alek956

Почему не цилиндрический корпус , изза потере в объеме ?

Наверное можно выштамповывать ребра жесткости или продавить слегка середину .

Наткнулся на присадку в магазине . Продавец не знает для чего она .

Взял на пробу .

Нашел знакомое слово - никель , решил попробывать чугун

Смачивание хорошее держет крепко .

Для чего предназначена присадка ?

И что там написано , не знаю язык .

На второй фотке с лева упаковка от алюминиевой присадки

Короткими швами варю объемные , тонкие изделия .

Иногда варят с медными подкладками .

Варил бы я постоянно такую деталь , изготовил бы кондуктор - брусок с поджимами . Потом бы заглушил (сзади , где резьба ) , потом и саму резьбу .

Вот какой получился механизм .

Ребята радуются , не тыкает и не проскальзывает ролик , звук другой совсем (стабильный) .

И еще один ПА - забыл про него совсем .

Аппарату 6 лет почти . Ни разу не ломался , хотя и мок насквозь , и мерз до костей .

Удивляюсь - в горелке ни разу не менял канал , и не чистил .

Варил на нем люминь проволокой 0.8 - нормально .

Винтовка ?

Заваривают сормайтом говорят , чтоб не прогрызли .

@Spec нашел тему с фото про смесители .

@AkaShira говорим про сварку нержи .

Сварщик ни когда не подключит массу на второй конец обмотки , потому как есть определенный опыт и знания.

У сварщика это в подсознании , и поэтому Вас @Balbes ни кто не предупредил об этом .

Spec Пожалуйста выложите

Незнаю , в аргоне не могу поймать нормальное соотношение скорость - ток . Проволока утыкается - делаю скорость чуть меньше - дуга горит капля скапливается и шлепки....

На СО2 дуга не горит вообще . Такое чувство что мощи аппарата не хватает .

На 08г2с - 1.2 все в порядке . Кстати пробывал ставить 1.6 ни как не тянет !

Вообще аппараты странные у меня - транс с падающей характеристикой по моему .

Рекомендуется стальной проволокой варить без дросселя а АЛ -как положено с дросселем .

tig Во во . так и есть .

tig проемы в корпусе шнека вырезали плазмой ? потом зачищали ?

ПА варили в смеси так понимаю , а в чистом аргоне и чистом СО2 пробывали ?

ПС. Катушка проволоки 1.2 лежит - пробывал в чистом аргоне - не пошло чтото , позвонил знакомому инженеру - говорит некоторые варят в чистом СО2 , попробывал - тоже не пошло .

Смесителя для газов у меня нет - надобы разузнать как смешать газы .

На Кемппи ролики прижимаются одним прижимом. где то на форуме я выкладывал фото протяжки. попробуй поиском поискать(Kemppi Pro 510)

Нашел , спасибо . Сильный механизм .

Вот вот и я убедился , что поднятие аренды , гонения , выдумывание условий - от этого ни куда не денешся пока в аренде . То я электроэнергию ворую , то мои машины дорогу ихнюю разбивают , аренда дается на год - в январе - новый договор и само сабой поднятие цен на 20 %.

Приходится както договариваться и соглашаться со всем - чтож теперь делать .

А свое , это пока в мечтах .

Да , подчиним , подделаем - еще долго прослужит .

Вот к полуавтомату делаю сейчас механизм подачи

Родной , пластиковый весь расшатался

Вот прижимные подшибники думаю сделать так же как на родном , только как бы на одном карамысле , или сделать отдельно ? чтоб регулировать раздельно степень прижима ?

Главное чтоб постоянство было , (если в аренду брать) там потихоньку наладится , нарастет .

Я к примеру за последние 5 лет 3 раза переезжал не по своей воле , плюс напоследок "кризис" по голове http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/blink.gif .

Все это цепляет и тормозит развитие .

Попробывав инвертор (совсем недавно приобрел Бриму ) , к УДГУ больше не подхожу - стоит без дела .

Главная проблема установки в том виде, в котором она до сих пор выпускается (идеологический аналог MARC-500HF появится не раньше сентября этого года) - попытка совместить жесткий трансформатор с классической схемой регулировки тока (встречно-параллельное включение тиристоров). Ну, и слабенький осциллятор, не позволяющий гарантированно переподжечь дугу на положительной полуволне.<BR minmax_bound="true">Настоящий источник для сварки аллюминия от СЭЛМЫ - УДГУ-351 серия 01 исполнение 10 - двухтиристорный источник на токе "квадратной" формы появился в декабре прошлого года. Сейчас проводятся испытания 500А источника - уже полностью управляемый мост (4 тиристора), тоже "квадрат", сделан по идеологии источника MARC-500HF ("KEMPPI").

Это слова специалиста по оборудованию Сэлмы . Проявляется это вот в чем - Очень нестабильная дуга , Алюминий на больших токах варить очень тяжело ,металл в сварочной ванне как бы сотрясается с частотой сети , и чем больше ток тем это ощутимее , т.е. до 200А более менее - свыше тяжело приходится . Все сказывается на внешнем виде шва .

А завидовать то и не чему - аппаратура изношена до предела . - Полуавтомат один встал на ремонт - делаю подающий механизм , второй тоже придется переделывать если не найду подходящий выносной податчик .

Компрессор - чуть слегка похолодало , не запускается .

Хочу все постепенно менять на более качественное оборудование .

Станок - буквально пару месяцев назад взял - мечта молодости , токарил когдато.

Вальцы самодельные . Трубы на глушители гну .

Родную горелку с Бримы снял - на токах от 100А греется невозможно держать . Поставил АГНИ-18 - на полную катушку можно Ампераж поднимать.

Не есть и еще помещеница - но там забито все всякой всячиной .

Насчет начала - помоему это конец - год почти как работаю на этом месте . Выгнали нас со старого места - вот там был нормальный бокс 20 на 6 м.

Все почти работы проводятся на улице - занимаемся ремонтом груз. техники так что утеплять то вроде и не нужда

Вот здесь я работаю "на свежем воздухе так сказать", арендую небольшой уголок на предприятии .

Аргоносварочный пост и потихоньку налаживаюгазопорошковую наплавку