Etalon

@КаЛьЯнЫч, удобнее два баллона с отдельными редукторами, Дешевле - один баллон с одним редуктором и двумя расходомерами/редукторами. Еще дешевле - Один баллон, один стандартный редуктор(с одним расходомером и Y-разветвитель с вентилями или шланги, тройник  и отдельные вентили.). 

Иногда приходится варить на вытянутую руку+500 mm, а иногда и уткнувшись стеклом в ванну. Нужно выбирать комфортное расстояние. Варите близко - будут проблем-м-мы с глазами и лёгкими, варите далеко - с качеством сварки и ОТК. А ещё зависит от близорукости / дальнозоркости, для меня это в среднем ~ 400 mm от места сварки. 

Понятное дело, что условия БЫВАЮТ разные, сюда можно и величину сварочного тока добавить и температуру детали/изделия, за монтажные условия вообще молчу.. Это уже нюансы..

Расстояние от глаз до сварочной дуги 40 см. Это при сварке покрытым электродом.

Не... не пойдеть... крутилок много, да и ПДУ подключать надо...

Где ж их там много?...

И ПДУ подключается для удобстваю, а не как вынужденная мера. А кемпи, хоть и старенький, но аппарат хороший. Пользовался и таким и "5тысячником".

Давно посматриваю в сторону магнитых примочек, есть такая штуковина:

https://www.youtube.com/watch?v=rAWZVZaPax4

Но у нас не продают, а из-за кордона пока что дороговато...

подскажите какими электродами варить вертикальный шов?

Любыми электродами предназначенными для сварки вертикальных швов...

На пачках электродов есть буквенное и графическое обозначение.

@Артем Тимохин,

Когда-то варил обечайки относительно большого диаметра(600, 800мм). Стыковал части на вот таких штуках   V  из присадки (поперек стыка для зазора и центровки. Получалось вот так: V Тоже и диаметры и формы окружностей совсем не стреляли. После прихваток "птички" убирал) Прихватки по 30-50мм 6-8 штук. Сварка корня - обратно ступенчато по четвертям. Зазор нигде не стягивало. 

Почему советую тройку - пятно прогрева больше, металла наплавленного больше, и меньше вероятность прожечь сразу, особенно если зазор, т е электрод перекрывает зазор, а 2ка провалится и просто обожгет кромки.

На что влияет в данном случае размер пятна прогрева относительно возможности прожига? Двойкой меньше, тройкой больше. И? По-моему это совсем не случай аналогичный смене полярности(ширина/глубина проплавления). При сварке двойкой - меньше то же пятно прогрева - меньше термическое влияние в целом(Для меня это наоборот плюс - меньше температура, меньше термическое влияние, меньше наплавленного металла - меньше деформации)

А вообще по таким параметрам выбирать диаметр электрода мне кажется не правильно. И зазоров больших нужно избегать. если есть возможность. Тогда и не будут возникать идеи варить миллиметровку четверкой. 

Мне на работе стоять со шлаковкой и поглядывать на часы?

Это вопрос к вашему технологу скорее.. 

В конце концов, раз такие электроды выпускают - значит, они кому-то нужны

Просто такие электроды достаточно сложно найти в продаже. У нас даже в специалицированных магазинах(за рынки просто молчу) по сварке, почти всех, что я знаю в городе - не знают что такое рутиловое/основное покрытие. У них по старинке: переменка/постоянка...

А двойкой очень хорошо варить тонкостенный прокат - шов получается намного аккуратнее. Ну и чем меньше вносим температуры и "присадочного" материала в зону сварки - тем меньше степень дефоормаций.

скорее всего закалка

или нормализация

Полагаю - окисление нагретого шва. Может (если не в спешку), то шлак сбивать не сразу, чтобы температура спала и меньше окислялся шов?

Окисляется. Шлак и не рекомендуется сразу отбивать. Относится не только к УОНИ

Теперь поругайте

Окислы повылазили - это плохо. Долго на тонком металле дуга была и неравномерно. Это видно по размерам пятен с лицевой стороны изделия(обратной стороне сварке)- окислов. Не нужно заплавлять полностью на высоту головки болта. На половину или даже треть - с головой. Концентрированной очень короткой дугой в самый угол. Чтобы уменьшить вероятность прожига, можно вести сварку через присадку. Однако и тут нужно чувствовать степень проплавления. 

