Перейти к содержимому

  • Вебсварка в социальных сетях

Вопрос по аттестации сварки по ASME sec. IX


  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 87

#81 Eskabaru

Eskabaru
  • Новичок
  • Cообщений: 90
  • Город:Прага

Отправлено 17 Июнь 2020 23:05

Хм, а вы намеренно пользуетесь 20-м изданием (заменено 21-м для лицензионного оборудования с ноября 2019)? Или 19-м, которое есть переведенное?)) Раздобудьте последнюю версию (21-е изд.) - в частности, там основательно переработана структура и нумерация - обязательно, если, не дай бог, собираетесь проходить аудит!

 

 

Что бы аттестовать эту наплавку надо выполнить сварку образца как указано в ASME

Правильно, в соответствии с 6.5.1.1.2, 20-е изд. (или 7.5.1.2.1, 21-е изд.)

 

 

 

выполнить наплавку канавки (п. 6.5.1.1.3b )

этот пункт про выполнение наплавки в производстве, ничего общего с аттестацией, также см. 21-е издание.

 

 

Меня смутило, то что в API ей (канавке) уделили, в отличии от остальных наплавок, особое внимание. 

Ну так они, своим ученым советом решили. в 21-м издании, кстати канавки входят в общий раздел "Коррозионностойкие наплавки".


Сообщение отредактировал Eskabaru: 18 Июнь 2020 09:18

  • 0




#82 5SVR5

5SVR5
  • Участник
  • Cообщений: 103

Отправлено 24 Июнь 2020 16:47

Спасибо за ответы!

Действительно у меня есть переведенные версии 19 и 20, 21 есть на предприятии пока не переведена - Ваше замечание я учту.

Есть еще пара вопросов:

1. В QG-106.2 (f)  есть указание что каждому успешно прошедшему квалификационное испытание присваиваться номер. Как я понимаю этим номером исполнитель сварки должен клеймить продукцию в дальнейшем или же это просто обозначение персонала для проведения аттестации?

2. Есть ли необходимость (используется ли это в Вашей практике) при различной аттестации (персонала, технологий) оформлять журнал сварочных работ с указанием информации используемой при выполнении квалификации?


  • 0

#83 Eskabaru

Eskabaru
  • Новичок
  • Cообщений: 90
  • Город:Прага

Отправлено 24 Июнь 2020 17:31

Спасибо за ответы!

Действительно у меня есть переведенные версии 19 и 20, 21 есть на предприятии пока не переведена - Ваше замечание я учту.

Есть еще пара вопросов:

1. В QG-106.2 (f)  есть указание что каждому успешно прошедшему квалификационное испытание присваиваться номер. Как я понимаю этим номером исполнитель сварки должен клеймить продукцию в дальнейшем или же это просто обозначение персонала для проведения аттестации?

2. Есть ли необходимость (используется ли это в Вашей практике) при различной аттестации (персонала, технологий) оформлять журнал сварочных работ с указанием информации используемой при выполнении квалификации?

Каждому, успешно прошедшему аттестацию, присваивается номер, буква или символ для идентификации выполненной работы на производстве - порядок идентификации (клеймение, гравировка, маркировка краской, отметка в документации и т.п.) устанавливается предприятием. 

Отдельный журнал для аттестации, наверное избыточен - вся необходимая информация заносится в PQR и WPQ 


  • 0

#84 5SVR5

5SVR5
  • Участник
  • Cообщений: 103

Отправлено 26 Июнь 2020 00:51

Спасибо за ответы!

Еще есть ряд вопросов:

1. Как уже ранее упоминалось в этой теме (в 2018 году) согласно пункта QW-102 ASME секция IX - Целью квалификационных испытаний для операторов сварочной установки является определение механической способности управлять сварочным оборудованием. Следовательно если у меня на производстве есть два одинаковых оборудования, то квалификация распространяться на оба оборудования. Но если они однотипные, и выполняющие одинаковую сварку, но от разных производителей, то оператора сварки надо квалифицировать на каждое оборудование в отдельности. Так ли это?

2. Получается, что аттестовав один раз оператора на конкретное оборудование по какой то технологии, это дает ему право работать по всем квалифицированным технологиям которые будут оформляться в будущем, даже через много лет? Или же оператора надо квалифицировать на каждую технологию?

3. Выходит так, что квалификация сварщика не имеет привязки к оборудованию и он может выполнять сварку в пределах своей аттестации на любом однотипном оборудовании, например на всем оборудовании для MIG сварки?

4. Как вообще практикуется в мире оформление документации по ASME, на языке страны, где применяется данный стандарт (например чешском в Чехии) или двуязычный, с английским переводом? Какие по этому вопросу рекомендации аудита?


Сообщение отредактировал 5SVR5: 26 Июнь 2020 22:56

  • 0

#85 5SVR5

5SVR5
  • Участник
  • Cообщений: 103

Отправлено 28 Июнь 2020 15:45

Еще один вопрос:

Изучая термины и определения которые используются в ASME sec.IX заметил, что основное отличие механизированного оборудования от автоматического это возможность регулировать режимы сварки в процессе выполнения работы. Если оператор при выполнении сварки режимы не регулировал - это автоматический режим (например при сварке однотипных деталей, режимы настроил - и работай пока смена не кончилась), а если что меняет то механизированный. Получается что оборудование может быть одновременно механизированным и автоматическим? Или же автоматическое оборудование принципиально не имеет возможности регулировки в процессе сварки?


  • 0

#86 Eskabaru

Eskabaru
  • Новичок
  • Cообщений: 90
  • Город:Прага

Отправлено 29 Июнь 2020 11:43

1. Оператор сварочной установки квалифицирован в пределах определяемых в QW-360 - типов и марок оборудования там нет, т.е. если ваше обрудование от разных производителей укладываются в переменные там перечисленные - повторно аттестовывать не надо. Пункт QW-102 просто объясняет нескушенному читателю (например, директору завода) к чему все эти квалификации.
2. Пока будет укладываться в переменные из QW-360 - переаттестовываться не надо.
3. Выходит так, но с учетом QW-360.
4. Документация в первую очередь должна быть понятна пользователю - сварщику, мастеру, инженеру. Английские, немецкие и пр. переводы нужны для случаев, когда документация проверяется заказчиком, что должно отдельно оговариваться, или если это глобальная компания и используются стандартные формы. Специально, переводить для аудита не обязательно, это ваш внутренний документ, если, конечно, у вас нет заграничных заказчиков или сварщиков, иммигрировавших из Линкольншира. :D  На предыдущей работе, на производстве, помимо чехов, работало много вьетнамцев, украинцев и молдаван, поэтому техкарты и рабочие инструкции были на чешском/русском/вьетнамском.

  • 0

#87 Eskabaru

Eskabaru
  • Новичок
  • Cообщений: 90
  • Город:Прага

Отправлено 29 Июнь 2020 11:50

Еще один вопрос:

Изучая термины и определения которые используются в ASME sec.IX заметил, что основное отличие механизированного оборудования от автоматического это возможность регулировать режимы сварки в процессе выполнения работы. Если оператор при выполнении сварки режимы не регулировал - это автоматический режим (например при сварке однотипных деталей, режимы настроил - и работай пока смена не кончилась), а если что меняет то механизированный. Получается что оборудование может быть одновременно механизированным и автоматическим? Или же автоматическое оборудование принципиально не имеет возможности регулировки в процессе сварки?

Механизированный процесс подразумевает возможность внесения корректировок в процессе сварки - то, что за целую смену они могут не понадобится не делает процесс автоматическим. В процессе автоматической сварки корректировки не подразумеваются совсем - то есть оператор за процессом только наблюдает, анализирует, но не вмешивается. После завершения, может производить дополнительные настройки, например, но не в процессе.  


  • 0

#88 5SVR5

5SVR5
  • Участник
  • Cообщений: 103

Отправлено 07 Июль 2020 15:03

Спасибо за ответы!

У меня есть вопрос по сварке по API 6A. С коллегами по работе спорим - все ли швы надо квалифицировать или же по данному документу есть сварка которая данному процессу не подлежит?


  • 0



Похожие темы



Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

Наверх