-
Постов
520 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
2
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные Влад Соболев
-
-
я варю без отрыва, ток- где-то 125-130А для 3мм, 135А для 4мм стали, тут главное начать правильно, тогда шлак под дугу затекать не будет, электрод держу где-то 45-35 градусов к вертикали (перпендикулярно оси шва) и 65-80 градусов вдоль оси шва. Наш наманганский завод однажды начал выпуск электродов Е6013, я пробовал ими варить, разницы с 422 не почуял, одна фигня...ак Вы варите угловое соединение в нижнем положении (не в лодочку). Интересно как это сделать рутиловыми элекродами в отрыв или лучше в безотрыв учиться?Угловыетавровые швы варю мр-3с и уоньками, последними мне больше нравится. ванну очень хорошо видно, но капризные заразы
во во, у меня тоже нарисовался вопрос по вертикалам в отрыв: как держать электрод, какие движения делать и куда рвать дугу, а то у меня пока вертикальчики в отрыв так себе, чешуя уж очень крупная, особенно с тройками, и дуга рвется крайне не охотно. Да и вот еще какой вопрос: как очистить газовые трубы от газа? У меня просто лежат срезанные газовые труб 1/2, уже два года, а из них все равно газом прет, а когда варишь их то из шва пузырики наружу лезут, ну и поры потом такие что можно руками ломать, а я надумал из них раму для велика сварить, так что очистить надо как следуетИ еще вот какой момент. При сварке в отрыв, то же положение и электроды, после обрыва дуги, поджигать до того как шлак застынет (то есть когда жидкий еще) или после того как стал твердым но еще не успел остыть? -
серьезно? А по фото показалось что 8мм, ну тогда попробуйте другие электроды, поставьте ток по-больше, ведите электрод под большим углом вдоль оси шва, ну я обычно так делаюДа там металл не толстый, всего мм2.Кстати, а вы ванну видите?
нормальный шовчик, для новичка, нужно руку набивать, я вот тоже тренирую вертикалы в отрыв, пока успех переменныйПопробовал вертикальный угол. Немножко шлакануло... В нижнем плохо получается( Прикрепленные изображения 20160616_193058.jpg -
очень интересно, прям как у меня в начале, ну кроме специальностиЯ — инженер-механик советского выпуска. Специальность — болторез. Отношение к сварке — иногда получается держать дугу.
и пробовать не советую, трансформатором варить сложнее, если новичек- разочаруетесь в сварке, берите инвертор, им варить легче, все типы электродов ест, если хороший- то зажигать электрод будет легче.Озадачился приобретением сварочника (ну оччччень хочется!). Мне предложили взять во временное пользование сварочный трансформатор (понравится — куплю, не понравится — верну).
старыми электродами учится не советую, они будут плохо зажигаться и гореть, может обмазка отваливаться, лучше купите МР-3, для учебы попробуйте 422, ванну не видно, но дугу держать научитесь, вообще для начала берите любой рутил, когда руку набьете- переходите на основные (УОНИИ 13/45/55, лб и т.д), там ванну увидите.Вопрос: Что нужно приобрести, чтобы можно было пользоваться? 1. Электроды (есть старый запас — 1985 год, электроды Э-42 4 мм) Какая марка из современных электродов наиболее подходит?
так и дожно быть, у хорошей маски есть крутилка с надписями DIN (значения затемнения по европейской системе), если плохо видно- ставьте DIN по-меньше, мне на китайской маске хватает 9-11 значений, подбираете в зависимости от светочувствительности глаза.2. Маска. Пробовал на днях варить с хамелеоном. Пока дуги нет, видно все, только зажглась дуга, видно только дугу! Это всегда так?
это значит что в той маске стояло светлое стекло, возможно 3 или 4, варить в такой маске можно на небольших токах и малыми диаметрами, глаза быстро устанут,По стародавним временам помнится, что в обычную маску было видно не только дугу, но и все, что вокруг!
правильный совет, так и должно быть.Что значит "всё вокруг"? Должно быть видно два-три сантиметра вокруг дуги с расстояния в 40 см. У вас так?
можно ограничится и вилкой, но для новичка вилка- опасное дело, можно верстак/заготовку/руку не дай бог цепануть, держать не так удобно, лучше купите "американский держак" он удобен, прост и безопасен (я не рекламирую американцев!),3. Держатель электрода. Нужны ли Щипцы, или можно ограничиться вилкой из трех прутков. Мнение знакомых сварщиков — 50/50!
