АВН

Понимаю так,что только Линде считала свой газ суперчистым?

В моем случае чаще всего виноваты цанги,что и проверяется на пластине титанового сплава.

Учитывая,что в Западной Европе сплав на дороге не валяется мои советы новичку по сварке начинают иссякать.

Понимаю,что "цветомаскировка".Это я неудачно пошутил.

Не думаю,что газ "разбодяжен".Вопрос о качестве аргона в этом случае на 99,99% отпадает.

Значит либо проблема в агрегате,либо в умении защищать газом св.ванну .

Высший сорт 99,99% ,по этикетке.Зелёненький...выпускается в атмосферу под контролем Greenpeace ?

Забыл сказать,что продувка после промывки дорогое удовольствие из-за большого расхода газа.

Ещё есть щётка из нержи для дрели.

Вставляю в дрель и чищу ей, потом ацетоном обезжириваю.

Годится,главное чтобы не было масла на "щетинках" и желательно чистить только нержавейку.

Для каждого материала неплохо бы иметь свою кордщётку.

Обязательно всё и всегда зачищать и обезжиривать перед сваркой.Все св.кромки обязаны быть сухими и чистыми.

Есть специальные требования по зачистке,они разные для разных материалов и отраслей.

По моему личному мнению,лучше всего зачищает металл бор-фреза,не оставляя после себя абразива и "чёрных" рисок от корд-щёток.

Про промывку уже обсуждали в параллельной теме для новичков,но могу повториться.

По смеси аргона и гелия выражу своё личное мнение-она не имеет смысла.До возникновения интернета,по крайней мере,

гелием варили потолки,а аргоном в нижнем.Только из-за плотности.Гелий легче воздуха,аргон-тяжелее.Провар и формирование

(в моём опыте) не зависел от газа.Хотя может и это тоже имеет место быть. http://www.welding.su/articles/arch/arch_226.html

По железякам.Неоднократно проходил в холостую("своим телом" и т.п.) по разным суд.конструкционным сталям.

Поры и прочие скверности чаще возникают при отсутствии раскисления.Когда присадка не соответствует назначению.

По зачистке только одно.Ни в какой технологии ни разу не видел,чтобы рекомендовали обгадить до безобразия и только потом варить.

Опротестуйте,послушаю.P.S. Как раз для молодых ребят разговор получился.

На нижнем снимке уже что-то.Потому что лигатуры нет-железо.Но всё равно шов должен быть "более одинаковым" по всей длине.

Есть такая поговорка,-"безобразно,но единообразно".

А над нержавейкой нужно работать.Она более легкоплавкая и чувствительная на защиту газом.

Особенно в левой части фото не очень хорошее формирование.

Раз уж вспомнили про кислород и медицину.Есть мнение,что при кашле от аргона можно "подлечиться" кислородом.

Опытные люди пояснили,что лучше этого не делать,т.к. техническим кислородом можно сжечь лёгкие.Какие есть мнения?

Про аргон.Время от времени в обед проверяю шланги "на давление",ищу порезы и прочие дефекты по шипению.

В этом хорошо помогает промывка шлейфа спиртом-сразу видны лужи.И горелку тоже для начала можно слегка промыть .

Полумаски многократного использования 3М™ 6000-это как раз такие,как на фото была со сменными фильтрами.

А линия "Комфорт" не пришлась по душе нашим сварщикам.Респиратора хватает на пол-дня,потом на выброс из-за пота и грязи на нём.

Добавлю про шум,есть новые наушники 3М,которые подходят под св.маски.У них обруч-крепление проходит под затылком,по шее.

Имеют интересную особенность пропускать человеческую речь,но глушить шум.Уши не болят и беруши не надо вставлять-вынимать.

Спасибо. Ясно.

И положите правую руку (и левую тоже) на устойчивое основание,на весу ещё успеете научиться.

Стандартный ответ на билет:"длина дуги от 3 до 5 мм".В Вашем случае длина дуги должна стремиться к нулю.

Если есть возможность,лучше всего сопло горелки вообще положить на основной металл.

Вольфрам выдвигается так,чтобы обеспечить наблюдение за дугой и возможность держать дугу,и обдувать ванну газом.

Говоря проще-на Ваше усмотрение,исходя из необходимости и возможности.

Делаю обычно равносторонний треугольник между вершиной эл-да и краями сопла.

Чтобы деталь не деформировалась нужно её жестко закреплять до или после выполнения прихваток.

