Перейти к содержанию

caro

Участник
  • Постов

    135
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Весь контент caro

  1. Систему фильтрации использую более двух лет. Избавился от бронхита таки. Но расходка свински дорога. Даже на форуме. Это как принтер- купил за 1000, пару раз картриджи поменял- еще один принтер . Итак. Предфильтр. На форуме была цена 1000 за упаковку(5шт). за 5 кусочков синтепона размером с ладонь. Предфильтр есть ничто иное, как пресованный синтепон по цене 120р. 1м( в метре почти два квадратных метра, т. к. он широк). Идем в любой магазин тканей. Покупаем метр синтепона. Из картонки делаем шаблон. Режем. Наслаждаемся свежим воэдухом. И без сожаления меняем раз в неделю.. Мне пресованный синтепон не попался. Использую простой. В четыре слоя. Вполне достойная замена. Возможно. духовно богатые сварщики с презрением отвернутся. Но я простой сварщик. И мне материальные блага как-то ближе. Столько получается с одного метра фильтрующего материала за 120р. Если кому-либо это интересно, в будущем покажу полноценную замену пылевого фильтра.
  2. поэтому спилк от горелой парусины спороть и приклеить хоть на джинсу, хоть на х\б летом(термоклеевым пистолем). срок службы увеличивается в разы.
  3. а кому лень вырезать резинку(я), берет уплотнительное кольцо от пластиковой канализационной трубы 50 мм. и если при смене катушки лень это кольцо снимать-одевать(я), стоит его задвинуть подальше-не со стороны гайки, а с противоположной стороны катушки. раз поставил- и забыл. садится плотненько и надежно, как родная.(EWM)
  4. а я разве сужу кого? проблема в реальности а не в...т.е. заготовку нарезали криво, сборщики накосячили, фаску не нарезали... ОТКашник к заготовителям и сборщикам подходить боится- пошлют далеко и надолго. могут и по рогам настучать. вот он(ОТК) на сварщиках и отыгрывается по полной. и косяки исправляем за всех. и я так же косяки чужие в меру сил исправляю. таки где здесь хамство? скорее- горечь. если 5 лет назад при проверке меня спрашивали, соблюдаю ли я режимы сварки, то сегодня только: за сколько времени ты заваришь эту деталь? два дня? а можешь за один? могу. ну и далее... Титаник не из=за айсберга утонул- вы в курсе? металл был хороший- ну,помяли бы, скинули скорость на пять узлов и дошли бы спокойно до места. при сборке корпуса людей не хватало-сразу два парохода собирали. успешные менеджеры( не путать с производственниками) раскидали людей на два обьекта и удвоили нормы выработки для оставшихся(знакомо?) и если раньше разогретую заклепку рабочий через пуансон формировал правильно(думаю, все понимают, о чем речь) то в наступившей реальности пришлось клепать так:один вставляет заклепку, второй одним(!!!) ударом сворачивает ее под 90 градусов. погнали дальше! и года айсберг слегка прошелся вдоль борта, эти заклепки посыпались, как сухие хвостики от яблок. и таки что мы имеем? уложились в сроки, да. успешные менеджеры получили премии. судовладельцы- страховку. над инженерами поглумились все, кто хотел. я не сочиняю. МИРЫ несколько заклепок подобрали(они не маленькие) проведена экспертиза.УРА!( но таки где здесь хамство? я рядовой сварщик. встречал и получше. реальность отвратительна. но все же...)