конечно есть, посмотрите темы про электроды, есть не мало тем с обзорами сварочных аппаратов, и прочего оборудования. Советую найти книжку для сварщика из пту, прочтите на досуге, станет многое понятно, так же если есть время, прочтите обе части "Записок начинающего сварщика", здесь тоже много чего интересного.Есть ли на сайте справочный раздел, где были бы приведены сведения об электродах, сварочных аппаратах и т.пP.S Я сам начинающий, прошу прощения у опытных сварщиков если что то не так сказал, все из личного опыта
P.P.S Обращаюсь к опытным сварщикам- ну не подшучивайте вы над новичками, дайте лучше совет, да все это уже написано, и не один раз, но ведь форум придуман для живого общения и для того чтобы делится своими знаниями, не так ли?
-
Вечером было не много свободного времени, отшлифовал каретку
и штурвал со съемной трубой
, все окончательно отрегулировал и смазал, занялся изготовлением прижимов, колосняк, кстати, перевернул, так крепежные винты глубоко утоплены и не мешаются
, для прижимов взял две М8 шпильки с двумя шайбами и четырьмя гайками, отрезал две пластинки 165мм*40мм толщиной 4мм, просверлил в них отверстия 9мм и все собрал
, теперь завтра буду искать материал для ступенчатых упоров, ну и подбирать краску для окраски карети и некоторых других деталей, стойку красить не буду т.к краска обдерется и будет мешать свободному ходу каретки. По окончанию работ сниму видео ролик с работой станка.
-
3
-
-
я когда свой верстак делал, тоже ничего не осозновал, более того, я и варить то толком не умелЯ пока мало осознаю что там будет собираться и делаться, в основном то что в бытутак, прихватки да многослойные "швы":rofl: вообще варить на плите приятней чем на весу, на ноги ничего не сыпется, но таскать верстак с плитой как то не удобно. Я выбрал компромис- рама и при надобности сверху плита. Но то что одному удобней другому будет пытка, двух одинаковых людей нету, так что делайте верстак под себя, главное- чтобы он был прочным, это основное правило! Если положить тонкую плиту, то есть риск что то не нароком приварить к ней
на такой случай можно покрыть сварочный стол жидким стеклом, я так защищал от брызгов свою столешницу при ванной сварке арматуры.
Вообще грамотное обустройство рабочего места играет большую роль в производительности и культуре труда, красивый шев не получишь если сварочный пост не удобен и не эргономичен, уверен что вы не однократно будете доделывать и переделывать свой верстак, запросы и характер человека меняется, а вместе с ними меняется и рабочее место.
p.s. на счет кучеряво живу, то нифига, все как и у всех)) большие запросы и не такие уж большие возможности) можете посмотреть из чего я дверь собирал (страницами ранее), из кусочков уголков и старого листа 2 мм из под крыши сарая))) что поделать, за год денег не заработали, а праздники уже начались. Да видел, сечас у всех возможности упали, кризис у вас, кризис у нас, даже у америкосов кризис, что уж поделаешь. Главное руки не опускать, вы думаете что у меня новый материал? Ага, щас, во первых новый дорогой, во вторых метр дюймовой трубы со стенкой 1.2мм стоит дороже метра старой советской трубы со стенкой 3мм, к тому же в ссср трубы из хорошей стали делали... Хорошего матера от плохого отличает умение делать работу хорошо, а отличного от хорошего отличает умение делать качественно работу из не самых хороших материалов, это мой девиз.
-
1
-
-
Последствия тропического циклона, пришедшего к нам из китая- намоченый ручной инструмент и рукавицы, отсыревшие электроды, двое суток без электричества, связи и интернета из за аварии на местной подстанции, благо что сварочник с болгарином унести успел... Первым делом просушиваем электроды
Ходовые испытания станка прошли на 4 с минусом, переставной столик оказался не удобным, площадь слишком мала, изготавливаю новый переставной столик,
он будет крепится болтами и переставлять я его не буду, ход у моего сверлильного станка большой, в этом нужды нету. Нарезаю резьбу под болты М10 в гнезде крепления стойки
Теперь чищу болгаркой с наждачкой станину от грязи и краски, теперь блестит,
Так как плиту с Т- образными пазами я не нашел, а крепить заготовки к столику надо, беру колосняк от печки,
Зачищаю его, Размечаю отверстия в стреле столика,
Сверлю и креплю двумя болтами М8,
пропил в колосняке соответствует положению диска болгарки. Теперь займусь ликвидацией люфтов, как правильно заметил Павел, с люфтами дело не пойдет
, тем более если буду использовать для отрезных работ. Беру пластину толщиной 4мм,
прихватываю к внутренней стороне каретки,
снимаю фаски, насаживаю каретку, боковые люфты снимаю при помощи двух болтов М8 с высверленными углублениями для шарика от подшипника,
сверло увело в сторону, но шарик держится, смазываю болт и шарик, вкручиваю в отверстие с нарезанной резьбой, регулирую люфт, вроде нормально. Пружину ставить не буду, ход каретки большой, а пружина натягивается не равномерно, в итоге под конец сверления получается дополнительное сопротивление. На штурвал для удобства надеваю обрезок газовой трубы, так тянуться к штурвалу не надо и усилие больше, в прочем, силы подачи с избытком даже для 16го сверла. Тестирую маленькой дрелью, теперь сверло не ведет и люфтов тоже нету,
кстати, на дреле установлен конический зенкер (зенковка) очень рекомендую, фаски снимать одно удовольствие, я этим зенкером снимал фаски с отверстий под шестерню, главное не сверлить на больших оборотах и не забывать макать в отработку. Ну теперь пришло время поточить сверла, затупилось их уже не мало, ставим болгарку 125ую, ставим на нее насадку со сточеной 120 наждачкой
и точим, сверла точатся намного лучше чем на привычных камнях, и греется меньше сверло, и стачиваю меньший слой ценного метала. Каретка фиксируется в нужном положении при помощи двух винтов с М8 резьбой
. Еще предстоит отшлифовать каретку, изготовить крепежные винты и упоры для крепления заготовок к столику, отшлифовать съемную трубу и прикрепить к ней какой- нибудь резиновый шланг, чтоб на руках мозолей по меньше было...
-
3
-
-
люфт есть, и не малый, но по этому я ею еще профили не резал, она еще пока не до делана, люфты снимать буду.По Ушм, люфты есть? Закусывает? Мне кажется, что опасная затея. Не предназначена для такой эксплуатации и работы. -
ну тогда по месту смотрите, если мало- то делайте метр, просто мне метра маловатоУ меня просто в гараже места нет под больший тип верстака, да и по большому счету не зачем. Дсп я распиливаю на циркулярном станке, сборка по месту, но смотря что)) это так для себя.
кучеряво живете, наковальня естьПо поводу вмятин на столешне 4мм, то я не планирую там рихтовать что то, у меня для этого есть наковальня небольшая.а вот я рихтую на пеньке или на болванке от трактора
Вмятины появятся и без рихтовки, вот вы тиски слесарные ставить будите? А в тисках править начнете что то, резьбу крутить и т.д От этого и может перекосить. К тому же струбцинами заготовки к полоскам легче крепить, где хочешь- там и прикрутил. Можете зделать так- сварите раму, приварите полоски к верху стола, прикрутите болтами к полоскам/ уголкам свои листы стали, попробуйте, понравится- пользуйтесь, не понравится- открутите и пользуйтесь без столешницы, я вот при обработке деталей из листа пользуюсь струбцинами, по этому столешницу убираю, ну а когда сборка- ложу плиту-столешницу 12мм толщиной. Дело ваше, у каждого свои предпочтения, делайте так, как вам удобно!
-
1
-
-
До боли знакомо, такой толстый металл варю уонями, там ванну лучше видно и шлак под дугу не затекает, на мрках и 422 это происходит из за затекания шлака под дугу (ну я так думаю), когда фермы для навеса варил, там нахлесты и тавровые только уоньками и получались, да зачищать надо и зажигать труднее но за то глядя на швы чувствуешь себя СВАРЩИКОМЧто за фигня происходит у меня, когда шлак еще не отбил лежит он равномерно валиком, ничего не предвещает беды, затем отбиваю его и вот такая картина, что не так делаю? Буфер обмена01.jpg-
1
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
-
И не жалкож людям металлалист толщина 10 мм(09г2с) швеллер 160 и 100.У нас из 4мм стали делают, хотя для скальной породы это оправдано...
