Учусь

Диоды звонятся все 3 на кз и транзисторы тоже. А что не так?

Но диоды я ещё не выпаивал, прям на плате проверял.

Вы для начала устраните КЗ на плате полностью. Потом уже пишите где и что конкретно было пробито или в обрыве. Желательно с фоткой. И опять же не забывайте, что в случае коротыша в силовой части может и низковольтная часть тоже пострадать и не хило.

Схемка во вложении.

234_177_135.rar

здраствуйте всем!!!! случилась беда с моим полуавтоматом, а точнее на ресанте саипа 135 сгорели транзисторы и выходные диоды, так же резистор мягкого пуска 12w 51ом. В ремонт у нас в городе сварку не берут, поэтому делать придется самому. Транзисторы fgh40n60sfd 2шт, диоды stth3003cw 3шт все накоротко звонятся. что ещё слудует проверять в этом сварочнике?????

А лично меня интересует, выпаивал ли автор сие элементы или прям на печатной плате проверял. Просто мало-ли, внести, скажем так, ясность и естественно за дураков никого не считаю. 

Просто исхожу из своего личного небогатого опыта. неисправности с горем пополам нахожу, а вот в схемотехнику не лезу.

Делать было нечего и решил я из обрезков начать собирать коптилку.

Нержавейка 304/1,5мм, сварка в низкочастотном импульсе - 3гц. 115/15, соотношение(скважность) не помню, то ли 20 то ли 30%

Не много экспериментировал с расходом газа. Где светлый шов(почти белый) - расход около 7л, где золотистый - 5, розовый - 3. Линза и сопло 8. 

Наружная сторона:

Внутренняя сторона:

Спасибо. Но все таки как сделать чтобы ёжиков не было?

Есть ещё один вариант - не проплавлять полностью нержавейку. НА стыковых соединения следите чтобы ширина ванны была не больше двух толщин свариваемых деталей. К примерку при сварке 2мм заготовок - 4мм это наибольшая и оптимальная ширина ванны, и тогда ежей быть не должно, естественно если стык хорошо подогнан и материал не перегрет. Но в случае Вашей заготовки, мне кажется, не плохим вариантом стала бы замена стыкового соединение на нахлёсточное. Это касается сварки кольца.

Что касается приваривания трубки - тут тавровое соединение. Можете взять чуток потолще присадочный пруток и накрутить побольше тока, электрод вдвинуть подальше(это для удобства). НУ и сваривать, стараясь всегда держать присадочный пруток в сварочной ванне. 

@Учусь, Главное правило, - на хреновом оборудовании и рассходниках учится нельзя. По фото видно, что понимание есть, приобрети нормальные электроды и заметишь разницу(кстати от чего варишь не указал!). На самом деле варить катушки не сложно, сложно в канаве, по пояс в говне сварить трубу.

GROVERS WSME 200 TIG PULSE AC DC, купил лбшки, на днях сделаю вторую попытку. 

А если труба сильно ржавая, с водой, и ни фига не видно где свариваешь...ЗА такую работу надо платить в три дорого и не торопить, но есть пару проблем: 1) не у нас в стране (оплата), 2) Не оценят (люди в большинстве своём не знают процесса им важен результат и быстро, думают, ты же сварщик, там всего то, условно говоря, один шов, ну да не подлезть и труба гнилая..., не можешь или долго/некрасиво- плохой сварщик).

Лично я бы не стал. И, думаю, многие настоящие профессионалы тоже, причём возможно даже и себе, ибо знают цену времени и затраченных усилий.

Лучше уж сваривать готовые стыки с чистым металлом, и там где хотя-бы голова пролезет.

Или просто из новья делать вещи, пускай и на продажу. Во первых, получаешь куда больше удовольствия от процесса, тратишь куда меньше времени и сил, ну и профит (в денежном выражении) в итоге, оказывается выше. Опять же и шов будет глаз радовать, как свой , так и заказчика.

А пока придется варить так. На вид мне плевать то уж точно, главное чтоб прочно все было. Вот только не совсем удобно работать, Да и времени уходит гораздо больше.

 

В таком случае лучше бы Вы взяли электроды по нержавейки на развес.

MrRom26, Вам надо было сразу написать что нержавейку свариваете. Без струйного переноса или импульсного режима, тем более в углекислоте, достаточно не легко получить красивый шов. Нержавейка очень вязкий материал. И при сварке в линейном режиме она (проволока) требует куда меньше напряжения (вольта на 2) , чем та же Св08г2с. 

Ну и по ржавчине сварка еще то удовольствие. 