ИМХО - тока многовато. и постгаз 1,5 сек - мегамало, хотя по внешнему виду непонятно, да и регулятор может неадекватно отображать показания, или в попугаях..

а ее телом к кастрюле.

так получилось просверлил крышку и вставил болтики

Вопрос о присадке. Какую применить? Кастрюля сделана из китайской нержи. Тут вот какое дело, я эту крышку подгонял по диаметру к самой кастрюле и срезал 3мм от этой крышки по всему диаметру. Можно использовать в качестве присадки, этот обрезок?

Не думаю, что там что-то качественное.
Я бы взял 316L или 318L

если получится без присадки

Использование присадки уменьшит риск прожечь, хотя увеличит степень локальной деформации

Болтики надо заварить покругу

А имеет ли смысл сплошняком обваривать?

Вот, весной  тоже варил конструкцию из профтруб... Поимел конкретных проблем с деформацией.... Стенка тоненькая, профиль хиленький. пролеты длинные. Варил двойкой на 75А очень быстрыми ниточными проходами - почти все монтажные стыки - внутренние углы - вертикалы. К швам претензий нет, а вот сами соединения геометрически покоробило.

Краевые плети(всего три таких продольных нитки, на фото крайняя) потянуло, центральная ровная(наверное за счет взаимной компенсации разносторонних деформаций).

@psi, попробуйте на другом материале. Ну и если есть возможность - другой баллон.

когда прихватки делаю бывает получается золотой цвет выгнать.

Скорее всего, потому что металл(ванны по сути еще толком нет) еще плохо разогрет. Не так интенсивно выгорают легирующие элементы. Не настолько агрессивная среда  при образовании оксидной пленки.

сопло ставиться из расчета ширины шва?

размер сопла - по необходимому объему защиты. Естественно, чем больше ванна - тем больше потребуется защиты.

С линзой - литров 5(+/-)

В любом случае. если опыта мало или нет, или работа очень ответственная, сначала пробуем на огрызках(ток, расход газа, пред-, постгаз) в рабочем режиме, смотрим результат, потом варим/наплавляем то, что нужно.

Коллеги подскажите в чем причина цвета?

А чем не устраивает? Цвет как цвет...

есть регулерова " Регулеровка верхнего уровня сварочного тока для для пкльса". Вот и не пойму как им пользоваться, настраивать.

но с этой насторойкой не понятно.

Посмотрите эпюру(графическую интерпретацию) импульса сразу станет понятнее. Верхний уровень - это  ток на пике импульса - максимальный уровень тока на импульсе с дополнительно заданным временем

отверстие с каждой стороны делайте на 1- 2 мм больше диаметра фланца.

Я вообще собирался фланец варить внахлест а не в стык.

Вид сверху:

В центре естественно отверстие.

если к примеру пруток 2мм - это один объем металла в шве, а если 3мм то другой

При ограниченных условиях можно конечно извращаться. Например миллиметровкой заполнять большие объемы, но это - да - неудобно, нужно обеспечивать очень быструю подачу присадочного материала в ванну.

при токе например 100А нормально расплавить пруток 3ммм не получается, он как бы липнет в сварочной ванне, когда я его мокаю туда.

Это еще вопрос сноровки. Можно краешек прутка сплавлять, аккуратненько, а не внаглую совать пруток в ванну.

проблема, которую я пытался решать сначала наваркой металла на одну кромку, а когда остынет уже сваривал обе детали.

как вариант, если другого не представляется - работает. Ну и подбирать ток, сечение присадки - это уже больше опытным путем. Неоправданно больших зазоров( особенно на тонкостенке) стараться избегать.

А в моем случае при угловом шве величина катета и усиление не одно и тоже?

 

на подобных угловых швах - катеты, а не усиления. Усиления - на стыковых соединениях