-
Да вот и я смотрю, что у всех столешни то с отверстиями для струбцин, то из квадратного профиля. Но я прям не знаю что делать, есть два листа 1000х300х4 мм и я думаю сделать небольшой 1000х600 верстачек... чисто в гараж, а во двор козлы с 25го уголка....хм
100 см для вертстака маловато, да и столешница хлипенькая получится, быстро вмятины появятся, вот мой верстак,
делал давно, размеры 1200* 650*750, к уголку 55*55*4.5 прикручены тиски, все очень жестко, продольная палочка- профиль 20*1.2, просто под ногами валялся
, остольные полоски нарезаны из листика толщиной 2мм, тогда другого не было, вам советую из листа толщиной 5мм, когда надо сваривать что то- ложу плиту 700*450*12мм, тяжелая зараза, но зато и верстак не пляшет и к самой плите можно легкие заготовки прикручивать, если стоит задача раскроить листы дсп/мдф, собрать шкаф и другие мебельные задачи то к верстаку прикручиваю две стропилы длинной три метра, на них можно ложить дсп и кроить и шкафы очень удобно собирать. Обратите внимание на ноги- я специально так сделал, и при работе не мешает нижняя перекладина, и устойчивость довольно хорошая. Кстати, если не лень- зделайте регулируемые ножки на М16 резьбе, так его можно быстро выровнять, ну и можете приварить только средний уголок, а остальные крепить болтами в пропиленные/профрезированые пазы в продольных уголках рамы, так верстак еще более технологичным получится, и струбцинами к уголку прикручивать легче. Ну и еще один приятный бонус- вес верстака без плиты и прочей обвески позволяет его таскать в одиночку
-
2
-
-
- Популярный пост
- Популярный пост
Всем здрасте, решил и я приобщится и принять участие в конкурсе, тем более что идея довольно интересного приспособления в голове вертится давно. Все началось с того что мне на ютубе попалось видео нашего форумчанина Генадия, ну уж очень мне понравился его самодельный сверлильный станок, захотел себе сделать такой же, ну и начал с изучения видео самого станка, за тем нашел в книжке чертежи старого союзного станка, ну и начал воплощать в жизнь задуманное. Пришлось несколько видоизменять и подстраивать "под себя" конструкцию. Сначала подготовка материала:
профиль от старого контейнера 60*3мм для стойки, профиль 75*4мм для каретки, кронштейнов, гнезд и переставного столика, пластина 4мм для всяких мелочей, старый диск сцепления для базы и кусочек арматуры 16мм для оси шестеренки, а ну да, и сама собственно говоря шестеренка. Первым делом отрезаем от профиля 60*3 70см, сверлим в нем отверстия диаметром 8мм с шагом 14мм, всего вышло 32 или 34 отверстия, уже точно не помню
зенкуем отверстия, иначе шестеренка хорошо ходить не будет, далее свариваем каретку из профиля 75*4, длина каретки- 200мм, чтобы уменьшить люфт сверлим отверстия и нарезаем внутренюю М8 резьбу,
я, к сожалению, вспомнил про резьбу когда каретка уже была сварена, пришлось по мучится с воротком. Теперь делаем крепление для самой дрели, мне, к счастью, с дрелью повезло, у нее есть отверстия с резьбой под болты М11
тут все просто- свариваем из полосочки 4*40мм скобу, сверлим в скобе отверстия и готово,
Теперь делаем крепление стойки к базе, для крепления берем профиль 75*4*100мм, зачищаем, сверлим отверстия и нарезаем М10 резьбу,
прихватываем к базе и хорошенько обвариваем электродом уонии 13/55
Ну и самый торжественный момент- свадьба стойки и базы, все село как влитое
Ставим пружину, привариваем штурвал, прикручиваем дрель- все работает как надо
Теперь делаем переставной столик, все собирается из профиля и уголка, крепится болтами М10, так же устанавливаем болгарку Титан 180,
теперь это не просто стойка для дрели. это еще и станина для болгарина, таким образом получаем сверлильный, отрезной и точильный станок. Если предпологается точить сверла- то переставной столик убирается, а если торцевать профили и угольники т ставится переставной столик, в будущем планирую раздобыть плиту с Т-образными пазами, как на советских станках, чтоб можно было крепить заготовки. Кстати, у станка есть одно очень большое преимущество- он может разбиратся на четыре основных узла и в таком положении перевозится, ну по по пребытию в пункт назначения быстро и легко собирается всего лишь двумя ключами. Еще предстоит отшлифовать все и покрасить, так что работа еще не закончена.
