Evgen

Mykola, читайте внимательнее. Я предупреждая подобное замечание, написал следующее:

 

Во всяком случае не на счет всего вышеперечисленного

Испытанный аппарат, который "варит жестко, плюется, раковины" вовсе не виноват в предъявленных претензиях - причины нужно искать в своем мастерстве.

Я бы не утверждал так однозначно. Во всяком случае не на счет всего вышеперечисленного. Разные источники обладают разными сварочными характеристиками. Я с уверенностью могу говорить, что кроме внешних параметров на процесс влиют и возможности/способности самого источника.

 

Научитесь извлекать полезную информацию из одной только таблички на корпусе, где написан ПВ%

Может ПН?

токарный станок не у всех есть как некоторые выразились "в гараже".

Вчера пробовал размечать "уголком" деталь с наружным диаметром 300мм. Так дело значительно было осложнено тем, что цилиндр не совсем правильной формы, плохо выкатан. Погрешность разметки выходит довольно значительная...

Petr Fadeev, Мне кажется Ваша тема: "хорошо там где нас нет". В каждой специальности есть "хорошие" и "плохие" рабочие места. Сварщиком можно зарабатывать и 10 евро в час. а можно и арматуру варить за 200 у.е. в месяц и больше никуда не будут брать. У Вас вроде неплохие специальности а Вы стремитесь заняться чем-то другим. Мое мнение нужно заниматься тем что нравится. Потому как, несмотря на то, что рабочие специальности якобы всегда востребованы, ситуация эта не особо устойчива, особенно учитывая тенденции к сокращению производства(по крайней мере на Украине его практически нет). Главное быть хорошим специалистом и не важно в какой области. И когда и работа будет нравиться и опыта будет много и "авторитет" будет, можно быть востребованным в любое время.

По законам геометрии призма с цилиндрическим телом базируется по четырем точкам.

Вариант был теоретический про 10 метров диаметра, но чего в жизни не встречается, есть и больше. Если вдаваться в ту же теорию. Цилиндр с диаметром. стремящимся к бесконечности тоже цилиндр. Грубо говоря, в определенных рамках(имеется ввиду физические рамки измерения и длина уголка). это будет просто плоская поверхность на которой уголок можно расположить хоть перпендикулярно оси цилиндра. обеспечив контакт "на 4 точки". Так вот я о том, что чем больше будет диаметр цилиндра, тем ему нужен в определенных пределах уголок с бОльшими полками, иначе возрастает погрешность, которая на "длинной разметке" будет "набегать" еще больше.

Угольник это хорошо в определнных значениях размеров. А если это емкость диаметром метров 10? это угольник с какими полками нужно поставить, чтобы свести к минимуму погрешность?

А вообще вариант хороший с угольником

Ну в производственных условиях собственно известно как и есть чем делать. Вопрос больше про "кустарные" методы из подручных средств. Больше интересует разметка труб, где нельзя привязаться к околостоящим предметам и базовым поверхностям.

У кого какие варианты есть? нужно на трубе сделать отметку соосную трубе не привязываясь к торцам трубы. В голову приходит только форматным листом оборачивать трубу с распечатанной линией на листе и по этой линии делать отметку. Может кто знает попроще вариант?

alek956, ка соосность выдерживалась? на глазок или в кондукторе?

blazen79, Не пойму куда клеится и что за пленка Можно ли эскизик? Как в трубе что-то клеить? И водорастворимая пленка или таки клей? И сначала клеить потом делать сборку или как? Или для труб это не подходит?

По поводу протяжки от Мыколы. Да . видел работали такими коллеги. правда не везде удобно, но жутко экономично.

Водорастворимая плёнка--вклеил

Это что за пленка, и куда вклеил?

Что значит "стандартные"?

Традиционные, которым учили в СССР и учат в СНГ ПТУ, курсы сварщиков и т.д.

быстро варят

Я сам пробовал. "Восьмеркой", "елочкой", "круговыми" получается медленне однозначно как бы рука быстро не производила эти движения. Не поспевает рука за большим током.

