Лидеры

Konkistador, менять фильтр. возможно еще цвет фильтра напрягает глаз. Они есть разные и соломенные и голубоватые и зеленые. других пока не встречал

Konkistador, да попробуй в обычной....а там и сам увидишь...Может витаминов не хватает или болячка какая глазная, а может и усталость. Кстати, тренируй глаза и делай упражнения для них (круговые движение и фокусировка: фокусируй взгляд то на ближнем предмете, то на дальнем и почаще на зелень смотри). Да, возможно и светофильтр. Но в Спидах я таких глюков не наблюдал. Единственное, у меня светофильтр фиксированный и под разные режимы не годится....Было такое, что на п/а как-то неприятно глазам было....но перешёл на обычную и всё гуд. А когда ручником варю, то проблем со спидгласом нет.

Согласен.Пока не привыкнешь,особо выводит из себя шведская "цветопередача" после "русской". 13 DIN слишком светлое,3 М рекомендует вставлять доп.стекло на 1-2 DIN.Забывая при этом,что степень осветления тоже снижается. На Speedglass 9100 удобное легкое оголовье,но нет Adflo.Шведы анонсируют 9100 Air, но пока не приносили "на посмотреть" . На 9002 V - X слишком тяжёлое оголовье из-за воздуховода.Самая распространённая поломка- лопаются швы на пластике оголовья и поворотный кронштейн ломается. Для 8-часовой(и более) работы в сложных условиях желательно иметь второй аккумулятор для подмены.

сюда следует прибавить и восприятие зрительное немного некомфортное.Иной раз это напрягает.Использую ОСЕволюшн,Сателлит.При сварке мелочи,прихватках удобно,спору нет.В большем времени использую простую,отечественную маску.Из плюсов нормальных "хамелеонов" следует ещё отметить удобство маски,как оголовья,так и самого щитка.

По внешнему видно не до конца усвоилась присадочная проволока, вызвано это тем АВД, что скорее всего поторопился пройти, не дав усвоится присадке и переплавиться с основным металлом. Вообще злополучных факторов, влияющих на переправление металла может быть много. Один из самых мощных на нерж. это прихватки с присадкой, когда сварщик после сварки не откусив горелый конец на проволоке, толкает ее в следующую прихватку. (как можно переплавить уголь или так еще, что окислилось в кислороде?)Обязательно откусывай горелый конец, не ленись. При сварке расхваченной детали поймешь преимущество и легкость сварки!(пере плавления) Можешь сделать 2 детали, эксперимент, откусывая и нет. Эта одна из главных фишек сварки нерж.м.(до3-4мм) Второе, проволока всегда должна находится в сварочной ванне, и не в коем случае не выскакивать из не и образовываться на конце в расплавленный шарик, это ошибка. Следует оказывать на нее давление, при этом она будет не много дугой, как пружина. Именно так усваивается и не выскакивает, в Вашем случае подавать ее вообще было не нужно, если конечно же диаметр ее 2мм., просто расплавить то, что есть, нажимая на нее. Именно тогда высота валика шва будет идеальна. Далее о ширине и корректности границ. При выполненных советах Вы четко должны измерить глазом допустимую ширину и при разогреве металла в сварочной ванне строго соблюдать ее границы, задавая темп колебательных движений и скорости. Если нет ветра, наклонить сопло по положе, выставив иглу мм на 6, таким образом шов не будет горелым и более времени будет находиться под защитой газа. Движения должны быть стабильными, темп, в этом чешуя и четкость в мм. Где-то бывает не дышу, замираю, как снайпер перед выстрелом, что бы не испортить красоты. Если Вы меня поймете и сделаете, как говорю, будет успех, который видели. Если возникнут вопросы, пишите, чем смогу, помогу. Кстати, если варил в 2 похода, после первого лучше всегда почистить шов для облицовочного м.щеткой до бела, процесс пере плавления будет на много лучше и не будет проблем с капризностью расплавленного металла. Шов просто ляжет!

работа элемента в холодное время года, ложные срабатывания, микрозадержки на высоких токах и т.д.

Примерно так. Можно ещё так. На двух нижних системах насос обязателен, иначе хорошо будут греть только ближние к котлу батареи.