Перейти к содержанию

Ильдарка

Участник
  • Постов

    367
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

Весь контент Ильдарка

  1. Всем Здравствовать!!! Нужна помощь коллеги, лопнула стрела на экскаваторевидно по фото, что уже после ремонта. Механик (клиент) говорит, что проходила пол года. Сверху приварена накладка, по бокам проварены швы, трещины видно на фото. Как проварены (с разделкой или без неё), кем и какими св. материалами,история умалчивает. Правильны ли мои действия? Срезаю накладку сверху, проверяю на наличие трещин под ней. Разделка трещин и сварка. Электроды на корень ЛБ 52, заполнение и облицовка УОНИ 13-55. Сверху накладка и по бокам, материал 09Г2с, 8мм (какой нашёл). Вопрос по накладкам! Какой формы их сделать? а то посмотрел по форуму ничего не увидел подобного.
  2. У меня на бывшей работе, такой щиток был, Аврора. @pavel83, глаза уставали и мне кажется глазки немного посадил. Но это моё личное мнение.
  3. @медведь69, Видимо всё так и останется((((( мне кажется здесь скорость движения пуансона должна быть выше, чем сейчас. Одно слово нужно гидравлику делать...
  4. Всем Здравствовать!!Привёз материал, нерж. 304, 0,7мм. вот, что получается. Это крышка из 0,7мм, а это из 0,5мм Поближе сфотал, из 0,7 поласковее получилось, как мне кажется (крышка 0,7мм снизу) Попробовал материал 0,8мм, отказывается прессовать)))) инструмент всё таки под 0,7мм заточен... Как-то так...
  5. Дак электро клапан и надо проверять и под замену!
  6. Хорошо!!! @медведь69, попутной машины до мет. склада 2-ую неделю не могу найти(((( так сам в ожидании... ЧУДА))))
  7. @медведь69, Это первое изделие, доводка нужна, не спорю! Пуансон и матрица под 0,7мм материал сделаны, а эта заготовка из 0,5мм!!!!! Так что лист 0,7мм привезу и всё будет ХОРОШО!! Как то так...
  8. @медведь69, Крышки буду использовать на изделиях, в простонародии "Торпеда", для готовки на костре. Фото До этого вырезал круглую заготовку, потом рубил полосу и приваривал Тиг. На одну крышку уходило по 35-40 минут. Трудоёмко очень. Решил уйти от этого, ускорить процесс, ну и...... вот!!!! Готовое блюдо не успел заснять, СЪЕЛИ!!!!!!!
  9. Всем Здравствовать! Наконец добил я своего монстрика. Усилил верхнюю часть швеллер 10 на болты и проварил. По совету коллег с форума, установил домкрат на площадку с бортиками и шайбу под шток. Усилил подвижный верхний стол, швеллер 8. Установил матрицу и пуансон, вот что получилось. Подготавливаем под покраску, обезжириваем поверхностьи вот пресс готов. Кстати домкрат купил на 12тонн, но он мне кажется для таких вещей маловат. Буду ставить на 30 тонн, хуже не будет! Матрица и пуансон изготовлены для прессования крышек для изделий, заготовка была вырезана с помощью маленькой болгарки, в последующем буду резать электро ножницами. Материал крышки; нерж. сталь, 0,5мм. Всем спасибо, всем удачи!!!!!
  10. Дружище!! Ты глаза раскрой))) Где ты видел на ЮТЮБЕ, такой формы боковые съёмные стенки, крепление ножек, да и сами ножки. Вот весь и прикол в том, что я упростил конструкцию для скорости процесса изготовления, ну и простота залог.... Вот мой первый опыт в изготовлении такого мангала, я с ним проковырялся 2 дня. Поэтому доработал и пустил уже, можно сказать в "серию". Так, что сначала посмотри повнимательней, потом пиши. И ещё, "я тебе одну умную вещь скажу, только ты не обижайся", если не нравиться, не ешь, ну поставь минус на крайний случай.
  11. Всем Здравствовать!!! Ещё о прессе... купил пружины дверные, приварил к верхней части и подвижному столу, чтоб домкрат возвращался в исходное положение. Просверлил отверстия под фиксацию нижнего стола. Поставил домкрат, проверил, давит))))) и возвращается. Попробовал пресс с заготовкой (о заготовке и для чего она, позже) Как обычно методом проб и ошибок))))) Верхняя часть оказалось слабоватой, будем усиливать швеллером 10, и мощнее домкрат. Всё только начинается......
  12. Ребята , Всем Здравствовать!!! вот такую работу предложили, ни разу такое не делал, но ни в этом суть. Сколько это стоит? Чтоб не пугать клиента, так как ещё есть работа по спец. технике. Экскаватор Хюндай, сколько кубов ковш не знаю, но большой.
  13. Всем Здравствовать!! Внесу свою лепту, мангал складной "Дипломат". Размеры 500"300"35, материал: сталь, 2мм. Ручки и ножки из нержавеющей стали 304. Перейдём к процессу, нарезал болгаркой заготовку, зачистил, обработал. И на листогиб.. После листогиба, провариваем углы основной части мангала (поддон). Примеряем боковые заготовки и сверлим отверстия под крепления этих стенок, после крепим на винты. Гайки обвариваем снаружи. Прорезаем посадочные под шампура. Размечаем накидные боковые стенки, режем болгаркой, получается вот такая боковинка с прорезями))) долго выдумывал, как проще крепить маленькие боковинки.... После ввариваем трубку д.10, длинной 1см, в нижний поддон, под крепление ножек (тож выдумывал, чтоб ничего не торчало снаружи и не цеплялось). Сверлим отверстия под ручку, соответственно загибаем ручки, ножки. Ну вот мангал готов. Удобен в переноске и сборке. Всем спасибо, всем удачи!!!! Конкурсная работа №7 в рамках Конкурса сварщиков «Мангал своими руками» Генеральный спонсор конкурса ТМ «СВАРОГ» — российский бренд сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/logo_svarog250.png
  14. Всем Здравствовать!!!!! Давно собирался собрать себе небольшой пресс. Вот пришла видимо пора. Нарезал заготовку, труба 80"80, швеллер 10 (материал залежался, ждал своего времени). Высота пресса 1400, ширина 560. Собрал раму на прихватки, проварил. Электроды ЛБ-52 (маде ин джапан). Конструкция пресса предусматривает два стола, верхний и нижний. Нижний стол (опорный) будет фиксироваться штырями, верхний стол будет подвижный. Давить будем домкратом на 10 тн. Фото отчёт, первый день работы (сколько успел, урывками) Конкурсная работа №4 в рамках Конкурса сварщиков «Это сделал я!» Генеральный спонсор конкурса ГК «Восток-Сервис» — лидер российского и европейского рынка средств охраны труда, ведущий разработчик, производитель и поставщик средств индивидуальной защиты. http://websvarka.ru/images/forum/logo_vostok250.png
  15. @SergDemin,@Lohus, Чем же тогда листовой алюминий или трубу распускать? Простым диском, тоска.
  16. @Lohus, искал специально диск по алюминию, а то всё простыми (расход большой). Работал на монтаже воздухоразделительной колонны, полностью из алюминия. Так вот, там только такими работали монтажники, при сборке и укрупнении трубопроводов.
×
×
  • Создать...