  5. для себя можно отметить усиление стыкового шва допустимое 0-2 мм при ширине разделки до 20мм. если ширина облицовки 50мм и более- считают по формуле(допустимое усиление увеличивается-скажем, 5мм и т.д.) НО! Даже не так: НО!!! Качество шва гораздо больше зависит от параметров сварки: температуры. манипуляций, тока. т.е. от квалификации сварщика. обеспечить полный провар и ограничение тепловложения. потому как лопается не шов, а околошовная зона(зона перегрева) .и меня всегда умиляют сварщики, любящие быстренько залить фаску(не заварить-а именно залить) за один-два прохода на 400-500 амперах. а потом ходят друг другу в гости, пьют чай и вещают о том, как они офигительно прекрасны как сварщики и человеки в целом.(через 3-5 лет такие швы при переменных нагрузках можно вынимать руками и выбрасывать-на практике: ехать в командировку, выстугивать и переваривать за такими героями). в диапазоне от 0,8 до 1,2 кДж/мм считаем тепловложение правильным. но у нефтяников- не более 0.9. на практике мы имеем токи не более200-300А и ниточные(не колбасы от края до края-волга-волга) , а именно ниточные швы- т.е. шириной с дугу и+- пару мм. почему? у меня УЗК и рентген всегда ОК- а у вас? где дуга лизнула основной металл- там провар. а где нет-вероятность зависит от множества факторов: температура, скорость, ток, угол, погоды , длины юбки любовницы президента вашей компании и многих других. А правильно заваренный стыковой шов без спешки и перегрева всегда выглядит приятно- с небольшим усилением и плавным переходом к основному металлу. если крагой провести поперек- не цепляется. Подумал: ну нафига это написал? Сварщики сами все знают. А любителям без разницы, как . ??? И немедленно выпил.
  6. Швы, которые так Вам нравятся, можно назвать так: крупночешуйчатый карп. И это сразу отбрасывает нас назад лет на 20-30. За такого карпа карают. Предлагаю не ностальгировать, а стремиться к тому, что можно назвать так: зеркальный карп (полуавтомат- это не тиг) с ув. и пр. (: (: (: У друга из фото архива, где брал не знаю.
  7. выберите сварщика. он заварит любым аппаратом.
  8. варил. по умолчанию гор.старт был 80%. а форсаж дуги определяет в данном случае размер и форму дуги, а не ток. короткая жесткая, или как помело или зонтик. кстати , уонями на нуле- в самый раз. короткая жесткая дуга- лупит именно туда, куда хочется(а не хлещет по стенкам навроде хвоста мокрой истеричной кошки)
  9. не ищите 1.0 . лучше варить не будет. 0,8 можно варить все. колбасит? а углом (острым) вперед не пробовали варить? или хоть под прямым углом . если Вам близки телодвижения ММА - не поленитесь прокатиться в серпантинас на окружной и прикупить нормальной порошковой проволоки для сварки в СО2. самозащитную не берите .живу там же, где и Вы. (правда- расовый сварщик, но это не страшно. сварщики- тоже люди( иногда попадаются) .искренне Ваш и пр...
  10. мне так ESAB Optimus самые удобные долговечные и практичные (если сжигаем электроды пачками день за днем год за годом во всех пространственных положениях). но!- личное мнение.
  11. 5-10 шт. Вам хватит на год. Но если в смену Вы сжигаете 15- 20 кг порошковой 1.2 , то тогда таки да- один контакт(наконечник) на смену. Омедненкой варите? При тех же обьемах можно и месяц варить. или неделю. или день. зависит от проволоки(качества) и Ваших навыков.
  12. тогда предлагаю порезать эту деталь табуретки керосинорезом и сдать в утиль. а студенту курсовик делать самостоятельно, без всяких яков и рыть теорию своими руками
  13. 4 подойдет(чертежа нет- считаю это деталью табуретки). почему 4? варю 1.2 и 1.6 проволокой. меньше катет не оч. хорошо ляжет. если Вы хотите чмырить меня теорией- ради бога, не возражаю. https://www.youtube.com/watch?v=DgdP5U28jHc
  14. обычно сварщик для себя считает примерно катет 2\3, 3\4 от основного металла. в чертежах примерно так же. если детали разной толщины- считайте по более тонкому.