Есть распространённая ошибка-нагревать дугой не осн.металл,а присадку и ждать когда она перейдёт на шов.

Дугу направляйте на кромки,а присадку по чуть-чуть присаживайте туда.

Это первая сторона."Холостой" проход дежурной дугой.

Два торца Вы сплавили неплохо и это понятно.Всё остальное у Вас перегрето.

Для таких толщин и соединений подобные калибры швов просто недопустимы.

Причин плохого ("размазанного") формирования обычно несколько и чаще все сразу.

Длинная дуга и завышенный ток,неподходящая к толщине основного металла присадка или

неравномерная подача присадки и непостоянная скорость движения горелки.

Говоря "уголок" Вы подразумевали тавр,Т-образное соединение.Попробуйте сначала L-образное

без зазора снаружи без присадки,а после полного остывания изнутри.С присадкой 1,5 или 2-3 мм.

Для маштаба-толщина 3 мм,длина шва 30 мм,отверстие=10мм.

Тогда нужно сдать инструмент,получить документы и найти новую работу в теплице.И тем не менее умудряюсь в течении многих лет

работать в непосредственной близости с пневмо-инструментом,ветром и сквозняками.Потому и два баллона за смену уходят при интенсивной работе.

При работе на титановых сплавах расходуется и больше.Но дело наверное всё же в оправданных и неоправданных потерях,зависящих даже от размера сопла:

Давление 6 кг/см2 на выходе непосредственно из шланга,а я говорил об "отражённой" струе воздуха,выходящей из зачистного молотка или щётки.

Это немного разное.

Забыл вчера дослать про аэрозоли и респираторы,излучения и светофильтры:

Не нужно паниковать.В спектре светового излучения св.дуги присутствует и ультра и инфра.

Дуга-ультрафиолет,а раскалённый металл-инфракрасное.

Даже помнится в первом классе запугивали космическими лучами.

К сожалению,эта брошюра за апрель 2006.С выставки прошлого года,новее у меня нет.

http://www.esva.ru/index.php/cPath/26_135

Эпиграф: "По отзывам понимаю, что "Кемпи" - ерунда.Dimkan." Согласен,"Кемпи" конечно ерунда.

Ниже заявленные производителем характеристики семейства "Minarc" от настоящего " Kemppi ".

Упреждая восклицания о цене,замечу о том,что хороший агрегат не может стоить копейки.

Четыре рубщика вокруг,сквозняк от вентиляции.Ветер от пневмо-инструмента и неожиданно

открываемых ворот с видом на Кронштадт присутствуют?На улице приходится работать?

Speedglas 9100 XX затемнение 5 DIN,8DIN,9-13DIN поле зрения 73х107 цена 30560,00 р.

Данные на декабрь 2010 года.На данный момент в прайсе фирмы на ул.Ворошилова этой маски нет.

Наверное с тех пор она не подешевела.Ниже контакты представительств 3М по России,могут подсказать цену.

Не могу ответить на Ваш вопрос однозначно.Наши наладчики заканчивали ленинградский институт авиаприборостроения

(теперь гос.университет аэрокосмического приборостроения) и ему подобные ВУЗаведения.

Хотя раньше этим занимались обычные ПТУ.Просто мой друг долгое время работал отв.сдатчиком РН-комплексов для ВМФ

и перейдя к нам долго удивлялся,сверяя схемы оборудования и его "модернизацию".Но это всё моя пустая брехня вокруг темы.

Не сочтите за издевательство.Чтобы ремонтировать св.оборудование нужно как минимум быть наладчиком св.оборудования.

У нас схемы получаются вместе с оборудованием или методом "работы с поставщиком на личных контактах".

Может понадобиться осциллограф и желательно с подключением к компьютеру.

Кто чем может(главное-фото).Какое оборудование и принадлежности 20 века продолжают нести трудовую вахту в наше время.(или сделано в СССР). Экземпляры в рабочем состоянии

Рабочие лошадки 70-ых годов.ВС-600.Год рождения 1974.

Погиб при исполнении,сломался переключатель первой ступени тока.

Подобного пакетника не нашли,пришлось похоронить с музыкой.

Полуавтоматическое оборудование до 1999 года.Не нашёл подающий п/а "Гранит",если у кого есть-выставляйте для экспозиции.

Подающий конечно убитый,но и эксплуатировали его тоже нещадно.Такой же у меня упал когда-то с шестого яруса,хоть бы сломалось что...