Sakhalin_Cat

Ну и меня можно воткнуть в первое сообщение по Сахалину. +7963289708пьять, мыло - Sakhalin_Cat"сцобако"mail.ru

Опишите что нужно, у меня есть там знакомый ,но не сварщик. Могу спросить сможет или нет.

Необходимо приобрести не сильно тяжелую вещь.

Потом я её заберу курьером.

Потраченное время человеку компенсирую.

Крайнюю полочку доделали.

Осталась покраска, обои, электрика, сети и прочие мелочи.

К приезду оборудования думаю всё успею закончить.

Получил утром наряд на работу,пришел в инструменталку,набрал инструмента и в бой.А вечером сдавать....тут и начинается самое веселое Очень хороший контроль за состоянием и отношением к оборудование получается :crazy:

Есть подобное начинание, только пока не совсем так как надо работает. Отлаживаем помаленьку.

можно Миллер уже заносить в ремонт?

Измерительное оборудование и инструменты придут к концу следующей недели. Как расставлю сразу заноси. Я помню, что ты по нему грустишь.

Доброго времени суток друзья.

Помогите пожалуйста в Самаре, нужно приглядеть за забором груза ТК.

Всем привет, есть у нас кто рядом с Башкортостан, Сибай?

Шелезячку надо забрать легкую.

https://youtu.be/CSEdPouuAmM

нашлись мы уже.

Еще раз - в личку адреса и ФИО, пожалуйста!

Я курьером заберу.

Возвращаясь к стали 40Х и сварным соединениям:

Диагноз: Сегодня вернули два готовых изделия сварные из двух частей. Изделие - втулка и к ней как у ТС приварена звездочка. Причина возврата - трещина по детали рядом со сварочным швом по втулке с кусками вырванного мяса из тела втулки.

Эпикриз: Из-за технической ошибки токарный цех изготовил втулку из стали 40Х, тело звездочки было изготовлено из Ст3(желание клиента), сварщиком без предварительного подогрева (он не знал, что сталь 40Х) данная деталь была обварена по разделке 60гр с углублением в тело деталей, катет шва - 12мм. В результате на втулке выполненной из Ст40Х во время сварки в ЗТВ(зона термического воздействия) появилась круговая зона перекала с твердостью более 50HRC и значительными внутренними напряжениями. Данное изделие не подверглось последующему отпуску и в напряженном состоянии было выдано клиенту. После выноса изделия из цеха с температуро +24гр цельсия на улицу с температурой окружающей среды -20гр цельсия деталь саморазрушилась. 

А. Хм-н. -передаю тебе привет, больше так не делай.

а низзя эти фланцы вообще не варить, а сделать под запрессовку, или на шлиц мелкий, или на горячую посадить? В плюс их сделать, а потом проточить?

Всё можно, но тут возникают вопросы экономической целесообразности и прочности соединений. повторюсь Изделие по ЭСКИЗУ ТС имеет максимальную прочность, экономичность по финансам и надежность в эксплуатации.

1) Запресовка - низкая прочность на сдвиг по сравнению со сваркой. Запресовка работает на сдвиг, сварка в случае ТС работает на срез, прочность соединения разная минимум на 2 порядка.

2) Шлиц - подразумевает значительное увеличение стоимости изделия в связи с необходимостью фрезерной и долбежной(эрозионной) обработки. Увеличит стоимость изделия минимум в 3-6раз.

3) Горячая посадка см п.1. , плюс имеем технологический отпуск детали во время посадки и последующую термообработку. Удорожание минимум в 2 раза при учете слабых нагрузочных характеристик.

Вариант ТС - при соблюдении всех техпроцессов обработки, сварки, термообработки - максимально выгодный экономический результат изготовления и максимальную прочность изделия.

Пока оплатил 5 шт.

А мой заказ можно забрать?

От себя добавлю - точите целиком, есть станки которые зажимают полуметровые заготовки в диаметре.

Экономически это нецелесообразно, больше 90% металла уйдет в стружку и займет огромное кол-во времени на обработку, при предложенном вами способе изготовления стоимость изделия вырастет примерно в 30-35раз, может и выше, это считать надо..

 На чертеже самый оптимальный вариант изготовления изделия. Странен выбор материала 40Х, сталь "Трудносвариваемая" и сварных конструкция применяется в исключительных и редких случаях, хотя об необходимости этого выбора могут знать только проектанты.

В том, что к этому чертежу и разработке подобной детали приложил руку профессиональный конструктор я сомневаюсь.

Скорее всего мальчик сам нарисовал чертеж, так как ни допусков ни обозначений соответствующих ЕСКД на чертеже нет. Да и расположение галтелей и расстояние от них до сварочного шва на детали как и выбор разделки говорят именно об этом. Поэтому допускаю, что и выбор материала скорее всего тоже взят с потолка.

Учитывая диаметр вала по отношению к толщине привариваемой пластины, а так-же наличию массивного сварочного шва я склоняюсь к тому, что в оригинальном изделии применяется Ст20 или Ст25.

Добрый день.

Кто нибудь есть в Ульяновске, помогите коробочку забрать пожалуйста.

А я вот эти хочу.

Пока по 1шт

Сварка. Введение в специальность. ФРОЛОВ В.А., ПЕШКОВ В.В., КОЛОМЕНСКИЙ А.Б., КАЗАКОВ В.А. Учебное пособие для вузов. 2008. - 384 с.

Технологические основы сварки и пайки в авиастроении. ФРОЛОВ В.А. и др. Учебник для вузов. 2002. – 456 с.

Контроль качества конструкционных материалов. ГЕРАСИМОВА Л.П., ГУК Ю.П.       2010. –  848 с.

Контроль качества сварных и паяных соединений. ГЕРАСИМОВА Л.П. 2007. –  376 с.

Металлические порошки и порошковые материалы. Справочник. БАБИЧ Б.Н., ВЕРШИНИНА Е.В., ГЛЕБОВ В.А., КАЛИХМАН В.Л., ЛЕВИНСКИЙ Ю.В. 2005. –  520 c.

Металловедение и термическая обработка стали и чугуна. Справ.изд.в 3-х т. Под ред. А.Г. РАХШТАДТА, Л.М. КАПУТКИНОЙ, С.Д. ПРОКОШКИНА, А.В. СУПОВА.Т.3. "Термическая и термомеханическая обработка стали и чугуна". 2007. - 920 c.

Стандартные методы контроля качества металлических материалов, сварных и паяных соединений. Л.П. ГЕРАСИМОВА. Справочник. 2007. - 664 c.

Термическая обработка сварных соединений титановых сплавов. ЛЯСОЦКАЯ В.С. 2003. – 352 с.

Изготовление художественных отливок. /Под ред. В.А. ВАСИЛЬЕВА. 2001. – 303 с.

Ну а стали такие берут, потому, что "ТАК НАДО". Ответ достойный высококлассного специалиста.

Оки оки. Расскажи мне товариСЧ поглядев на вводный вопрос: почему для этого вала выбрали сталь 40Х?

Сможешь ответиь - молодец. Не сможешь ---- не порти воздух.

Постараюсь на днях чего-нибудь еще закинуть.

Чуток добросил.