  15. очень смешно. 1.типовые детали- от 0.6 до 200 мм, большинство под узк, рентген. технолог- теоретик, наладчик занимается только текущим ремонтом 2. про пальцы веером когда сварщик приходит в бригаду, его перед этим месяца три обучают в учебном пункте варить правильно. потом образцы. первый год работы говорить что-либо бесполезно. не поймет ни слова. через год и километры швов получает начальные навыки. и только через года три ежедневной вдумчивой работы сварщик более-менее готов к работе. при условии, что он хочет, может и имеет минимальные способности. вот только тогда можно с ним говорить. знаете: я понимаю верблюда- но и верблюд понимает меня. любой сварщик настроит любой аппарат по виду и звуку дуги и форме шва под свои текущие потребности. не глядя, какие иероглифы под какими ручками нацарапаны. такие дела. это как проф.музыкант- в точности знает, что нужно сделать, что бы получить нужный звук- не глядя в мануал. 3.к слову, до 5 разряда (через 3-4 года работы) доживают не более двух из десяти. восемь сбегают на вольные хлеба решив(вероятно), что приобретенных навыков достаточно на всю оставшуюся жизнь. 4.давайте рассматривать вышеизложенное с достаточной долей юмора и без обид(((:
  16. варить электродами- там крутопадающая зависимость, а не жесткая (алкоголь не)
  17. бессмысленно и беспощадно... Я понимаю, это не всем нравится. Но!!! В ЛЮБОМ полуавтомате одна крутилка меняет ток и подачу одновременно. Это конструктивный недостаток (((: А если захлебывается дуга- напряжения добавьте(им-напряжением-дуга и регулируется, ее форма и величина, таки да). в некоторых п\а реальные вольтамперы показывает только во время(горения дуги т.е. работы) а не во время верчения ручек​. так устроен мир несовершенно. и с этим нужно смириться.
  18. пользовали мы три подобных изделия. все три разных производителей. все валяются по углам. исправны. почему? баловство это- нет обратной связи. фаска не идеальная, пульсация подачи проволоки. напряжения...полуавтоматчик- где надо притормозит, где надо-ускорится или довернет сопло... а каретка прет себе вперед как бронепоезд матрос Железняк. и ей плевать на непровары, несплавления...может вообще мимо шва варить- и варит! короче- совсем коротко. варите ручками- и все будет так, как надо. после каретки про рентген и узк можете забыть. при том пока она варит, вы не будете вальяжно покуривать- вы будете скакать вокруг нее: то за жопу придержать, то подтолкнуть, траекторию все время поправлять. а если проволока идет не идеально... Кареткой можно варить идеальные швы в идеальнх условиях(а нас такого не бывает) ну если очень хочется можно фаски ручками, а облицовку накладывать данным поделием. А оно стоит того? мое личное мнение- выброшенные деньги и баловство. с ув. и пр. P.S. нужна очень хорошая подготовка металла и оборудования. Есть сварщики, которым это нравится. Спросите у них.
  19. радости и прелести секса в невесомости сильно(даже- чрезмерно) преувеличены. с ув. и проч.
  20. разочарую по личному опыту: 3-5-10 п/а одну деталь варят частенько. и никаких побочек (кроме жирных крупных зайцев у новичков). две дуги сходятся и... расходятся без всяких чудесных превращений. я про трехфазные п/а .
  21. Регулировка расхода защитного газа от EWM Вид сварки Рекомендуемый расход защитного газа МАГ сварка Диаметр проволоки х 11,5 = л/мин Пайка МИГ Диаметр проволоки х 11,5 = л/мин Сварка МИГ (алюминий) Диаметр проволоки х 13,5 = л/мин (100% аргон) Сварка ВИГ Диаметр газового сопла в мм равен расходу газа в л/мин ​от паршивого газа поры бывают. а больше ничего.
  22. и по поводу шлема м-307: данное таинственное поделие предназначено для духовно богатых сварщиков загнивающего запада. при минимальном размере головы эта прокладка клеится к назатыльной пластине, дабы голова сварщика не болталась в шлеме и шлем не болтался на голове сварщика. цитирую Руководство: "... Для улучшения прилегания и стабильности может потребоваться уменьшающая размер комфортная прокладка для храповика. Снимите подслой с комфортной прокладки и прикрепите ее к опорной пластине храповика..." стр.69
×
×
  • Создать...