Перейти к содержанию

Evgen

Участник
  • Постов

    588
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    18

Сообщения, опубликованные Evgen

  1. Подогрев может применяться предварительный, может сопутствующий, может и то и другое

    термообработка - после сварки. Обрабатывается как правило деталь целиком.

    технологическая карта разрабатывается для определенного процесса, а метод сварки- условие технологической карты

    • Upvote 1
  2. я же Вам сказал, выравниваем геометрию(плавный переход), чтобы бугров не было. Зачистка дефектов это само собой. Это и без карты известно. В принципе стандартная операция.

     

    шлифуем замки?Да?

    да, только не в ноль. а делаем плавный переход

  3. или кто пользуется электродами с другими маркировками для люминия и нержи?

    для переменки чистый или цериевый, для посотянки торированный или лантанированный. Минус торированного - радиактивность.

  4. "постгаз" на секунд 7

    ИМХО много будет я бы раза в два меньше поставил для 40А для "идеальных" условий

     

    А вообще расход. постгаз это больше от конкретных условий зависит. Может там вентиляция в 1000 кубов прямо возле места сварки.

    А столик деревянный для сварки это да! :)

  5. совещание в сварочном цеху по улучшению качества сварки или по выявлению и устранению дефектов

    Насчет выявления устранения дефектов это врядли совещание, тут нужно не со сварщиками общаться, а вести речь о текущем контроле как за входящим материалами и деталями. так за процессом и его приемкой. Это конечно же если производство а не изготовление ворот и калиток. Да и по поводу улучшения качества о чем можно совещаться? на каком уровне?? Тут больше тоже вопрос контроля, входящие аттестации, промежуточный контроль и т.п. Вопрос изначально не корректный на мой взгляд.

    • Upvote 2
  6.  

     

    Рекомендации видел, но меня они смущают, да и проще подбирать опытным путе, а таблички для начинающих. Есть например вот такой РД , а вообще опытным путем я установил для себя такую схему: работал все время на диаметре 3,2. Заточка конуса на 3d, на маліх токах без притупления на токах около 100 притупление около 1мм (для постоянки). Для переменки угол заточки примерно 90 градусов. притупление примерно пол конуса. 1,6 вообще не затачивал. для переменки. Где-то так. Заточка строго вдоль электрода, притуплять акуратно, чтобы не сломать кончик(если притуплять после заточки). Электрод. если резать на части, не ломать. а резать до конца и не перегревать при заточке.<br>

     

     

    • Upvote 1
  7. Как выбирать расход газа?Или как определить, какое количество газа требуется для конкретного случая?

    Это дело опыта, тем более в нестандартных условиях, хотя есть конечно ориентировочные таблички, например вот такая:

     

    post-1123-0-54250900-1305971815_thumb.png

     

    но лично я им не особо доверяю. К значениям расхода я бы минимум подобавлял литра по 2-3. с керамикой тоже не совсем однозначно. Но как для начального этапа, сгодится. хоть почувствовать что нужно в тепличных условиях. Более реальные параметры описаны в электронном пособии по ТИГ. я тут уже где-то выкладывал его :)

  8. Тогда и электрод нужно менять вместе с керамикой?

    Электродом 1,6 еще можно варить 3-4мм. Смотря какой ток :) Я практически все в диапазоне 0,4-10 сваривал на диаметре 3,2 без особых проблем.

    Величина тока не показатель для выбора керамики. Керамику вибирают по расходу газа в основном.

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...