А продавить - ванну на изнанку под своим, скажем так, "весом" и давлением дуги выгнать. Но тут всё это не актуально. Без защиты с обратной стороны, хром по окисляется и Ваш бак ржаветь будет. 

@Oswer,сваркой трубы под 45 градусов проверяют квалификацию сварщика. А обучение должно строится от простого к сложному.Но корню шва видно, что вы варить умеете. Чтобы улучшить результат, нужно постоянно варить трубы. Облицовка пока не идет у вас, просто кому-то надо показать вам, как надо варить. Самому методом научного тыка можно долго учиться варить трубу. И надо варить постоянно, пока не научишься. Если варить трубу время от времени, так научиться тяжело. С другой стороны, для чего это вам нужно, если для вас сварка хобби, а не ремесло, которое обеспечивает доход. 

Стаж в профессии 8 месяцев. Полгода проработал в конторе, сейчас на вольных хлебах (раздолбайство надоело). Просто на работе в основном, процентов 60 сваривал ПА, 30 аргоном - нержу, ну и немного электродом. Вот и для себя тренирую. 6 катушек заготовил, потихоньку тренировать буду, и делиться результатами. Рутилом с отрывам то сделать труда не составит, как и залить ПА, но так не интересно. А нужно для чего - развиваться в профессиональном плане Занимаясь сваркой - не замечаю как летит время.

P.S. Про канал то я знаю, сам где-то здесь ссылку на него выкладывал.

Тоже об этом задумываюсь. Но с финансами напряг менять. Придется наверное мудрить с понижением вольтажа вторички. Кстати, кто в курсе как его промерять мультиметром? А то там же пульсирующее. Ерунду кажет. Подключить с конденсатором?

Опять-же из таблицы по ссылке при таком вольтаже и способе переноса капель нужен вроде-как другой защитный газ. (Аргон + ...), так почему и на аппарате и в инструкции к нему написан СО2? 

В углекислоте, в среднем, напряжение на 1 вольт больше, чем в смеси, при аналогичных настройках подачи.

Возьмите проволоку 1,2, подача в районе 5м, должно зажужжать, при 21В, может чуть больше(меньше). Ну и ток там правда будет в районе 180А. Опять же что свариваете? Если толстый металл - зазор/разделка(тут правда другие режимы сварки), тонкий - продавливайте ванну вовнутрь(если какой-нибудь профиль свариваете и не важна эстетическая красота с изнанки).

Лично я бы на сей вундервафле, (где по паспорту напряжение от 20В) пошел бы по обратному пути. Взял толстую пластину, левую крутилку в максимум, правую в минимум. И начинать накладывать валики, постепенно добавляя напряжение(правая крутилка). Лучше это делать вдвоём.

В первом приближении -

то, что отлито - сплавы системы алюминий - кремний 

то, что штамповано, прокатано или еще как деформировано - сплавы системы алюминий - магний.

 

Там еще один нюанс был, нагревал изделие для того чтобы поправить, после ударов молотком шли сквозные трещины. Или это ни о чём не говорит?

Ну, по фурам не спец , но взял бы 5356, с магнием потому что, скорее всего. Правда, в наличии всего 3 типа присадки, особо выбирать не из чего

Да там конструкция не особо ответственная даже. На ней крепится одна из дверей в тент. Ну не знаю, внешний вид шва ничем не хуже был чем на топливном баке. Потом, по пожеланию заказчика, я его сгладил в ноль с основным профилем, и не было не одной поры и трещины. 

Вообще на форму еже много раз слышал, что предпочитают 5356. Объясняют большей пластичностью шва. Если не секрет какая третья?

Я так понимаю, цам легче?

@Учусь,

 Первый раз свариваете алюминий и начинаете с фуры?..да,что-то в этом есть ...какой-то элемент романтики.

Может быть,для начала надо разобраться с присадками и узнать немножко больше о материалах ,которые собираетесь сваривать? 

Много уже прочитано. Запах и поведение ванны наводят на силумин, присадок 4043 подходит

Всем привет.

Сегодня первый раз сваривал алюминий. 

Пациент - евротент от фуры, замяли ему экскаватором одну стойку, в районе двери. Фоток к сожалению нет.

