости от параметров
-
1
-
-
Но я бы в вашем случае рассматривал другой вариант лечения зуба, без сварки. Это либо шпоночная, замочная либо клиновая посадка сегмента венца в вырезанное отверстие заданной формы. Если конечно позволяют размеры и количество мяса.
Откуда вообще выкачена эта шестерня где она работает??? в печи? Или это часть редуктора паровой турбины? Почему выбор на 30ХМА у производителя пал? Оно при температуре 300-400 градусов работает?
Восстановление таких изделий начинается от цифры с шестью нулями, и поломка механизма в котором такая хрень стоит, особенно после ремонта обычно тянет за собой убытки исчисляющихся в цифрах с семью или восьмью нулями.... Очень странно, что вы с кондачка без отработки технологии и без технологов вообще решили делать подобное. У вас кто почки продавать то будет ежели это изделие после вашего ремонта крякнется и возникнет вопрос гарантии?
-
2
-
-
дык а что вы хотите от неё? Тут просто приварить не выйдет, это надо техпроцесс прорабатывать. Кто-ж без опыта и соответствующего оборудование за подобные работы берется?
У вас не "не сплавление", а отрыв шва от изделия в процессе усадки материала.
1) Сталь "ограниченно свариваемая"
2) Необходим предпрогрев изделия или "зоны сварки на расстоянии от шва в каждую сторону(толщина умноженная на 3)" 350-450градусов.
3) Необходима нормализация изделия\шва после сварки, отпуск 650-670, отжиг 880 градусов цельсия.
4) Остывание изделие после отжига медленное под матами в случае полного прогрева изделия, или остывание с постоянным подогревом в случае сварки и отпуска участка детали.
5) Возможно будет нужна последующая закалка, зависит от ТУ на изделие.
Электроды подбирайте сами по химсоставу и физике. Обычно идут электроды - 10Х3М (Х3М-1), полуавтомат проволока -СВ-08ХМ защитный газ -аргон.
Если писать простым доходчивым языком, то делаете разделку, закатываете всю железку в печку и греете до бордового цвета, потом в скафандре теплоизоляционном варите. После этого опять в печку и на стабилизацию.
Второй вариант это керамические электроматы или ТВЧ.
Зарубежные аналоги материала 30ХМА
4130
4130H
G41300
G41350
H41300
H41350
25CrMo4
26CrMo4
34CrMo4
GS-25CrMo4
GS-26CrMo4
GS-34CrMo4
SCM420
SCM430
SCM432
25CD4
25CrMo4
34CD4
34CD4FF
34CrMo4
34CrMo4RR
25CrMo4
1.7218
1.7220
25CrMo4
34CrMo4
25CrMo4
30CrMo4
34CrMo4
35CrMo4
2225
2233
2234
BOHLERV330
BOHLERV340
-
5
-
-
Она у меня самая лучшая.жена умная просто, поэтому и не ругались=)
-
1
-
-
Ну а теперь о государственности, образовании и прочем.
Pink Floyd, The Wall. Вечная тема.
Полная версия - https://youtu.be/lajwJ2FJqzE?list=PL9_G5yRqORCD1ZeJJRppLIh0EkNRg7Kb7 Хорошая акустика и выключенный свет обязательны.
Для ЛИЧНОСТЕЙ - Эта планета населена МЯСОМ, часть этого мяса считает себя личностями и человеками. Хотя с самого рождения и до смерти эти считающие имеют "набитый на лбу номер"... Найдите свой номер в свидетельстве о рождении или паспорте, посмотрите фильм и прочувствуйте своё место в этой жизни.
-
4
-
-
Ну если учесть, что сын давно в институте.. То был... До 21 года.
Ну а последние 15 лет живу с любимой женой. Теперь уже законной.
За последние 5 лет раз 200 пытались добраться до ЗАГСА, то ЧП на работе, то Квитанция просрочена, то паспорт забыли, то один то второй... Фига та еще... Семейная. Квитанций за регистрацию пачка скопилась с палец толщиной.
А самое прикольное, это то, что мы ни разу за эти 15 лет не ссорились.
-
2
-
-
@Sakhalin_Cat, ночью трезвый и не спать. кто мало работает=) надо на гору кататься
да я вчера просто женился.
У меня выходные.
-
6
-
-
Моя Мастерская
в Наши мастерские
Опубликовано