Asples

Небольшой совет который поможет сэкономить время и нервы при монтаже двери или ворот в готовый проем. На петли варятся пластины примерно как на фотографии. Под дверь подкладывается кусок профиля или уголка который будет имитировать коробку. Следующим шагом прихватываются мамы на полотно двери, выставляется соосность петель, в мамы вставляются папы и к пластинам пап прихватывается кусок направляющей профильной трубы или уголка Проверяется чтобы все открывалось и ни где ни чего не закусывало, если что-то подкусывает то исправляем путем нанесения ударов, после чего обвариваем мамы на дверях, направляющий профиль хорошо прихватываем к папам что-бы в процессе транспортировки ни чего не отвалилось. https://youtu.be/h3mV775YQAg https://youtu.be/KaqM1UViB3s По приезду на объект вставляем дверь в проем, выставляем какие надо зазоры, устанавливаем на свое место профиль с папами, прижимаем к рамке хорошо прихватываем, отламываем направляющий профиль, открываем закрываем дверь, убеждаемся что у нас все хорошо и ни чего ни где не закусывает, обвариваем папу. Данная метода хорошо помогает когда варятся петли на кривую конструкцию. И позволяет избавится от необходимости ловить соосность петель в неблагоприятных условиях жара/дождь /комары/вредный заказчик, а так же свести к минимум вероятность приварить петли не соосно.

Работаю сейчас в организации которая занимается изготовлением бытовок для золотодобывающих организаций. Варим вот такие каркасы из профильной трубы 50х50. На фото часть банного комплекса из 11 модулей, Размер каркаса модуля 3.5 х 8 х 2.65, На каркас у 2х человек уходит в среднем 1.5 смены в 12 часов, если есть человек который нарезает на станке профиль в размер. После всего домик утепляется пенопластом 100мм, обшивается проф листом, грузится на КамАЗ уезжает на трассу Фото обшитого модуля банного комплекса нет. Примерно так выглядит готовый домик. На фото жилой домик,

При сварке на корточках, опасность имеется подпалить детородный орган)))

Выдали новую брезентовую робу, роба крайне низкого качества, и не понятного покроя, выглядит примерно вот так вот Взял специально на пару размеров больше чем требуется, при первой же попытке присесть штаны начинают трещать по швам между ног, к концу рабочего дня они таки порвались((, ногу высоко не поднять, между ног сразу натягивается, подходишь к какому либо препятствию и штаны чуть ли не до ушей натягиваешь чтоб ногу закинуть, сил уже нету, и это в принципе со всей дешевой спец одеждой, такая ситуация. Кто сталкивался и что можно предпринять? Имею ввиду может как нибудь распороть и где-то что-то дошить?

@Isperyanc, Мне кажется от партии еще может зависит. Скорее всего на одном заводе все сделано)) Я еще думал что у меня руки кривые, более опытный сварщик, проварил и подтвердил что дугу сдувает, и это не нормально. По делу ни чего не посоветовал, просто пожал плечами.

Попробовал МР3 3мм, Да. Повеселее! Дугу уводит, но не так сильно, К сожалению нам берут первый попавшийся самый дешевый электрод,Цена на ОК46.00 у нас, если мне память не изменяет порядка 1500р 5кг, начальника жаба задушит Фото той пачки у меня нет, а выглядит она вот так. Я ее как только не вертел, самый оптимальный вариант это левой рукой перекатываю деталь с одного бока на другой в процессе сварки, или варю от центра к краям, края с отрывом, а то метал на некоторых деталях ложится,в сантиметре от края. Все, эти детали заколдованы кончились. Кончились УОНИ попросил начальника привезти, привез 40кг мр3 . УОНИ постепенно становятся моими любимыми электродами, на толстом металле, процесс контролировать лучше получается на много. Нашел двойку УОНИ сегодня, попробовал заварить потолок 40А две пластины в стык 5мм без разделки с зазором 2-3мм получилось с ходу, думал не получится, обратного валика конечно нет, на неделе попробую разделку сделать и с обратным валиком заварить. посмотрю что получится. Сходил в технарь, решил удостоверение газоэлектросварщика сделать, сейчас нужды в нем нет а потом не известно как оно повернется. Без удостоверения, НАКС не получить, а без НАКС могут наверное отказать, например если я по договору где нибудь на стройке металлоконструкции варить буду как частное лицо?