Вырезал выправил и обратно вварил. Клиент остался доволен. В принципе я тоже, ибо первый раз

Я к чему. Не знал я что это за сплав. Может кто подскажет? Сваривал 4043, присадок вливался как родной. Пробовал пройти без присадка - поры или трещина по шву. Поэтому экспериментировать не стал. С присадком всё отлично. На мой взгляд, сваривать гораздо проще чем нержавейку. Из минусов - плохо разгоралась дуга (пробивало во все стороны), хотя болгаркой полировал перед сваркой до блеска. И на ванне плавала какая-то чернота, как паутинка, из за этого было не очень понятно когда появлялась ванна. Зато потом нагрел и идешь себе, что вертикал снизу, что нижнее положение дались легко и красиво. Шов сам после сварки был по цвету как алюминий, без вкраплений черноты.

Толщина стенки была 3мм, ток 100А, частоту выставил 100Гц. 

Далее принесли коляску подварить распорку между колёсами, треснула рядом со швом. Трубка толщиной в районе 1мм, диаметр около 15мм. Сваривал на 45А (чтобы шов прогреть), пару раз без присадка зашел на стенку трубки - моментальный прожег. Всё тот же присадок 4043.

Вопрос, как отличать какой из сплавов алюминия перед глазами, если нет штампа? По цвету дуги - магний отдаёт зелёным, это я читал. Может кто видео какие знает? Через моё стекло всё какое-то желтоватое. Все магазины объездил, других нет. Сам люблю с синим оттенком.

Всем привет. 
Делать было нечего и первый раз в жизни попытался сварить не поворотную катушку под 45 градусов (учиться надо).

Труба 200, толщина стенки 5мм. Электроды 53.70 - 2,5 мм, ток 55А, полярность обратная - старые, обмазка местами обсыпана, и похоже их надо прокалить, от эллектрода в ванну прям крупные капли отделяются. Сваривались два куска по 60мм.

И вот собственно что из этого получилось:

1) Лицевые "швы" (думаю понятно где какое положение):

2) Что-то похожее на корень (буквами Н и П обозначены пространственные положения, черта без буквы - вертикал):

3) Подготовка кромок:

Корень проходил окном, т.е. электрод старался постоянно держать в трубе (кроме нижнего положения), пару раз прожег.

Ошибки которые допустил, с моей точки зрения. Основная - большой зазор. В качестве ориентира выступал огарок электрода 2,5мм. Возможно стоит уменьшить зазор до 1,5 мм, или сделать небольшое притупление.

Во время прохода облицовки вертикала, особенно когда поднимал другою сторону (с 7 часов), шли подрезы, мне кажется катушка была уже сильно перегрета, надо было дать ей остыть.

И еще я наплевательски отнесся к зачистке корня, где-то содрал больше где-то меньше, это касается как глубины так и ширины фаски.

Куплю лбшки) Есть ещё есабоские УОНИИ, но они мне кажется не очень, СЗСМ, выпускает получше.

Вообще отказываюсь от есабовской продукции, по крайней мере тюменский завод, откровенно всякую фигню делает. Монолит РЦ гораздо лучше ОК 46. Шов прям гладкий-гладкий и шлак сам отлетает, можно рисовать.

Как всегда буду очень рад критике и советам.

Всем добра.

@Учусь, спасибо, я уже понял, что непровар, когда достаточно тока, с другой стороны видно, что проплавление хорошее, а если слабое, то нет.

Сталь варил без импульса, его включал на алюминии, для тренировки и чтобы не прожигать. Пока импульс не использую вообще, в обычных режимах.

И про ржавчину забыл упомянуть. Чистите в околошовной зоне металл до блеска, вам приятнее будет работать, и потом сей недолгий процесс избавит от последующей переделки с куда более высоким вложением личного времени. 

Тут такое, надо всегда подходить ко всему основательно, хоть к работе хоть к учёбе, не давать слабину в последствии можно начать банально забивать на такие мелочи.

Это как не интересно , вы поработайте попилите шлифы сравните то и то и поводки померите и потом выводы.

Не интересно для начинающего. Про поводки и другие преимущества в курсе. С моей точки зрения расслабляет это. Кончено имея столь богатый опыт уже можно пользоваться всем объёмом доступного функционала, но в данном случае, чтобы не было каши в  голове, надо понять поведение ванны, а без этого смысл игры с пульсом мне не ясен.

Как то так.

