Пробивка среднеуглеродистой стали 160 мм газом, режимы.
#1
Отправлено 22 November 2020 19:23
Прошу извинить, сталь низко углерод, низколегир
#2
Отправлено 22 November 2020 19:30
На сопле (716.16043 GRICUT - 8281 - PMY - ID) резака Messer под толщину 100-200 мм указано давление кислорода 5,5-6,6 bar.
#4
Отправлено 22 November 2020 19:44
Прошу поделиться режимами для пробивки стали 160 +/- мм газом, для плавного вреза.
У вас есть втор чермет и если есть то проконсультируйтесь у тамошних резчиков (если есть таковы) ,,,,. видел как они танк как буханку хлеба располосовали на кубики на 15мин , а там же броня и сталь не простая .
Зы ну а по большому счету , почему бы не просверлить отверстие для начала резки
Сообщение отредактировал selco: 22 November 2020 19:45
#5
Отправлено 22 November 2020 20:40
Возможно кто либо знает важную тонкость по настройкам, таким как процент предварительного открытия клапана, время и величина окончательного открытия, сочетания высоты, скорости и давления пробивки и тд
Не знаю как тут отвечать, прошу не ругать
Для наглядности
Сообщение отредактировал Конст: 22 November 2020 20:42
#6
Отправлено 22 November 2020 20:42
сразу нет, нет такой возможности.без сверловки и такую толщину ?-у меня большие сомнения- выход струи свое дело черное сделает

#7
Отправлено 22 November 2020 21:02
Ну на "секаторах" без сверловки и не от края у нас режут 200 мм. Да нарушение технологии, но имеем что имеем. Меня же интересует практический опыт такой работы на автомате. Режу до 160 без сверловки, толще не позволяет подъем головы.без сверловки и такую толщину ?-у меня большие сомнения- выход струи свое дело черное сделает
.
Ессно резка не в лоб, а на ходу - это основное условие для направления струи шлака в сторону от резака. Но не все так просто
По ориентировочным режимами сопел известно
Сообщение отредактировал Конст: 22 November 2020 21:01
#8
Отправлено 22 November 2020 21:08
не от края у нас режут 200 мм.
а посмотреть на результат ? что выше ожидал.
Сообщение отредактировал Фунтик: 22 November 2020 21:10
#9
Отправлено 22 November 2020 21:18
а посмотреть на результат ? что выше ожидал.
Ручная резка в простое, работы нет. Ну а ко мне метал ляжет на стол, зафиксирую
Сообщение отредактировал Конст: 22 November 2020 21:19
#10
Отправлено 23 November 2020 00:20
резка не в лоб, а на ходу - это основное условие для направления струи шлака в сторону от резака.
а реализовать наклон сопла на момент прорезания бы ....
#11
Отправлено 23 November 2020 03:36
Не знаю как на таких установках правильно пробивать, но на гидроабразиве делают пробой любой толщины задавая много проходов по одной окружности с постепенным опусканием сопла. Окружность там задается буквально 3 мм.
Тел./Вацап.:+7-999-62O-1O-3O
#12
Отправлено 23 November 2020 17:28
а посмотреть на результат ? что выше ожидал.
130, с ним как то можно договориться. А вот со 160 сложнее. Наклон резака не реализуем. Ну и карта настроек
#13
Отправлено 23 November 2020 21:19
... из истории\прошлых работ: приведу два варианта из того что делал , два опорных ролика цементной печи , из себя представляет -ролик в виде цилиндра диаметром где то 1000 ,высотой 500 , по центру ось диаметром 400 , вес около 7 и тон ( цифры приблизительно на память ). Так вот , у одного комплекта износилась плоскость ролика пробовали спресовать ( вал\ось использовать как донора ) затея не получилась , пришлось распускать цилиндр ролика ( резал копьем ) кислородные баллоны запаралелили. Второй вариант .посложней у комплекта срезало ось , была поставлена задача сохранить ролик - т.е. освободить от заломаной оси, давление кислорода что позволяли редуктора ( около 15 ) , сопло последний номер , начинал в центре оси , перед тем как резать зубилом зарубил насечку\заусенец - за него мгновенно цепляется струя , режущий добавлял постепенно и одновременно придавал вращение ( медленно по спирали увеличивая диаметр), чем больше углублялась струя больше режущего , давление так же поднималось напарником постепенно , шлак так же удалялся следом что бы не мешал процессу заглубление по спирали .
там же броня и сталь не простаямарганцовистая сталь (ей свойственно от удара упрочняться ) , режется автогеном скверно -зашлаковывается рез, срывается рез\сам процесс , если еще литье поршивое , то вообще ахтунг, гари от марганца жуть-неделю отхаркиваешь ( если без средств защиты , как правило их не было

#14
Отправлено 24 November 2020 05:35
130, с ним как то можно договориться.
160 будет подольше прорезаться: 5/130*160=6,153846154 секунд время проникновения по аналогии.
#15
Отправлено 03 December 2020 20:47
160 будет подольше прорезаться, интересно 500 за сколько прошьет ?
т.е. освободить от заломаной оси,это о чем рассказывал

#16
Отправлено 04 December 2020 09:48
Фунтик, про пятьсот не скажу, сам не прорезал толще 25. Соплом для резки 500 пользовался только на разогреве - правил согнутый двутавр, расход газов впечатляет (баллон кислорода был один).
под толщину 100-200 мм
130 и 160 находятся в этом диапазоне, поэтому предположил аналогию.
Похожие темы
Сварка нержавеющей стали полуавтоматомАвтор frdmr , 18 Sep 2009 |
|
![]() |
||
Режимы сварки п\аАвтор KiraY , 01 Apr 2011 |
|
|
||
Расчет времени предпродувки детали при поддуве защитным газомАвтор hvr63 , 30 Sep 2021 |
|
![]() |
||
Нужна иформация по технология сварки трубы из нержавеющей сталиАвтор ilnursvarka , 19 Aug 2017 |
|
![]() |
||
Очистка сварных швов нержавеющей стали от чернотыАвтор di4 , 13 Nov 2013 |
|
|
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей