Mykola

Придется поторопиться с учебой - за границей ждут молодых и выносливых, а Вы на пределе... Начните с ручной дуговой и освойте, хотя бы, азы газовой сварки. Если научитесь управлять состоянием сварочной ванны этими способами - остальные виды сварки будут плевым делом.

Возникает большое сомнение в том, что Вы "разбираетесь"... Сварка сталей с высоким содержанием углерода невозможна без сопутствующей и последующей термообработки. При сварке происходит нарушение структуры металла в ЗТВ (зона термического влияния) с риском образования трещин. Поэтому, еще раз подчеркну: хотите из клинка получить бондарное изделие - делайте задуманную "реставрацию".

Если Вам нужен новодел, возьмите обруч от бочки и отполируйте - мы так в детстве поступали... А если из исторического боевого оружия хотите получить обруч для бочки - займитесь его сваркой... В том и ценность артефакта, что он не подвергался никакой переделке.

Там будут действовать те же законы геометрии. Только инструментом будет служить лазерный теодолит или нивелир. А в гараже пользуйтесь уголком...

А какой бы ни был диаметр... По законам геометрии призма с цилиндрическим телом базируется по четырем точкам. Попробуте на досуге уголок приложить к ближайшей емкости. Удастся его приложить иначе, чем по образующей?...

Обычный равнополочный уголок, чем не призма? На концах приварите втулки с внутренним диаметром равным диаметру кернера. Сделали метку с одного конца, а затем с другого. А между двумя точками можно провести только одну прямую...

Если труба не закреплена в составе какой-то конструкции, то она укладывается в призму на разметочной плите и штанген-рейсмусом наносится осевая линия. Есть и такие приспособления http://shkval-antikor.ru/mess623.htm

Причина разрыва швов может крыться и в неправильной конструкции, и неправильной подготовке кромок, и качестве сварки. Наплавленный металл шва, прочнее основного металла, тоже может приводить к разрыву из-за разных коэффициентов расширения при нагреве. Поэтому давать онлайн-рецепты в сварке, равносильно онлайн-лечению простатита...

Зайдите на http://weldingsite.com.ua/forum/ там обитают специалисты, патоновские воспитанники. Может быть даст дельный совет модератор welder.

Слишком специфическая тема, чтобы ожидать массового наплыва желающих ответить... Ваш проект с выравниванием наплавляемой поверхности с помощью кристаллизатора более подходит для электрошлаковой наплавки, нежели для электродуговой. А это еще более узкоспециальное направление.

Evgen В самом конце документа (по ссылке) есть Formierpapier.

Там, где из Вас пытались сделать сварщика, должны были объяснить, что сварка (вне зависимости от способа) сопряжена с выделением аэрозолей, вредных паров и газов, а также пыли. И что эти выделения делятся на четыре класса: 1.Черезвычайно опасные - хромовый ангидрид и хроматы с бихроматами, торий, озон, никель и его окислы, бериллий и его соединения; 2.Высокоопасные - соли фтористоводородной кислоты и сам фтористый водород, окислы азота, трехокись ванадия и его пятиокиси пыль, марганец; 3.Умеренно опасные - двуокись кремния, окись цинка, молибден и его соединения, вольфрам с его карбидами; 4.Малоопасные - титан с его двуокисью, окись углерода, окись железа с фтористыми или марганцевыми соединениями, алюминий с его окисью. Если Вас не увлекает перспектива всю жизнь дышать этой прелестью - меняйте профессию... Или, как один мой ученик (решивший профессию повара сменить) заходить в мастерскую сразу в респираторе...