@СварщикРучник, Аппарат промышленный многопостовой, ВДМ 1202МУЗ, Ток на баластнике переключателями выставлял,Сколько там по факту не ясно, я по ощущениям , быстро и дыры не прожигаются значит нормально. Тоже думал что от наклона электрода это зависит, по каким только углом не поворачивал его, и под прямым и чуть ли не ложил электрод на метал, эфект один и тот же, если если шов разделить на три части в средней части шва горит все замечательно, дуга ни куда не убегает. Мы же пластины на фрезеровку отдавали, пазы продольные вырезать, не известно как фрезеровщик их крепил, может при помощи магнитного столика, но металлические опилки не пристают к металлу, да и я на сколько помню он их в тиски зажимал. первую пластину когда при нас делал.

Еще раз всем привет, варил сегодня изделие как на фото, варил на сварочном столе, стол представляет из себя основание из профиля и сверху лист метала 6мм, размером 1.5м на 2.5м, изделие лежало на столе пластинами в верх, положение было примерно как на фото, т.е. получалось два тавровых соединения в нижнем положении, изделие из металла 5мм, варил китайским j422 электродом 4мм. ток 140А. Получалось следующее безобразие, Сначала варил по зеленой траектории, дугу сдувало к центру шва в начале шва дуга убегала под электрод на электроде образовывался козырек, электрод начинал гореть не с торца как положено а где-то с боку, в середине шва все замечательно, в конце шва наоборот дуга сильно отставала от электрода. примерно как на рисунке. Думал что электроды с кривой обмазкой, и крутил их, думал что он горит по разному в начале и конце электрода, так что начинал огарком, и заканчивал новым электродом, все без изменений. Потом начал варить от центра к краям, по желтой траектории, так было проще, так как шлак не подтекал под электрод в начале шва. Я так понимаю имеет место быть магнитное дутьё, только от куда оно там взялось? И как с этим можно бороться на данном примере?

@Глобул, Спасибо за идею, с брызгами понятно, обязательно воспользуюсь, вот только не соображу как им шлак очистить, может видео есть какое. или в книге какой, процесс наглядно показан. Или как у гугла спросить правильно. Как шабером пользоваться представляю, на станке токарном забоины от молотка срезал, на плоскости куда резцедержка ставится, сволочь какая-то гвозди ровняла, как шлак им чистить не пойму. Мне вот в таком месте еще очистить нужно, красным кругом обведено, это по всей длине шов, таких 150 штук.

Решил тоже представится т.к. думаю что останусь как минимум постоянным читателем форума. О себе. Имею высшее образование в сфере ИТ, около 6 лет стажа по специальности, из них 3 года программистом. На последнем месте работы участвовал в разработке крупного проекта и получал достойную ЗП, начал задумываться что не тем чем-то я по жизни занимаюсь. На работу ходил как на каторгу. полтора года назад ушел в отпуск с последующим увольнением, не знал вообще чем буду заниматься, маленько волоку в авто, в электрике и электронике. За последний год я поработал на стройке разнорабочим, на руднике разнорабочим, смотрел чем народ занимается, автослесарем поработал, пока искал работу водителем, устроился на пилораму рамщиком, там был обнаружен самопальный трансформаторный сварочный аппарат, который был приведен в подобающий вид и опробован, после первых результатов понял что мне это нравится все больше и больше. Решил с пилорамы уйти на стройку где попытать счастье сварщиком, разговаривал об этом с начальником пилорамы у которого работал, и это услышал предприниматель, который занимается металлоконструкциями, он периодически перила на лесенки заказывал. Ну он и предложил идти к нему. Пару месяцев до нового года в основном работал разнорабочим, сейчас больше по сварке, надеюсь тенденция сохранится))) и чем больше получается тем больше нравится)) ну и есть желание развиваться, хочу научится в аргоне варить и постепенно уйти в частники. в авто ремонт, или заниматься металлоконструкциями, с этим пока не определился, нужно TIG поварить тогда видно будет. Так что за последние 10 лет с утра я встаю с реальным желанием идти на работу)))

За мою мизерную практику, первый раз нормально поварил электродами ЛЭЗ МР3, (за день 7кг 3мм, до это-го прихватывал пару раз ими, а так в основном китайскими варим), зажигаются и варят нормально, только воняют навозом каким-то горелым, колегу жена выгнала в прихожую чтобы он там разделся и одежду оставил, вонял, но это как бы мелочи. Больше всего меня расстроило что шлак не возможно отбить. Как дятел долбишь, а он не отходит практически ни как, на помощь пришла 230мм УШМ с щеткой в виде чашки И то надо приложить усилие чтобы шлак отошел. Может есть какая хитрость? Как правильно варить, или что с электродами сделать, или руками? Шов получается примерно вот таким, высота конструкции 60мм. Варил в положении как на фото ток примерно 100-110, соединение тавровое. Надолбился молоточком на год в перед, додумался слава богу УШМ с щеткой взять, теперь шлак с УОНИ играючи отбиваю , я аж прифигел с начала как он легко отошел.

