Лидеры

Я выше 3-го не расчитываю) С практикой мне повезло, наставник нормальный сразу показал как не поворотную трубу и тавровое соединение в вертикальном положении варить, также показал газорезку. Металла много, электродов много (электроды очень плохие МР-3 даже шлак ладом не отбивается). То что меня в ПТУ учили можно забыть на практике сварка совсем по другому)

Вечер добрый!Всем привет Пробовал возможности этого п/а(после ремонта)сварка в смеси 80/20,особо режимы неподбирал.По "напруге" перебор,на "форсаже"....,,,...."Углом вперёд"....

Выкладываю швы с роботой аргоно дуговой сварки. Первый верхний был создан при постоянной подаче присадочной проволоки, то есть не прерывно. Для такого шва подготовка свариваемого стыка производится с особым усердием, что бы не было ямок, бугорков, зазоров и естественно горелых прихваток. Когда подготовка проведена корректно, сварка проходит как по маслу. Емкость вращается горелка жестко на одном месте. Второй шов нижний создан в прерывистом режиме подачи присадочной проволоки 0.40 доли от секунды, то есть такт стабильный и постоянный, что естественно создает волну, как видно на фото. Можно так же увеличить время такта к примеру до 0.70 и чешуя друг от друга в размере увеличится. Так же для увеличении чешуи можно увеличить скорость вращения емкости, что то же приведет к крупной чешуе. Кстати прерывистый такт подачи присадки не так капризен в процессе сварки, как постоянный процесс данного действия, так как поглощает неровности, бугры, зазоры и впадинки за счет созданной волны, то есть чем больше чешуя, тем проще поглощение дефектов сборки. Специалист по данному ремеслу должен определять фактор сборки свариваемого стыка и подбирать режим сварки к детали. Если приглядитесь, то на нижнем стыке виден дефект неровности и поэтому подобран другой режим, в отличии от постоянного.