alek956

Очень чУдно. Я на своем станину два метра еще замыслил , с задней бабкой ...

У меня все нормально работает . Размеры линий оказывается чтобы увидеть нужно приблизить рисунок очень сильно А чтобы вызвать опцию как на последнем скринте tig - а нужно счелкнуть на предпоследний значек сверху .

Каждый раз завариш и ждеш когда стрельнет , что силумин , что чугун - по нервам . А тут нет - после проковки ухом прикладывался - потрескивания такие как будто газета рвется медленно так . Даже интересно стало - заварил и слушаеш......... Последний проход пробежал побыстрому , прокавал и ......... тишина . Пропаять бы надо будет ,

Делаю неспеша вращатель для напыления себе .

Блок размороженый . Электроды Эсаб ОК. 92.58 , проковка .Проварил - счистил шов , трещины по границе шва , разделал , снова проварил - и так два , а в некоторых местах и три , четыре раза . При сварке пошли трещины (с права и снизу заплаты ) . Может напряжения возникли когда разморозили ?

Вадим , куда нажать чтоб выкройку получить ? А все понял - нужно бранч .... Вадим - слов нет .... супер !!! Очень нужная программа !!! Я в шоке !!! Спасибо !

tig, А мне прогу можно в мыло [email protected] Спасибо!

Нормальная маска . Я вот счас тоже бросил свой хамелион и пользуюсь обычной . Глаза подсели - через минимальное затемнение хамелиона уже ничто нивижу

А вон ктото юзом уже пролетел по асфальту.

Перестарались конечно снаружи - детский атракцион слегка получился какойто . Но внутри цеха лепотаааа .

Evgen, навеял не по теме чуток .

В углекислоте или смеси навариваете ? Горелка жестко закреплена ? Я во вращателе вручную навариваю .

Какой проволокой ? Марка в смысле ?

В прошедшие выходные осциллятор умер у Weldo на выезде. Сегодня на последнем издыхании еле счелкал на Бриме . Холода наступают !

Больше часа сегодня ступицу наплавлял (мучал) . Диаметр посадки под подшипник 160мм. Напылением наверное быстрей и дешевле вышло бы ?

А что за аппарат в ящике ? На снимке рабочего места .

Зазор любой заварить можно , проблема в том что тянуть может сильно конструкцию . Побольше прихваток .

Совсем рядом - в Юрьевце . Рядом с ГлавСнабом арендую гаражик. Обращайся если что .

Maler, Земляк . А сейчас где работаете ?

Трещины появляются сразу , практически в процессе сварки . Как раз на прошлой неделе тот самый заказчик обратился ко мне с обвязкой еще двух скважин (на другом заводе) . Я поинтересовался - что сделали с теми трещинами , заварили ? Он ответил , с Москвы приглашали лабораторию , те делали на торцах фланцев разрезы и потом заваривали их АДС , проверяли УЗ и еще какимто оборудованием . Короче вынесли вердикт - все фланцы брачные , для сварки не годятся , задокументировали . Теперь завод подает в суд на изготовителя . Как бы и мне еще не досталось по рогам заодно

У меня Бош на 230 две штуки - одной 3 года другой 2 . На старенькой только один раз щетки менял . Пашут они без перекуров бывает . А вот на 115 не держутся долго - хоть Бош , хоть Дэвальт , хоть макита - максимум 6 месяцев . Так что пользую самые дешевые , хватает на 2-3 месяца - выгодней получается

Спасибо . Я писал както что уже варил такуюже разводку . Несколько фланцевых соединений трескались рядом со швом , так и не смог заварить . Оказалось фланци брачные. Вот сегодня два павильона на прихватках обвязал , не полностью . Завтра поеду обваривать . Впереди еще врезка расширителя , манометров , сливов и тд. Осциллятор в моем WELDO 200 умер на втором нажатии кнопки горелки Пришлось разжигать касанием каждый раз , на куске трубы и переносить .

Лучше уж тогда стоять на месте .... и ждать помощи .

Можно еще падать и катиться - учили в ПТУ.

Предстоит сварить разводку скважин . Труба AISI 304 , фланцы 12х18н10т , смотрю вроде как аналог 12х..... - AISI 321 . Присадка ER308LSI . Что скажете ?