Такого же мнения, замечательные электроды, все бы ими и варил))) Только не всегда возможно, в основном понаберут китайских, и вари ими, ни чего порой не понять че там варишь.

@svarnoi69, Спасибо. Думал что плюсов меньше будет. Это моя так скажем первая нормальная поделка которую не стыдно показать, опыта у меня четыре пачки электродов максимум))

Конкурсная работа №40 в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе» Генеральный спонсор конкурса Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки. http://websvarka.ru/images/forum/esab_logo_250.png В воскресенье проходя в цеху рядом с кучей всяких обрезков, был обнаружен швеллер размером 120мм и рядом с ним лежал 100мм швеллер, если бы они мне не попались на глаза вдвоем тогда в конкурсе бы я не участвовал)) и не было бы у меня тисков. Придя домой зайдя на сайт увидел что идет конкурс и до конца осталось 4 дня. Делал оставаясь после работы. Если бы не конкурс то растянул бы дней на 6)) не меньше. Собственно сами швеллера и пластина которая в дальнейшем будет приварена к 120му швеллеру с низу. К 120му прихвачена пластина, что бы 100й швеллер свободно входил в 120й были подточены с низу полки приблизительно на 1-2 мм а также внутрь вварена пластина 6мм чтобы получился прямоугольный профиль, это сделано с целью увеличения жесткости на кручение. Подтачиваем подрезаем чтобы все свободно входило Обрезки из которых будут вырезаны детали, толщина метала 8мм Нарубил деталей Прихватил нарубленные детали пока к профилю так как на тот момент еще не сообразил из чего сделать губки. Также нарубил боковые пластинки Тут сильно спешил и фоток нет как делал губки, вообщем обрезки листа 16мм, губка сделана из двух кусков 40х200, куски положены друг на друга прихвачены по центру, зачистным диском пропилена канавка на стыке на глубину около 5мм и обварено по периметру. Также были прихвачены боковые пластины. Где отсутствовали зазоры все было разделано зачистным диском и обварено. Так же к 100му швеллеру с переднего торца была приварена пластина 10мм с отверстием под винт, которую в конце изготовления пришлось срезать чтобы приварить кольцо из электрода 4мм на шпильку с внутренней стороны, чтобы когда выкручиваешь тиски расходились. Шпилька м24, и старая петля от ворот в которой будет просверлено отверстие под 14мм круглую арматуру, и петля в дальнейшем будет отпилена и приварена в стык к шпильке и в отверстие будет вставлена прут Взял две гайки прихватил между собой и приварил к ним два квадратных прута 12мм(вроде) и все это дело приварил к пластине 10мм, которая будет задней частью 120го швеллера. С 120го швеллера отрезана нижняя пластина, к задней части приварена пластина с гайками под шпильку, эта вся конструкция с гайками и квадратом входит внутрь, 100го швеллера. Общий вид тисков, округлил зачистным диском острые углы, зачистил для того чтобы покрасить а потом передумал красить, пускай будет как есть))) Ну и ходовые испытания прошли успешно, тиски прихватил к столу, в них зажал обрезок 8мм листа, и кувалдой загнул пластину под угол 90гр, ширина на сгибе около 50мм, ни чего не погнулось и не отвалилось Размеры губок 200мм, раскрываются тиски на 180мм но думаю лучше больше 150мм не раскрывать может закусить швеллер, вес по ощущениям килограмм 10-15. Варил все Лосиноостровскими УОНИ 13/55

Не правильно выразился, не варить вертикал, а скорее правильнее будет контролировать сварочную ванну, при сварке вертикала, как-то так вообщем. Я как правило если что-то и делаю, то стараюсь делать максимально правильно на сколько хватает знаний и возможностей, и это иногда жутко мешает ))) ps. Не пойму как с мобильного цитировать.