 

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gif2017-06-03 14-21-48.JPG

Ярослав, да включите Вы уже линейный режим или накрутите побольше тока процентов на 20-ть (хотя я в импульсе никогда не работал, не интересно). Самый простой вид соединения для сварки, в плане эстетики - тавровое. Причём не важно в каком пространственном положении. Имхо. Прожигать на начальном этапе не страшно, страшно будет потом, когда железки от не провара разваливаться начнут, да и красивый шов на маленьком токе сделать сложно, и время опять же, металл перемешивать надо, а не склеивать присадком. Опять же ИМХО. И не забывайте, что при тавровых соединениях можно электрод из сопла выдвигать подальше для удобства (без фанатизма естественно), без последствий для сварочной ванны. Присадок опять же можно взять потолще. Сварочный процесс должен приносить удовольствие, а шов радовать глаз, причем без первого второе, мне кажется, получить тяжело.

Успехов в освоении.

Вот довольно-таки неплохо парень объясняет по сварке трубных стыков, канал новый. Камеру бы им получше
 

@Учусь,Обороты у нее 3.800... Для твердосплава это много, нужен высооборотный пильный диск(редкие и дорогие)

Не диск, а машину. А вообще здесь используется коллекторный двигатель и в качестве ограничителя оборотов можно приколхозить обычный регулятор от дрели.

Вообщем, из наличия + присутствие в магазине запчастей взял, на первое время, Макиту 2414NB. При первой возможности поменяю на "твердосплав" (ровный рез, отсуствие заусенцев, пыли и вони, дорогого стоят, но говорят что диск имеет свойство ломаться при угловых резах, коих в работе большинство).

, на свой вопрос он сам уже ответ в первом сообщении дал. они все примерно одинаковые

 

мы ж не знаем чем он заниматься собирается. может и твердосплав быстро окупится.

Не получилось в один пост затолкать.

В перспективе - чаны из нержы, к ним только фланцы нарезать под разными углами. Клиенты с прошлой работы наказали звонить как обустроюсь.

Ну и заборостроение никто не отменял.

Так что пока подешевле, и я так понимаю разницы среди них (дешёвых) особой не будет. Будет время сам маятниковую соберу.

Антон, человек задал вопрос о выборе монтажной пилы, мы в одной теме хотим все охватить? От пилы до жены... Сказав купи самую дорогую и она сама пилить будет... сильно разочаруется человек.Он уже и так инструмента накупил, а оказывается...что и еще надо. Вообще весь инструмент надо подбирать под конкретные задачи и конкретную работу (в смысле когда она уже есть, а не в мечтах накупить инструмента и разбогатеть))) Клиент прет в основном на мастера, а не на инструмент. Хорошо когда это сочетается и у мастера хороший инструмент!

Все верно. Но в работе очень люблю комфорт. На работе его не хватало сильно, то свари 1-ку проволокой 1,2, то вот тебе ок46, на все случаи жизни, а может мне уони ближе к телу, то горелку РАДС, сифонящую со всех щелей, менять не хотим... достало

Тут в топике человек про монтажную пилу спрашивал....  Вот я ему и уточнил, что разные они бывают.

Да я в курсе, читал перед выбором. На данный момент, не большая цена в приоритете. (в районе 10к) А для себя бы, естественно, взял бы твердосплав. Просто хочу сваркой заняться на вольных хлебах. Купил сварочные аппараты, миг/маг и аргон, гловерсы 250t и wsme 200 ac/dc. Столы делаю сейчас, один из 6-ки -1600*1200, другой из 10-ки - 2200 на 1600, 4 баллона, расходников, еще аренда, в цеху с проводкой порядок навёл...Вообщем расходов много. А тут кажется столько всего еще нужно

Собственно прошу совета в выборе сего сабжа. Скорее даже фирмы производителя, так как думаю они практически все одинаковые. Бош, макита, деволт что взять? По макитам последнее время много плохих отзывов. Бюджет в районе 10к. 
Спасибо.

Добрый вечер.

Нужны советы, без них никак. Все еще не получается варить нормальные швы, и возникла куча вопросов, ответы на которые сам не нашел.

Раз все еще не получается, значит, что-то делаю не так, помогите понять что именно и как сделать правильно.

Ток регулировать понял как, тренируюсь на черном металле, отполированном насколько это возможно конечно лепестковым диском до состояния зеркала, ставлю ток, чтобы ванна образовывалась за 1-2 секунды, но не прожигала металл.

Металл 3 мм, это профильная труба, для нее от 70 до 80 ампер нормально, и 4 мм полоска 40 мм шириной, для нее от 80 до 110.

Электрод WL-20 синий 2.4 мм, присадочные прутки 2.4 и 3.2. Постоянный ток, минус на горелке.

Горелку пробовал держать от 3 до 8 мм над металлом до кончика электрода, как правильнее? Правой рукой, с наклоном колпачка вправо, и перемещать в левую сторону небольшими шагами, присадку тыкать в ванну под дугой, по мере расплавления. Ванна перемещается с горелкой, довольно быстро.