Вообще-то технику безопасности изучают до начала работы. Равно, как и до выбора профессии, просчитывают все риски...

blazen79 Мы тут извертелись в изобретении приспособлений для поддува в зону стыка, а до нас уже все давно изобретено фирмой "Messer"... gas.doc http://www.gsm-schweisstechnik.de/cms/index.php?option=com_wrapper&view=wrapper&Itemid=81

1)Существуют! Встречал специально продающиеся стальные листы с износостойкой наплавкой которые могут подвергаться раскрою, необходимого заказчику: http://www.oborudunion.ru/i_store/item_362219614/iznosostoykaya-futerovka.html http://www.oborudunion.ru/i_store/item_138299736/iznosostoykaya-oblicovka.html 2)Неровности в пределах допуска для деталей, работающих на износ (заметны границы валиков). Как правило, у таких деталей нет необходимости в абсолютно гладкой поверхности. 3)Износостойкие материалы после наплавки не подвергаются механической обработке. Иначе они не были бы таковыми...

Evgen Я подобную технику практикую при обучении полуавтоматической сварке. Опирание сопла на указательный палец левой руки (служит штативом) и быстрые колебания по горизонтали с мелким шагом. Получается плотный мелкочешуйчатый шов. Поэтому я и восхитился применением такой техники в ТИГе... А вот и компутерную графику этой техники нашел: http://www.youtube.com/watch?v=dEFCdGJB01k&NR=1

blazen79 Что значит "стандартные"? И кто эти стандарты устанавливал?... Каждый вырабатывает свою технику. Колебания электрода нужны и чем они быстрее, тем мельче чешуйчатость. По мне, так представленная техника заслуживает внимания. Когда нам показывают в баскетболе цирковые номера владения мячом, мы ведь восхищаемся...

blazen79 Они же варят не шуточные стыки. Я так предполагаю... Вот вполне таки типичный пример тестовой сварки трубы на евросертификат в положении стыка 45град. Показана та же техника. http://www.youtube.com/watch?v=MHi7zwejXuY&feature=related

Evgen Варят понятно как: опирают сопло на валик заваренного шва, что позволяет не думать о расстоянии конца электрода до ванны, а только сосредоточиться на амплитуде и скорости колебаний. blazen79 Там есть еще ролик с подобным циркачом. И очень хорошо видна заглушка на трубе с подведенной магистралью для поддува.

Они просто довели до циркового номера владение колебательными движениями, которые показаны в этом ролике http://www.youtube.com/watch?v=cGoybWZjSis&feature=related Таким образом создавая мелкочешуйчатую структуру шва.

blazen79 Скорость и результат впечатляют... Ради этого все средства хороши...

Мастер-класс владения горелкой... http://www.youtube.com/watch?v=lk-B_lEN1mo&feature=related

Alexsuv781 Был у меня однажды такой прецедент: по моему совету купили друзья-сантехники инвертор, а их сварщик стал капризничать по поводу его качества - говорил, что тот "не варит". Решил посмотреть в чем проблема и пришел на объект, где вели прокладку труб. Без проблем заварил стык и предложил тому капризному сварщику сделать то же самое. Замечу, что сварщик имел основную практику на газовой сварке. Когда я увидел, как он варит - понял и объяснил ошибку: он держал длину дуги примерно равную длине ядра газового пламени. Не похоже ли на Вашу манеру сварки?... Попробуйте вести сварку на короткой дуге длиной не более диаметра электрода.

Alexsuv781 Для устойчивого горения электрода нужна определенная плотность тока А/мм2. Для вытеснения шлака из сварочной ванны нужно определенное давление дуги, которое прямо пропорционально току. На тонкой трубе добиться компромисса между этими, исключающими друг друга параметрами, невозможно. Поэтому, нужно для сварки тонкостенных труб выбирать тонкие электроды...

Norb Человеческие органы ощущения несовершенны... Поэтому от способов "на глаз", "на щеку", "на скорую руку" лучше отказаться и завести себе простой приборчик, умещающийся в кармане: http://www.intertehno.ru/catalog/b9/c15/s87/item422/ Этот ротаметр желательно иметь даже при наличии расходомера на редукторе, т.к. по пути от него (особенно если у полуавтомата выносная "голова") могут быть утечки и расход, выставленный на редукторе не будет доходить до горелки. А этот простой прибор перед началом сварки подносится к горелке и позволяет замерять расход непосредственно на срезе сопла. Если полуавтомат не оборудован кнопкой "тест газ", то нужно отключить подачу проволоки и нажать на кнопку горелки.