Проясню маленько. Цели получить правильный обратный валик не было, фотографию обратной стороны просто выложил, основная цель была понять как варить вертикал без отрыва, до вчерашнего дня у меня это не получалось . Дальше буду стараться уже и разделку правильно делать и метал качественно зачищать, и т.д. но это только на учебных железках, или когда у себя в гараже не спеша варить. Всегда есть к чему стремится. А в реалиях как правило все спешат. "На х....(зачем) ты тут красоту наводишь, и так сойдет". Народ даже шлак не отбивает, "А для чего?", "Че там смотреть", "Да пофиг по шлаку крась"

Вот на этом товарище варю, ВДМ 1202МУЗ, на работе такой. Теперь, нужно учится варить, горизонт и потолок, и практика практика и еще раз практика, жалко что ни каких задач не дают на работе по сварке. Сейчас ворота варить буду для гаража себе, БУшные переделывать, из разнокалиберного ржавого металлопроката. Как раз попрактикуюсь. На работе кстати спросил у двух сварщиков умеют ли варить вертикал безотрывно сказали нет, а я надеялся у них подсмотреть как делают.

Я просто не знаю как правильно назвать сопли, и ямы как на рисунке На большем токе не успеваю за сварочной ванной, из за неопытности, и метал стекает, хотя по ощущениям ток поставил бы ампер на 10 побольше (50), но на баластнике 10 амперную переключалку отломали . И по субъективным ощущениям вертикал в без отрыв получается варить намного быстрее.

Наконец таки дорвался до сварочного аппарата вообщем получилось проварить вертикал без отрыва, качество фото конечно оставляет желать лучшего. Электроды ЛЭЗ УОНИ 13/55 3мм, метал разной толщины, не мерял, уголок скорее всего 5мм, пластины 4мм, встык, зазор от 2 до 3 мм. Первый блин комом, пластина к уголку на токе 60А. Опять наплывы, прожоги, подрезы, уже подумал "Да как так то, куда еще меньше то току и так 60 ампер , не зажгу ведь электрод" Ставлю 40А И дело пошло Первый шов (пластина к другой стороне уголка) Второй шов (уголок к пластине) и обратная второго сторона шва На сколько паршивенько, судить не берусь т.к. не знаю((

Так это считай и не уезжали, мало что изменилось за это время. Практически ни чего)) Два рынка да три дома построили в городе и на этом все)). Я то думал году так где то в конце 90х

Всем спасибо за советы, завтра или в течении недели, если возможность предоставится, то еще потренируюсь, я просто не каждый день в цеху. Если сфотать не забуду выложу что получилось.

Со сварщиками относительно не давно работать начал все не могу подсмотреть, все время в разъездах, пристану как нибудь, как удобный случай представится, да и человек я новый у них, не особо кого-то напрягать хочется,

Я в самом городе работаю, у индивидуального предпринимателя. А если не секрет в как давно уехали? В самом Магадане остались в основном одни торгаши, и ни каких масштабных проектов нет, если и строят то очередной торговый центр. Основная движу-ха на трассе, как таковых поселков практически не осталось, в основном только райцентры, а остатки поселков используются как базы для артелей. Работы для сварщика/водителя/бульдозериста море но вся она либо сезонная либо вахтовым методом, вахтовым методом на рудниках, сезонная на россыпном золоте. Сейчас больше идет уклон к добыче рудного золота. Из масштабного о чем знаю это золото извлекательная фабрика (ЗИФ) на руднике им. Матросова, и Усть-Средниканская ГЭС, может еще что-то не знаю Финансовая привлекательность имеется за два - три сезона, можно заработать на квартиру, это при условии что в лесу находишся 5-7 месяцев, и устроился в нормальную контору))) а зимой подрабатываешь. На вахту в хорошую фирму можно попасть но не с бухты барахты, нужны либо рекомендации либо богатый опыт или везение)),

Не в деньгах счастье, у меня была возможность получать "сто тыщ" в месяц причем не иллюзорная я получал немногим меньше.

Толщина 4мм вроде, специально не мерял, из кучи обрезков выбирал, Соединение стык. По возможности покажу, да не чего показывать, моего пока ни чего нет)) я больше как подсобный рабочий, придержать, принести, привезти отвезти. подкрасить, вырезать и т.д. Пока есть возможность учится, учусь))