alek956

 Я вот все думаю - давно самоделкин Sam_Soft  разработал вот такую аппаратуру - все в одном ! Минимум элементов . Процессор с програмированием дорого чтоли ? Почему ни кто не выпускает подобного ? http://www.samopal.su/node/24

grandmaster, А есть возможность счелкнуть подающий механизм ПА ? Тянет как - нормально ? Проволока 0.8 макс. ? 

 

Вот это станочек !  

 

 

Первый раз о таком станке слышу . На нем похоже и фрезеровать возможно ? 

Тогда лучше полуавтомат для жести , а чугуний , люминий отдать специалистам . На мой взгляд . 

А это токарный за наковальней спрятался ?  

 

Может в фотогалерею оборудование свое поместите - былобы очень интересно !

 

 

Тогда нужно подумать - чего придется варить больше ? Если взять полуавтомат этот или такой же с функцией ММА то останется проблема качественной сварки аллюминия и нержи , хотя их тоже можно варить полуавтоматом или ММА (аллюминий электродом , инвертором затруднительно ) . Тогда потребуется к аппарату горелка , редуктор и балоны СО2 и Аргон .

Возвращаясь все таки к теме...  Интересно, есть ли смысл в импульсной сварке на ТИГ постоянке с частотой 300Гц? Может это просто максимум по частоте? а больший порог используется на переменке?

alek956, Может попробуете на досуге в импульсных режимах ТИГ DC попробовать что да как на разных  настройках?

И вот на той же Бриме, настройка длительности импульса 10-90%. От чего эти проценты?

Погоняю на досуге . Проценты беруться от длительности периода .

Вот сдесь дешевый ПА , просточайник ссылку давал , только придется балон СО2 покупать , редуктор , горелку . http://websvarka.ru/...st=0

 

Что касается ТИГ , ММА - это типа китайцев ТИГ-160, 202 ,  - смотря какой ток нужен . К ним нужен только балон Аргона и редуктор , да еще кабель с держаком для электродов . 

 

Вот примерно такой http://www.midasot.ru/catalog/c2/g65/TIG_160PAD/

 

 

 

1. Сварка глушителей

 

 

Тоесть гнилого , тонкого железа ?

Если так , то Вам нужен Полуавтомат для тонких металлов , ММА для сварки чугуна электродами , ТИГ для качественной сварки нержи и аллюминия . 

 

 

 

 

Один минус порошковой проволоки - дороговизна . 

 

 

Еслиб не вышесказаные рассуждения о правде заграничного быта , я бы рванул к Вам vnuk на пляж не сомневаясь сию же минуту     

 Вот еще один - какая цена!!!   http://ptc-tag.ru/ca...-200_AC_DC.html

Столько названий их развелось . Пожалуй я перекрашу свой и назову его ALEKS  956 

У меня тут запрятаны от нее химреактивы для травления печатных плат   , правда хлорное железо кончилось счас .  . Фотик мне не дает на работу - запачкал , пришлось шлифы в кармане принести .  А фотка лица аппарата давно в компе забита 

У моего охлаждение на горелку воздушное . Хотя помоему без разницы - водоохлаждаемую горелку поставил и усе . О , интересно - Сзади аппарата штуцер и на лице быстроразъем , наверное тупо соединяются шлангом внутри , надо глянуть как нибудь .

 Скважность не регулируется . 

Наврал .   Длительность импульса тока там всеж есть .

Теперь место сварки можно осмотреть через лупу и увидеть много интересного. А через микроскоп еще интереснее. Будут видны не только поры, но и напряжения, изменения структуры металла, его состава и прочие прелести. 

Balbes, А Вы очень даже правы . Я через слабенькую лупу разглядел всетаки кучу прелястей  в люминиевом шве после последней протравки !  Ужжасть .   

Я через лупу с зумом приладился фоткать   . 

 

Попробывал счас окунуть в раствор медного купароса с повареной содой - думал может лучше будет .   . Структура проявилась !!   А вот люминь испортил вроде - граници провара исчезли почти , зато структура проявилась .   

Металл сталь 12мм и 10 мм  , варено ПА в три шва с каждой стороны . Корень не  проварен .  

Да АМг 4.5 - точки небыло на маркировке , так и написал без нее. 

 

Есть еще железный шов . Никак не сфоткаю чтоб видно было границы провара . 

 

 

Просто ершом в дрели зачищаю . В труднодоступных местах бормашиной - фрезой (сломалась , пока в ремонте ковыряю сверлом в дрели .) 

Счас лупой разглядел такуюже трещину и в левом шве , еле заметную ( на фото можно узреть ) . Металл АМг-45 ( кусок перегородки бензовоза ) . присадка АМг-5 . 

На перегородку в бочку ставил заплату АМг -5 - ходит . Всетаки наверное температурный шок .

Ток 120А . Минимально короткой дугой . На Бриме варил , там частота не меняется - 60 Гц. . Масса небольшая , примерно в общем со спичечный коробок , поэтому без прогрева пропылил . 

Немного всетаки провар нижней пластины вроде маловат . Задумался   . Еще трещина крутится в репе. Я пройдя с одной стороны (справой) кинул деталь вводу - наверное в этот момент и образовалась трещина . 

Да трещина . Когда сварил , бросил в воду сразу  , (терпения ни хватило ждать - интерес ! ). Скорее всего из за этого .

Когда зашлифовал наждачкой - ее небыло видно ! Только после травки проявилась .

Отрезал болгаркой потом прошлифовал лепестковым кругом потом мелкой наждачкой . Потом нанес пасты для чистки швов на нерже и вот 

Микрошлиф сварочного шва попробывал сделать . Для начала АМг-4 толщина 8мм , без разделки , без зазора . Присадка АМг-5 .Интересно посмотреть на свои швы и принять меры !!!!! http://websvarka.ru/talk/public/style_emoticons/default/ohmy.gif

Не, не , не слушает она про тюрьму . Любит мелодичные такие со смыслом песни .  .

 

Блин , похоже и эта песня со смыселом  про тюрьму  - "сидиш" - повторяется .