Шов получается ужасный, кривой, неравномерный и узкий. Что интересно, заваривать например между деталями проще, дуга плавит пруток, и он хорошо заполняет промежуток. А вот наложить просто шов на ровную поверхность или угловой пока не получается.

И еще подскажите пожалуйста, как правильно затачивать электроды? Затачиваю на точиле камнем для тонкой шлифовки, острием электрода против направления вращения камня, медленно кручу электрод, обточенная часть примерно 3 мм, самый кончик делаю плоский. Выдвигаю из сопла (5 и 6 номер) на 5-8 мм, пробовал по-разному, разницы особой нет.

И как выбирать пруток, под диаметр электрода? Ничего по этому поводу не нашел.

На всех видео шов получается шире, и с валиками от каждого добавления прутка, вот именно это не получается. Или плоский шов, или узкий, а металл сверху в виде бугров.

Возможно поможет совет от менее опытного коллеги.

Что касается присадка. Стыковые соединения - половины толщины металла достаточно, это если свариваем без зазора. На угловые/тавровые стыки берите присадок потолще, 3/4 от толщины детали будет в самый раз. Ток (А) ставьте процентов на 20 побольше, чем в стыковом положении. Электрод можно выдвинуть подальше, мм до 12 спокойно и даже без линзы, шов будет если не белый то точно золотой, опять же если не топтаться на месте. 

Ток для сварки тройки, нержавейки, я выставляю в районе 100А, но это УДГУ, без индикатора, как там на самом деле не знаю, на угловых 120. 

Сваривая чернуху очень желательно постоянно держать присадок в ванне иначе металл начнёт кипеть, а это лечится гораздо дольше, нежели просто сварить. Вообще пока учишься, необходимо постоянно держать присадок в ванне, понять её поведение. Далее само начнёт получать как надо.

2мм от кончика эллетрода до металла - оптимальное расстояние.Еще меньше если сваривать более тонкий металл. 

Электрод диаметра 2,4 считаю оптимальным в принципе. Оптимальная длина заточки - два диаметра. Расход газа больше 10л - нецелесообразно. Скорость при сварке нержавейки играет решающую роль. 

Больше ток - меньше чешуя и более гладкий шов.

Когда только начинал (3 месяца назад), мне дали в руки горелку, накрутили 40А для сваривания 2мм нержи и сказали на дерзай (очень мало тока, это была основная ошибка)... Долго я так возился, пока не стал докучать в личку одному форумчанину, чья помощь оказалась очень, скажем так, вдохновляющей. За последний месяц работы, я с ужасом вспоминаю старые швы. Большой ток и постоянное присутствие присадка в ванне сделали своё дело. Теперь имею хоть какое-то представление, когда его надо подавать, чтобы получить ту или иную геометрию шва.

 

Так Вам поспрашивать или похвастаться? . Скорее - второе.  Я на подобное оборудование только в интернете полюбоваться могу .

 

  Удачи! .

 

Прошу прощения что поудалял смайлики, система не пропускала.

Ну...вообщем то люблю похвастаться, бывает   В данном случае в мыслях не было. 

Абсолютно не умею вести вертикал ПА снизу вверх. И стыковые, ручной дуговой, на тонком металле в таком же положении получаются не очень красиво. Просто учусь..., люблю учиться, осваивать разные профессии и навыки, считаю что любое дело должно приносит удовольствие, но мне быстро надоедает (как бы это сказать, перестаёшь испытывать кайф, (тут абстрактно) когда ты из двух палок, изоленты, спицы и проволоки собираешь невиданную доселе вундервафлю), ...Сварщик, это не первая и не вторая моя специальность. Уже пол года осваиваю, каждый день после работы штудирую форум/читаю. Очень хочу научиться замысловатым движениям в РАДС, типа бабочки; Левой рукой и через зеркало даже не мечтаю. Нравится РД сварка трубопроводов методом прожога технологического окна, очень хочу овладеть таким способом. 

Мастерство Внука и еще некоторых других форумчан внушает большое уважение, мало кто так относится к делу. Опять же очень обидно, что многие из здесь присутствующих, не справедливо мало вознаграждаются за свой труд и фанатичное отношение к профессии.  

Вот и самое смешное, контора экономит на проволоки 800р, покупая у вороваек 1,2 вместо 0,8 (ещё какую-то "Приму"), не может никак купить горелку для РАДС, прежняя агни трещит по швам и не только в буквальном смысле, зато есть лорх