P.S прошу строго не судить, раньше "станкостроением" не занимался, так что огрехи есть, но куда же без них
Конкурсная работа №6 в рамках Конкурса сварщиков «Это сделал я!»
Генеральный спонсор конкурса
ГК «Восток-Сервис» — лидер российского и европейского рынка средств охраны труда, ведущий разработчик, производитель и поставщик средств индивидуальной защиты.
http://websvarka.ru/images/forum/logo_vostok250.png
-
11
-
Эх, золотые слова, вот я их выгравирую на своем рабочем столе и буду использовать в качестве девизаСреди сварщиков, ну или тех кого ими считают, полно всяких экземпляров. Если человек варил газо-нефтепроводы, то он умеет правильно варить. К остальным надо прислушиваться с опаской.
во во, а сколько таких индюков по стране лазиет... И попробуй их убедить в том что то что они приварили называется косяк, знакомый сварщик свищи за дефекты не считает, а че, оно и так держитсяА тот индюк, который 40 лет подряд не считает подрез дефектом, а себя считает крупным специалистом может идти лесом.
полностью согласен, лично меня Глобул очень многому научил, и не только в сварке, за что я очень признателенСпасибо всем, а уж тем более Вам, Глобул, за помощь.
ну да, я вот тоже себе столик для сварки сделал, а еще для столярных, слесарных, малярных и мебельных работв следующий раз я загружу фото сварочного верстака, небольшого. А то варить на распиловочной дисковой пиле не очень удобно.Кстати, могу посоветовать не делать столешницу, просто приварить ровные уголки клеткой, так оно удобней детали фиксировать и все осколки шлака вниз сыпятся, ну и вес намного меньше, а еще можно уголки не приваривать а крепить болтами, так вообще будет очень удобно, получится сборочное приспособление
-
Я сварке учился так: в 15 лет купили мне на день рожденья инвертор и вперед, жечь электродыМетод тыка не самый хороший метод...Можно тыкать и тыкать, но без толку! Во сказанул!!!Я бы немного назвал по другому: практика. Практики в сварке лишней не бывает. Но после теории и так сказать, практических занятий под руководством ОПЫТНОГО сварщика.
теоритических знаний- ноль, практических- тоже, после того как два дня помучился с зажиганием электрода и попытками прихватить хоть что то к чему то, я начал рыться в книгах, искать соответствующие видео, нашел видосы стива блаила, нашел пару книг по сварке и давай всю эту инфу впитывать, ну и практика и ошибки, которые неизбежны, так вот примерно около года я учился, паралельно нужно заканчивать было школу, потом колледж, после уроков варил, сейчас моим швам позавидовал месный гуру-газосварщик, но я знаю что мне ещё учится и учится, а все что нужно знать начинающему- это правила Т/б, все остальные знания придут со временем, знания, полученые методом тыка- самые ценные, ну а наши форумчане наставят на путь истинный, если что
Еще раз повторяю, если есть опытный сварщик под боком- это хорошо, этим нужно воспользоваться, но так не всем везет, вот у меня нету рядом хорошего сварщика, все сам, ну и форумчане, книги, видео, вот мои наставники...
-
1
-
-
@AskerKo, Сказали все по делу, вот только не у всех есть ОПЫТНЫЕ сварщики под боком
А знания, полученые методом тыка наиболее ценные, это из личного опыта... @Inbe4, советую почитать умные книги по сварке, а с оставшимися вопросами сюда, здесь все объяснят и растолкуют
шов должен быть блестящим
а то один "сварной" раз показывал, как он вертикал варит - сделал ток минимально возможным, так что электрод еле тлел, и водил им по кругу, по спирали, подымаясь , наплавляя площадку, все выше и выше вдоль кромок, но в итоге шов был серого цвета и охрененно выпуклый, как будто к кромкам карандаш приложили. сам он был из города Чита, и заблуждался оч. сильно, как я сейчас понимаю. Это я к чему - лучше сразу учиться правильно делать, переучиваться - труднее.
