Перейти к содержанию

AKeeper

Участник
  • Постов

    897
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    4

Сообщения, опубликованные AKeeper

  1. @vnuk, можно ли применить данные правила для сваривания листового алюминия?

    И ещё, видео может потеряться, удалить или ещё что... Можно написать как бы сказать правильно, список правил или инструкция к применению по сварке листового металла!?

    А вот листовой алюминий ведёт себя не предсказуемо, на одной и той же прямой уходит в домик и тут же обратно... И все это при одних условиях и толщине прутка...

  2. @deruf,еще бы третье фото, где общий вид. Чтоб понять размеры детали и после оценить подлезит горелка или нет.

    Я так думаю, что нужно однозначно варить! Разделать трещину сделать "удобный" вылет электрода и подачу газа побольше, газ как раз в углу задерживаться будет.

    • Upvote 3
  3.  

     

    изготовил стальную резьбовую бобышку, подогнал её по месту и зафиксировал в проектном положении
     идея неплохая для будущей обработки, да и меньше напряжений будет...

     

     

    я советуюсь как ему дальше будет удобнее работать , монолитом заварить или оставить отверстие , дальше он решает.
    у нас один есть и тот на стороне... Беда прям с этим. Сегодня хозяин ГБЦ отвез к фрезеровщику, кое-как его уговорил на обработку, говорит выбросить ее и все тут.... Там говорит после сварки ее не обработать... ну блин матерый фрезер еще с времен СССР...)))
    • Upvote 2
  4. цена вопроса по наварке и бу головки. наверно будет не рентабильно клиенту

     

    Опыт, вещь бесценная...

    Хороший знакомый, но денег пока не взял хотя сумма оговорена...

    post-13305-0-18220600-1519755383_thumb.jpg

    post-13305-0-13785100-1519755414_thumb.jpg

    Работу по наплавке чугуна, хоть и не часто, но делал. А тут содержание углерода значительное. Чтобы описать насколько, в голове только один понятный пример. Чугун это кусок льда, а дуга это тонкая струя горячей воды...

    Получилось наплавить только на спаде. Как говорил vnuk  "разогреваю(катаю) яичко " и на спаде тока захватываю нетронутый чугун. Только так и получилось. НО! После нескольких слоев в голове пришло осознание того, что получается кусок концентрации напряжения...

    Работой не доволен. Пока не хватает опыта по работе с чугуном. Хозяин предупрежден о последствиях и рисках. 

    • Upvote 9
  5. @wazzya, у вас это тренировочный материал или законченное изделие?

    Почему не зарезать профиль под 45° градусов и поиметь более надёжную конструкцию даже при плохих швах. Зачем "вешать" всю нагрузку на одну полку профиля...

    • Upvote 2
  6. @Евгений10,Я варил 5356 диаметр прутков 1.6 помучаешься с капотом здорово,он прогрунтован внутри и ни как не вычистишь.Потихоньку точку поставил,почистил копоть,опять точку поставил.После такого выпендрёжа,сказал больше не возьмусь. 

    Тоже самое было на лексусе. Понял, что полная засада - сразу вернул...

    • Upvote 1
  7. @Серега_Z,я бы меньше 8-9 не стал бы брать. Вы знакомы с полировкой и сверлением нержавейки? Тогда подсчитайте сколько расходных материалов уйдет только на шлифовку, а если шлифовать внутренние углы, то диск одного номера скотч-брайта стоит 1т.р.
    • Upvote 3
  8. в начале и конце ставлю точки для фиксации метала, а потом варю одной полосой, наверно в этом и проблема.

    так и надо варить, не отрываясь...

    Честно сказать вы запостили не в ту тему, вам бы сварка для начинающих, там бы почитать - посмотреть...

  9. @Geradot,ну это просто непроваренные швы. Электроды 2,5мм , а сварочный ток 100А и непроваренные - тут кто-то "свистит", либо аппарат либо его хозяин!

    А так скорее всего быстро ведёте, вначале и в конце все же нормально, а вот середину боитесь провалить...

    • Upvote 2
×
×
  • Создать...