Стандартные техники ведения горелки дают тот же результат.

На счет результата можно и поспорить, а вот скорость прохода обычным методом без колебаний увеличивается

опирают сопло на валик заваренного шва, что позволяет не думать о расстоянии конца электрода до ванны, а только сосредоточиться на амплитуде и скорости колебаний.

я имел ввиду, что технология - сплошная порнография.

У Вас видать практического опыта нет, либо не верно выражаетесь Вы ошибаетесь, что не нужно контролировать зазор. Его просто легче контролировать опираясь на деталь

С корня хром подняли

а такое возможно?? Ни разу не встречал. Я про защиту корня тоже подумал. что ее не видно, но и слой не первый. Вообще не понятно как они там варят. Один параметр положительный- быстро

Скорость и результат впечатляют...

судя по шуруванию машинкой по швам. полагаю результаты не впечатляют самих исполнителей... Особенно порадовали заварка кратера и постгаз.

То что в ОК92 60 Nb это хорошо?

Ниобий, если мне не изменяет память. способствует повышению стойкости к трещинообразованию.

Судя по довольно общему описанию, 92.60 самые оптимальные для получения высокопрочного соединения, 92.18 и 92.58 можно варить не сильно толстый материал без предварительного подогрева. Только вот сколько порог этой толщины? И думается мне, что имеет значение не только толщина, а и габариты детали в целом и свариваемого участка.

А какие еще могут быть поблемы? Ну глаза еще будут напрягаться чтобы разглядеть, что же там творится за стеклом, ну и соответственно увеличивается в какой-то степени возможность появления дефектов. но это еще зависит от опыта и насколько плохо видно.

Можно ли пользоваться степенью затемнения выше, чем это положено в таблице.

В таблице ориентировочные данные. Там в таблицах и 14 и 15 стекла... В свое время искал темное, выше 13-го не нашел. Еще зависит от глазок самого сварщика. Меньше степень затемнения - можно "зайчиков" нахватать, больше - плохо видно будет зону сварки. Элементарно. 11 для 30А будет много. Субъективно девятка.

Швы классные я так понимаю во вращателе.Какая при этом режиме получилась ширина шва( по фото сложно с маштабировать).Второй проход делал сходу, или полностью остужал? При проварке корня как идет горелка?, присадку добовляешь или без?

Закреплена крышка на манипуляторе, но сварка в ручном режиме. Манипулятором только менял угол и поворачивал облегчая доступ, крышка все-таки не легкая. Сварка во всех пространственных положениях кроме потолка. Вертикал даже проще чем нижнее. Там две обечайки, четыре кольцевых шва. Схему я придумал такую: корень одной стороны обечайки, потом облицовочный того же стыка, потом корень другой части обечайки. и облицовка. Все без перерыва, ни разу не порвало готовые швы, а вот прихватки достаточно мощные так срывало, что аж подпрыгивал. Только с присадкой. Чернуху без присадки вообще варить смысла нет, треснет. Ширина облицовочного шва порядка 7мм(точнее не скажу ) Горелка по разному работает Все таки человек варит, не робот, главное равномерное проплавление обеих кромок.

продажные видел. У меня электродуховка валяется Думаю, может ее приспособить

Пользуется ли кто-то не в производственных условиях подобными устройствами? Как решаем вопрос прокаливания?

Обратной стороны, порылся, нигде фото нет, я уже давно не работаю сваркой профессионально, вот, осталось правда телефоном и только внешний вид: сварка обечайки к крышке цилиндров. Сварка РАДС, Металл Ст3, толщина 4мм, разделка общая около 60 градусов, притупление 1,5мм, зазор 1,5-2мм, ток на корень 120А. на облицовку 110А, усиление шва~+1мм, обратное формирование ~+0,5. Сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном положении. Присадка 2мм

АВД, 5мм РАДС. я бы уже делал с разделкой кромок, 2 прохода. Обратным формированием там как по мне не пахнет. На провар похоже и то не везде. А положение какое? Нижнее на столе? Плюс похоже местами на отклонение "оси горелки" от оси шва.