Истинная правда, вот я тоже не люблю варить на низких токах, швы получаются не красивые, выпуклые и ванну ни черта не видно, а блестящий шов- это придет с опытом, хорошими основными электродами и если не торопится шлак сбить.
-
@Гарик62, Сижу и любуюсь, это же какой труд, браво, молодец! Сразу видно- человек любит свою работу! Кстати, фотки я ваши сохраню, не против? Ну уж очень понравились!
P.S Уверен что победа ваша, это пожалуй самая кропотливая, аккуратная и сложная работа, будем болеть за вас!
-
3
-
-
@saper24, оригинальная идея садового стола, а в каком порядке изготавливается бетонная столешница? Хотелось бы узнать по подробней о процессе литья. Можно в лс.
-
1
-
-
увы, резонвер и ему подобные к навесным не относятся, они как утки: делают все и все так себеРечь не про универсальное, а навесное
да кто бы спорилШтык-нож и подствольник - хорошее дополнение к свинцу.вот все советские трансформаторы (те что заводские) на столько универсальны что их и для резки/строжки гоняют, и под плазму используют, и аргоном варят, и даже уонии жгут, да не так удобно ими пользоваться как современным оборудованием, но за то они универсальны, не дороги и неубиваемы
а можно было бы его продать (хоть целиком, хоть по частям) и на эти деньги купить оборудование, у нас такие монстры очень высоко ценятся, в среднем цена такого аппарата, если он исправен, находится в пределах 800-1200$, а на наши деньги это не хило, а с таким курсом доллара и на ваши тоже уже не малоВ общем, ВКСМ-1000 я нашёл удачное применение - он стал моим обеденным столом...-
1
-
-
ага, я тоже так частенько ездию, только к инвертору и маске прибавляются кабеля, болгарка, электроды, расходка для болгарки, мелкий инструмент и рукавички, в итоге вес у велика как у мотоциклаМаску в карзину на руле, инвертор на багажник.вот до ездился что рама моего германского двухколесного друга треснула в трех местах! Заварить то заварил, но ездить теперь стремно, там если разломится то навернусь так что мало не покажется, вот и задумался о более мощной раме, такой чтоб все выдерживала, еще прицепик смастерить думаю, уж очень мне понравился тот что один наш форумчанин делал, вот сейчас изучаю фотки...
-
1
-
-
Наблюдал как-то покатушки растабайка, интересный аппарат
интерестно, а люди, которые придумали эти байки, они сами вообще на них ездиют?! Судя по снимкам на них ездить ну ооочень не удобно, там ведь все сделанно для максимального дискомфорта, вот на этом точноУвидел как-то на просторах нэта:Безымянный4.jpg
будет таккилометров 10 туда - обратно без горок. Так вот, обратно я его на машине привез, не понравилось совсем.Мне бы что то по проще, на каждый день, так сказать, и по практичней, где с инструментом на объект съездить, где на рынок сгонять...
ну это смотря по каким дорогам, вот по нашим вы точно не проедите, скейт- он же относительно ровную дорогу любит, а у нас куда ни плюнь- везде ухабы глубин6ой 10 сантиметров...я 15 запросто на скейтборде проезжаю в порядке вечерней разминки. -
оцинкованая проволока,
Ну да, пордон, просто у меня уже мозг кипит от всей билебирды, которую нам в бошку забивают... Но как бы то ни было- а проволока все равно алюминивая, это даже продавцы ее так называют...Я про нерж и не упоминал. -
Просто всем остальным электродам он не помеха (я про рутил и рутил-целюлезу)Типа, у электродов УОНИ-13/55 бывает козырёк покрытия, а у всех остальных электродов - нет? -
@Рабиндранат Кагор, Да я к большому весу велика привык, у меня на велике и так стоял аккумулятор от мотоцикла и сирена типа ментовской, ну чтобы машины пугать
, Да и свой вес германского велика с минимумом прибабахов за 15кг, к тому же фитнес мне не помешает, а за 10 километров и в правду на машине лучше ездить...
Записки начинающего сварщика, часть 2
в Ручная дуговая сварка — ММA
Опубликовано